трубчастий млин

Короткий опис товару

Детальний опис товару

Швидкість: 90 м/хв

Загальна вага: приблизно 20 тонн

Потужність: основна потужність: близько 600 кВт

Гідравлічний розмотувач (подвійна головка):

Ножиці та зварювальний апарат

Горизонтальний акумулятор

Млин для формування та калібрування:

Підставка для шарфів:

Літаюча ріжуча пила

Таблиця параметрів товару

1 гідравлічний розмотувач (подвійна головка)

Розмотувач призначений для підтримки рулонної сталі та забезпечення виробничим матеріалом для всієї лінії трубопрокатного заводу.

2 Ножиці та зварювальний апарат

Машина для різання та зварювання використовується для різання нерівних кінців смуг, а потім з’єднання двох кінців смуг за допомогою аргонодугового зварювання з пневматичним різанням та автоматичним зварюванням, час роботи 2-3 хвилини.

3 Горизонтальний акумулятор

Щоб гарантувати безперервне виробництво, накопичувач зберігає смуги, що дає оператору час використовувати ножиці та зварювальний апарат для з’єднання смуг. Прилад зручний в установці і простий в експлуатації.

4 Млин для формування та калібрування

Стан для формування та калібрування формує сталеву смугу певної специфікації в трубні заготовки та зварює їх у круглі за допомогою високочастотного струму. Коли смуга, що поступово прокочується, починаючи від крайової напрямної до зварювальної коробки, досягає високочастотного зварювального апарата, режим формування рулону W та індукційне зварювання, прийняті на цій лінії, є перевіреними конструкціями. Дві сторони стрічки нагріваються до точки зварювання та стискаються разом.

Далі йдуть видалення зварювальних швів, охолодження, визначення розміру та грубе вирівнювання.

У цьому стані використовується метод горизонтальної нижньої лінії та подвійний радіус для роликів.

Ця секція включає формувальний стан, зварювальний апарат, охолоджуючий пристрій і калібрувальний стан.

Ø Основні технічні параметри:

Діаметр круглої труби: Φ 25 ~ Φ90 мм

Товщина круглої труби: 0.8 мм ~ 3.5 мм

Квадратна труба: 20 * 20 мм ~ 70 * 70 мм

Макс. Робоча швидкість: 90 м/хв

Потужність головного двигуна: DC185KW

Метод формування: нижня лінія та формування «W».

Ø План клітей млина:

H означає горизонтальну підставку, V означає вертикальну підставку, T означає Turk Head

Загальне планування:Формування 7Х8В, розмір 6Н6В2Т

Feeding---H1---H2---V1---H3---V2---H4---V3---V4---V5---H5---V6---H6---V7---H7---V8-- Guiding --- Squeezing-- Outer de-burring --- Polishing --- Water cooling ---V9--- H8---V10---H9---V11---H10---V12---H11---V13---H12---V14---H13---T1---T2

Ø Параметри формування млина

Пристрій подачі та вирівнювання: один комплект

Горизонтальний рулонний стенд:

Діаметр осі горизонтального рулону 80 мм, матеріал 40Cr, весь рулон оброблений термічною обробкою, поверхневе високочастотне зміцнення.

Матеріал клітей — лита сталь або листова зварка, зубчастий повзун із кованої сталі 45;

Збоку при зміні роликів;

Вертикальний рулонний стенд:

Діаметр осі вертикального рулону 50 мм, матеріал 40Cr, весь рулон оброблений термічною обробкою, поверхня оброблена ВЧ-гартуванням;

Вертикальний рулонний основний матеріал: лита сталь або зварена пластина;

Коробка розподілу передач:(з універсальним валом)

Корпус коробки: пластинчастий зварний

Матеріал шестерні: 20CrMnTi, цементація та гарт

Підставка для швів:

Роликову стійку можна регулювати в кількох напрямках, щоб шов можна було правильно направити в положення для зварювання.

2 рулонна зварювальна коробка (2 рулони) з намистинкою для шарфа:

Ця ділянка використовується для стискання двох ВЧ-нагрітих країв, що формує їх разом. Він має 2 валки, щоб зробити дві половинки належним чином контурними під час кування двох нагрітих країв.

Діаметр осі бокового ролика Φ55 мм; матеріал валу ролика 40Cr;

Підставка для шарфів:

Дві стійки для зачистки для видалення зовнішнього зварного шва; інструмент для рубки можна регулювати по горизонталі та вертикалі. поперечно та поздовжньо, а також з функцією швидкого підйому та двома утримуючими роликами.

Підставка для полірувальних роликів: підставка для вільного приводу

відшліфувати зварювальний шов після зачистки;

Структура: два пасивних рулона, портальна структура

Діаметр осі рулону: 80 мм, матеріал 40Cr

Секція водяного охолодження: довжина (2 м)

Розпилення та занурення одночасно, щоб швидко охолодити трубку та запобігти формуванню трубки під час визначення розміру.

Калібрувальний завод

Горизонтальна рулонна підставка:(Зверніться до того, що у формувальному млині)

Вертикальна рулонна підставка:(Зверніться до того, що у формувальному млині)

Стійки на головах Turks: 2 комплекти

Чотири ролика на кожній головці (підставці) можна регулювати в декількох напрямках, щоб випрямити трубку

навпаки, а потім поставте пряму трубу правильної форми в ріжучу секцію прямо.

Діаметр осі рулону: 50 мм, матеріал 40Cr;

Розподільна коробка передач:(Зверніться до того, що у формувальному млині)

Головна система приводу:

DC185KW, з жорстким редуктором;

Усі робочі столи для млинів

Трансмісійні вали один комплект;

Водопровідні труби всередині трубного млина

5. Літаюча пила

Літаюча ріжуча пила використовується для автоматичного точного розрізання труби на необхідну довжину за умови, що труба безперервно подається з млина на високій швидкості.

6. Твердотільний високочастотний зварювальний апарат: 300 кВт

Основна структура твердотільного високочастотного зварювального апарату є типовою структурою зі змінною частотою змінного струму, постійного струму і змінного струму. Випрямляч використовує 3-фазну мостову схему випрямляча тиристорної фази, сторона постійного струму використовує індуктивність, конденсатор для створення LC-фільтра, який відповідає робочим вимогам інвертора напруги. Інвертор типу напруги приймає модульну паралельну структуру для збільшення потужності джерела живлення, кожен модуль інвертора є однофазною ланцюгом у стилі моста MOSFET, з’єднаним з послідовним контуром резонансного бака за допомогою високочастотного узгоджувального трансформатора. З одного боку, узгоджувальний трансформатор реалізує комбінацію потужності та узгодження імпедансу; з іншого боку, він реалізує електричну ізоляцію навантаження та джерела живлення. Щоб забезпечити ефективний і швидкий захист від несправності інвертора типу перевантаження по струму, наша компанія представляє спеціальну та стабільну схему захисту від перевантаження по струму, яка гарантує безпечну та стабільну роботу інвертора.

Зварювальник включає:

Шафа перемикача випрямляча, шафа виходу інвертора, система охолодження вода-вода, центральний стіл керування, пристрій механічного регулювання тощо.

Система приводу постійного струму: регулятор швидкості Euro 590

Управління двигуном формувально-калібрувального млина: пристрій керування Євро;

7 Таблиця вибігу

Готові труби проходять уздовж роликового столу і надходять на лаву. Потім проста пакувальна машина збирає труби в необхідну форму.

Двигун стенда: 3 кВт, швидкість регулюється;

8 Інструмент:

Матеріал Cr12, твердість HRC58-62; віджимний валковий матеріал Н13;

Розмір інструменту: 25 мм，40 мм，90 мм