лінія різання

Товщина: 0.3-2мм

Ширина вхідного потоку: 500-1250 мм

матеріал: Галузевий лист

Призначення: розташувати набір катушок на бобині розмотувача.

Структура: вагонетка складається з гідравлічного підйомного матеріалу та моторизованої подвижної платформи.

Підйомна стелажна система має V-образну конструкцію, її поверхня покрита резиновою пластинкою, приводиться у дію масляним циліндром і керується проводовим стовпчиком.

Диск приводиться у дію гідравлічним мотором і рухається по рейці.

Специфікація масляного циліндра - φ 160x600мм

Мета: активне розкотування та вивантаження або повернення намотаного матеріалу.

Структура: одноручкова типу, складається з барабана, каркасу, системи передачі та натискового валка.

Барабан чотирилепестковий, гідравлічно розширюється та звужується, діапазон розширення та звуження корпусу - Φ 485-610мм.

Барабан приводиться у дію мотором через редуктор і передавальний зубчастий колесо, система передачі оснащена пневматичною бабочкоподібною тормозною системою для тормузення та допомоги у створенні напруження при розкотуванні.

Гідравлічний маятниковий натисковий валок з резиновим покриттям.

Основна специфікація двигуна: AC22kw.

Гідравлічний циліндр розширення і стиснення головної віси: Φ 220x165 мм.

Призначення: вирівнювати голову матеріалу та вводити пластину до вирівнювального пристрою.

Структура: підтримуючий мост може бути гідравлічно відкиданним або гідравлічно згинальним.

Гнутьовий вал керується гідравлічним циліндром для відкидання.

Завантажувальний мост керується гідравлічним циліндром для підняття та розгорнуття.

Застосування: легко розрізати плоску плиту та запускати декоілер.

Структура: складається з пари тягових валів. П'ять валів вирівнювання

Верхні та нижні вали тягового ролика покриті каучуком, діаметром Φ 220мм та вирівнювальним валом 130мм. Верхній вал керується гідравлічним циліндром для підняття.

Верхні і нижні тягові валки обертаються активно і можуть керуватися для підйому і опускання.

Приводиться в дію асинхронним двигуном потужністю 37КВт.

Призначення: відтинати нерегулярну частину металевої пластини або відтинати металеву пластину для переробки залишків металу.

Структура: гіdraulic-driven, розріз зверху донизу. Держак інструменту, зубчастка і рейка синхронизовані, а розріз голови і хвоста виконується вручну.

Застосування: перехідна матерія голови або хвоста, формування зберігаючої петлі матеріалу.

Структура: пристрій складається з коливаючогося моста і дугоподібної стелажної рами.

Коливаний міст піднімається або спускається за допомогою масляного циліндра, і всі резинокриштові валки покриті резиною.

Дугоподібна стелажна рама складається з декількох інертних роликів, які покриті поліуретановою смолою.

У ямі розхилового моста знаходяться дві пари фотоелектричних переключників для виявлення рівня матеріалу. Коли матеріал піднімається до верхньої позиції, вирівнювач приводить у дію декойлер з рівномірним прискоренням; коли рівень матеріалу спадає до нижньої позиції, вирівнювальна машина рівномірно замедляється.

Мета: забезпечити напрямок листового металу, забезпечити, щоб матеріал не відхилявся, і підавати матеріал до машини для розкрію.

Структура: Устрій коригування складається з провідних валів з обох сторін, рухомого слайду, шурупового слайду та регулювального колеса.

По три групи провідних валів з кожної сторони. Регулювальне колесо знаходиться на операційній стороні і рухається одночасно.

Мета: Розрізати листовий матеріал по довжині на смужки різної ширини.

Структура: Станок для розрізання складається з рами, верхньої та нижньої вісі ножів, механізму регулювання відстані між вісями ножів та системи передачі. Як верхня, так і нижня вісь ножів обертаються активно і приводяться у рух від АС моторів, редукторів, коробок розподілу зубчика та універсальних купюр.

Регулювання нахилу леза відбувається шляхом зміни відстані між вісями ножів через електричне регулювання червоного зуба.

Вісь ножа оснащена декількома головками ножа та серією просторів різної товщини. Головки ножа та простори стискаються гайками.

Підтримка вісі ножа є звареною частиною, одна сторона якої є рухомою, а інша - фіксованою. При заміні інструменту рухома підтримка роз'єднується гіdraulic cylinder по рельсах основи, і вісь ножа зафіксована на фіксованій підтримці.

З пристроєм для вивантаження дошок (без дошки для вивантаження)

Діаметр вісі ножа Φ180мм.

Матеріал вісі ножа - 42CrMo, а поверхня покрита жорстяним хромом.

Розмір різака: 290X180X10 (зовнішня діаметр) 10. Головна потужність двигуна: DC 45kw

Призначення: збирати відходи, що вирізаються машинами для розкручування.

Структура: складається з барабана для намотування, каркасу та системи передачі.

Барабан намотувача механічно розширюється та стиснутий для зручного вивантаження.

Намотувач укомплектований пристроєм розподілу матеріалу, який може рівномірно намотувати провід.

Барабан приводиться в діяльність за допомогою двигуна AC, з регулюваною швидкістю та моментом намотування.

Мета: відокремлювати розрізувальні смужки, запобігати накладенню одна на одну при проходженні через натягувальний апарат і сприяти збірці.

Структура: є дві групи відокремлювачів, одна група дорівнює висоті подавання, а інша - на 200 мм нижча за подавання. Відокремлювальна вісь може виходити з операційної сторони для уstdexceptлення заміни відокремлювальної пластини.

Між двома групами відокремлювальних пластин є протиприсковий валець, який піднімається і опускається повітряним циліндром. Мета натягувального апарату: натягувальний апарат застосовує позитивний тиск до смужки для створення намотувального напруження, що дозволяє затягувати пластину. Структура: платформа натягу.

Натисковий слайдер піднімається і опускається гіdraulic cylinder.

Натискові матеріали розташовані частинами вздовж ширини листового металу.

У натисковій нозці є зубчастий рисунок, і відмінна вставка легко вставляється і замінюється.

1. Призначення: намотати розрізну стрічку знову.

2. Структура: одинарний консольний тип.

3. Корисна модель складається з барабана, пластини розділення матеріалу та системи толкання матеріалу.

4. Барабан безшовний, а гіdraulicний циліндр толкає клин, щоб привести барабан до підвищення та стискання. Діапазон розширення та стискання - Φ 480-508мм.

5. Барабан приводиться у передньо-зворотний рух за допомогою AC двигуна через триступеневий редуктор.

6. Швидкість намотування автоматично адаптується до швидкості роботи розрізної машини.

7. Трансмісійна система з тормозом.

8. Матеріал валу підтримки барабана - 40Cr.

9. Намотувач укомплектований пристроєм розділення матеріалу та пресування, а пресувна рука коливається за допомогою гіdraulic cylinder. Пресувний вал можна руками качати навколо фіксованої опори, що зручно для заміни ізоляційного диска (PAD).

10. Укомплектований толкачним пластинкою, яка приводиться в дія гіdraulic cylinder. Головний двигун 132кВт 980об/хв

1. Призначення: вилучення розкотаного валу з намотувального барабана.

2. Конструкція: конструкція розгружувальної вагенки майже така ж, як і вагенки завантаження. 3. Розгружувальна вагенка укомплектована проти-вставляючим стержнем.

1. Гіdraulic система тиск 14MPa

2. Система використовує інтегровану насосну станцію та клапан блок, які встановлені на масляному баку та ложні.

3. Гіdraulic компоненти виготовлені Huade.

4. Інші аксесуари мають бути високоякісними виробами країни.

Лінія виробництва використовує трифазне п'ятипроводне живлення AC 220V. Флуктуації напруги мережі не повинні перевищувати ±10%. Контрольне живлення - AC 220V та AC 24V.

Уся лінія керується PLC зосередженим керуванням, використовується АЧП для приводу розкотувача, трактора, розрізного апарату та намотувача, і використовується цифровий регулятор швидкості АЧП для регулювання швидкості. Взявши мотор розрізнення як головну швидкість, через вибірку та порівняння швидкості розкотування, намотування та розрізнення (завершене за допомогою PLC), трактор, розрізний апарат та намотувач можуть базово синхронно працювати у процесі автоматичного режиму. (Але іноді потрібна ручна докладна настройка).

Щоб спростити операцію, по всій лінії встановлено декілька консолей, а головна консоль оснащена сенсорним екраном.

В ньому є функції, такі як діагностика несправностей, відображення довжини та швидкості.

2 комплекти безпечних бар'єрів

Розмотувальне кулецьке колесо (Φ 610мм) 1 комплект

Включає 15 інструментів для розрізання, прокладковий рукав для розрізання, вивантажувальне резинове кільце, відокремлюючий диск та нейлонову прокладку (можна поділити на 10 частин).