CONTACT ME IMMEDIATELY IF YOU ENCOUNTER PROBLEMS!

Tüm Kategoriler

boru değirmen hattı

Ana sayfa >  Ürünler  >  boru değirmen hattı

HEPSİ

boru değirmen

boru değirmen

  • Genel Bakış
  • Parametre
  • Soruşturma
  • İlgili Ürünler

Ürün Kısa Açıklaması


- Hayır, hayır. Ürünler Spec:
1 Malzeme

Kalınlık: 0.8-3.5mm (müşteri talebine göre)

Giriş genişliği:75~285mm (müşteri talebi doğrultusunda)

Halhaların İç Çapı:508mm

Kolaların Dışı Çapı: Φ1100~Φ1600mm

malzeme: karbon çeliği, Düşük karbon çeliği

2 Güç Kaynağı 6. 380V üç faz elektrik 50Hz (müşteri talebine göre)
3 Güç kapasitesi ana güç: Yaklaşık 600KW
4 Hız 90m/dak
5 Toplam ağırlık Yaklaşık 20 ton
6 Boyut Rol formatör makinesi için yaklaşık boyutlar (U*Ş*Y): Yaklaşık 23m*2m (kullanımına göre)
7 Kesim tarzı Uçak görsel kesme


Ürün Detayları Açıklaması


Hız: 90m/dk

Toplam ağırlık: Yaklaşık 20 ton

Güç kapasitesi: ana güç: yaklaşık 600KW

Hidrolik Bobin Açma Cihazı (Çift baş):




Kesim ve Kaynak Makinesi


image


Yatay Akümülatör


Şekil Verme ve Boyutlandırma Mili:


Scarfing rulo istasyonu:


image


Uçak kesim saw


image


Ürün parametreleri tablosu


1 Hidrolik Uncoiler ( Çift baş )

Uncoiler, çelik bobini desteklemek ve tüm boru fabrikası hattı için üretim malzemesi sağlamak amacıyla tasarlanmıştır.


Şerit genişliği 75-240mm
Şerit ağırlığı tek bobin Maks. 3 ton, çift baş toplam maks 6 ton
Genişleme Türü Hidrolik Genişleme
Fren Pneumatik fren
İş başı döndürme Elle döndürme
Şerit genişliği 75-285mm
Çizgi kalınlığı 0.8~3.5mm
Kesim tipi Hidrolik kesme
Kaynak Yöntemi Argon ark kaynağı
Argon Gazı Düzenlik %99.99'dan fazla
Çelik Kalitesi σb≤520 MPa σs≤235Mpa


2 Kesme ve Kaydırma Makinesi

Kesme ve Kaydırma Makinesi, şeritlerin düzensiz ucunu kesmek için kullanılır ve ardından iki şerit ucunu argon ark kaydırmasına bağlı olarak birleştirir, hidrolik kesim ve otomatik kaydırma ile, iş süreleri 2-3 dakikadır.


Şerit genişliği 75-285mm
Çizgi kalınlığı 0.8~3.5mm
Kesim tipi Hidrolik kesme
Kaynak Yöntemi Argon ark kaynağı
Argon Gazı Düzenlik %99.99'dan fazla
Çelik Kalitesi σb≤520 MPa σs≤235Mpa


3 Yatay Akümülatör

Sürekli üretimini garanti etmek için, Akümülatör şeritleri operatörün şeritleri kesici ve uç kaydırağı ile birleştirmesi için gerekli zamana izin verir. Cihaz, kurulumda uygun ve kullanımı kolaydır.


Şerit genişliği 75~240mm
Çizgi kalınlığı 1.2~3.5mm
DepolamaKapasitesi 0m –300m
Besleme hızı Max 120m / dak
besleme motoru 18.5KW


4 Şekil Verme ve Boyutlandırma Mili

Şekil Verme ve Boyutlandırma Milli, belirli bir boyutta çelik şeritlerini boru hamuruna dönüştürür ve HF akımı ile onları yuvarlak hale getirir ve birleştirir. Kenar rehberinden başlayıp kaydırma kutusuna kadar olan şerit, bu milline ait W rulo şekillendirme modu ve induksiyon kaydırma gibi ispatlanmış tasarımı kullanır. Şeridin iki kenarı, kaydırma noktasına kadar ısıtılır ve birlikte sıkıştırılır.

Sonraki adımlar, kaydırma bezlerini kaldırma, soğutma, boyutlandırma ve ilkel düzleştirme işlemleridir.

Bu millerde yatay alt çizgi yöntemi ve rulolar için çift yarıçap uygulanmaktadır.

Bu bölüm, şekillendirme makinesi, kaydırma makinesi, soğutma cihazı ve boyutlandırma makinesini içerir.

Ø Ana teknik parametreler:

Yuvarlak boru çapı: Φ 25~Φ90mm

Yuvarlak boru kalınlığı: 0.8mm~3.5mm

Kare boru: 20*20mm~70*70mm

Maks. Çalışma Hızı: 90m/dk

Ana motor gücü: DC185KW

Şekillendirme yöntemi: Alt çizgi ve “W” şekillendirme

Ø Makine dizilişleri:

H yatay makineyi, V dikey makineyi, T ise Türk Başını temsil eder

Genel düzen: 7H8V şekillendirme, 6H6V2T boyutlandırma

Besleme---H1---H2---V1---H3---V2---H4---V3---V4---V5---H5---V6---H6---V7---H7---V8-- Rehberleme --- Sıktırma -- Dış kenar temizleme --- Parlatma --- Su soğutma ---V9--- H8---V10---H9---V11---H10---V12---H11---V13---H12---V14---H13---T1---T2

Ø Şekillendirme Makinesi Parametreleri

Besleme ve düzleştirme cihazı: Bir takım

Yatay rulo stanı:

80mm çaplı yatay rulo eksen, 40Cr malzeme, tüm rulo termal rafine işlemi, yüzey yüksek frekansla sertleştirilmiştir.

Rulo standları malzeme döküm çeliği veya plaka kaynaklanmıştır, dişli kaydırıcı bloğu 45 döküm çeliğidir;

Rulolar değiştirilirken yan taraftan çıkarma;

Dikey rulo stanı:

50mm çaplı dikey bobin eksenı, 40Cr malzemesi, tüm bobin termal rafine işleme geçirilmiş, yüzey HF sertleştirme işleme geçirilmiş;

Dikey bobin temel malzeme döküm çeliği veya plaka kaydırma birliği;

Dişli Dağıtım Kutusu: (Evrensel Ekseni ile)

Kutu gövdesi: plaka kaydırma birliği

Dişli malzeme: 20CrMnTi, karbürleme ve sertleştirme

Seam Rehber Standı:

Stand birkaç yönde ayarlanabilir böylece seems welding pozisyonuna doğru yönlendirilir.

2 bobin Kaydırma Kutusu (2 Bobin) ile scarf bezi:

Bu bölüm, iki HF ısıtılmış kenarı sıkıştırarak onları birlikte forje etmek için kullanılır. İki ısıtılmış kenarın forje edilmesi sırasında iki yarının uygun şekilde kontürlendiğini sağlamak için 2 bobin içerir.

Yan Kaydırma mihver çapı Φ55mm; Kaydırma mihver malzemesi 40Cr;

Scarfing rulo istasyonu:

Dış kaynak bezini kaldırmak için iki şerit aygıtı; şerit aleti yatay ve dikey olarak ayarlanabilir. çapraz ve uzunluğa göre, hızlı kaldırma fonksiyonu ve iki tutamaç rulo.

Parlatma rulo istasyonu: Serbest sürüş istasyonu

Şeritten sonra kaynaktaki seems parlatılır;

Yapı: iki pasif rulo, kralova yapısı

Rulo mihver çapı: 80mm, 40Cr malzemesi

Su soğutma bölümü: Uzunluk (2m)

Aynı anda sıçrama ve batırma işlemiyle hemen soğutulması için boruyu soğutur ve boyutlandırırken şekillenmesini engeller.

Boyutlandırma Makinası

Yatay Rulo İstasyonu: (Bununla ilgili shaping mill'da bakınız)

Dikey Rulo Stanı: (Bununla ilgili shaping mill'da bakınız)

Turks Head Stanları: 2 set

Her bir baş (stan) üzerindeki dört rulo birden fazla yönde ayarlanabilir, böylece tüp düzleştirilir

ters yönde hareket ederek ve ardından doğru şekilde şekillendirilmiş ve kesim bölümüne düz bir şekilde boruyu teslim eder.

Rulo eksen çapı: 50mm, malzeme 40Cr;

Dişli dağıtım kutusu: (Bununla ilgili shaping mill'da bakınız)

Ana sürüş sistemi:

DC185KW, sert yüzeyli azaltma kutusu ile;

Tüm fabrika iş masaları

Bir set transmisyon şaftları;

Tubular moloda su boru hattı


5. Uçbirik kesim makinesi

Uçbirik kesim makinesi, boru yüksek hızla molodan sürekli olarak çıkarken, otomatik olarak uzunluğa göre kesilmesini sağlar.


Boru çapı Φ25mm~90mm
Boru kalınlığı 0.8-3.5mm
Sabit kesim uzunluğu 6m
Kesme doğruluğu 0-6mm
Saw kesme motoru 30 kw
Taşıyıcı sürüş motoru 22 KW
Testere bıçağının boyutu 600 mm
Kesim Hızı Maks. 90m/dk


6. Katı Halde Yüksek Frekans Kaydırıcı: 300 KW

Katı hal H.F. kaynar main devre yapısı, tipik bir AC-DC-AC değişken frekans yapısıdır. Düzleştirici, 3-faz köprü stili tiristor faz-kontrol düzleştirici devresini kullanır, DC tarafı, gerilim türünde ters çeviriçinin çalışma gereksinimlerini karşılamak için indüktör ve kondansatör ile LC filtresi oluşturur. Gerilim türündeki ters çeviriçi, güç kaynağı gücünü genişletmek için modülerleştirmeli paralel yapıyı kullanır; her ters çeviriçi modülü, seri rezonans tank devresine H.F. eşleşme dönüşümü aracılığıyla bağlı tek faz MOSFET köprü devresidir. Bir yandan eşleşme dönüşümü, güç birleştirme ve impedans eşleştirmesini gerçekleştirir; diğer yandan yük ve güç kaynağının elektriksel izolasyonunu sağlar. Gerilim türündeki ters çeviriçinin aşırı akım bozukluğuna karşı etkili ve hızlı koruma sağlamak amacıyla, şirketimiz özel ve istikrarlı bir aşırı akım koruma devresi tanıtır ki bu da ters çeviriçinin güvenli ve istikrarlı çalışmasını garanti eder.


Kaynar makinesi şunları içerir:

Değiştirici kabini, tersine çevirici çıkışı kabini, suya su soğutma sistemi, merkezi kontrol masası, mekanik ayar cihazı ve benzeri.


DC sürüş sistemi: Euro 590 hız denetleyicisi

Şekil verme ve boyutlandırma makinası motor kontrolü: Euro kontrol cihazı;


7 Çıkış Masası

Tamamlanmış borular, rulo masasından ilerleyerek masaya gider. Daha sonra basit ambalaj makinesi, boruları gereken şekle getirir.

Rulo masası motörü: 3Kw, hız ayarlanabilir;


8 Aletler:

Malzeme Cr12, sertlik HRC58-62; sıkıştırma rulo malzemesi H13;

Alet boyutu: 25mm, 40mm, 90mm




İLETİŞİME GEÇİN

Email Address *
Ad*
Telefon Numarası*
Şirket Adı*
Mesaj *