Ürün Kısa Açıklaması
- Hayır, hayır. |
Ürünler |
Spec: |
1 |
Malzeme |
Kalınlık: 0.8-3.5mm (müşteri talebine göre)
Giriş genişliği:75~285mm (müşteri talebi doğrultusunda)
Halhaların İç Çapı:508mm
Kolaların Dışı Çapı: Φ1100~Φ1600mm
malzeme: karbon çeliği, Düşük karbon çeliği
|
2 |
Güç Kaynağı |
6. 380V üç faz elektrik 50Hz (müşteri talebine göre) |
3 |
Güç kapasitesi |
ana güç: Yaklaşık 600KW |
4 |
Hız |
90m/dak |
5 |
Toplam ağırlık |
Yaklaşık 20 ton |
6 |
Boyut |
Rol formatör makinesi için yaklaşık boyutlar (U*Ş*Y): Yaklaşık 23m*2m (kullanımına göre) |
7 |
Kesim tarzı |
Uçak görsel kesme |
Ürün Detayları Açıklaması
Hız: 90m/dk
Toplam ağırlık: Yaklaşık 20 ton
Güç kapasitesi: ana güç: yaklaşık 600KW
Hidrolik Bobin Açma Cihazı (Çift baş):
Kesim ve Kaynak Makinesi

Yatay Akümülatör
Şekil Verme ve Boyutlandırma Mili:
Scarfing rulo istasyonu:

Uçak kesim saw

Ürün parametreleri tablosu
1 Hidrolik Uncoiler ( Çift baş )
Uncoiler, çelik bobini desteklemek ve tüm boru fabrikası hattı için üretim malzemesi sağlamak amacıyla tasarlanmıştır.
Şerit genişliği |
75-240mm |
Şerit ağırlığı |
tek bobin Maks. 3 ton, çift baş toplam maks 6 ton |
Genişleme Türü |
Hidrolik Genişleme |
Fren |
Pneumatik fren |
İş başı döndürme |
Elle döndürme |
Şerit genişliği |
75-285mm |
Çizgi kalınlığı |
0.8~3.5mm |
Kesim tipi |
Hidrolik kesme |
Kaynak Yöntemi |
Argon ark kaynağı |
Argon Gazı |
Düzenlik %99.99'dan fazla |
Çelik Kalitesi |
σb≤520 MPa σs≤235Mpa |
2 Kesme ve Kaydırma Makinesi
Kesme ve Kaydırma Makinesi, şeritlerin düzensiz ucunu kesmek için kullanılır ve ardından iki şerit ucunu argon ark kaydırmasına bağlı olarak birleştirir, hidrolik kesim ve otomatik kaydırma ile, iş süreleri 2-3 dakikadır.
Şerit genişliği |
75-285mm |
Çizgi kalınlığı |
0.8~3.5mm |
Kesim tipi |
Hidrolik kesme |
Kaynak Yöntemi |
Argon ark kaynağı |
Argon Gazı |
Düzenlik %99.99'dan fazla |
Çelik Kalitesi |
σb≤520 MPa σs≤235Mpa |
3 Yatay Akümülatör
Sürekli üretimini garanti etmek için, Akümülatör şeritleri operatörün şeritleri kesici ve uç kaydırağı ile birleştirmesi için gerekli zamana izin verir. Cihaz, kurulumda uygun ve kullanımı kolaydır.
Şerit genişliği |
75~240mm |
Çizgi kalınlığı |
1.2~3.5mm |
DepolamaKapasitesi |
0m –300m |
Besleme hızı |
Max 120m / dak |
besleme motoru |
18.5KW |
4 Şekil Verme ve Boyutlandırma Mili
Şekil Verme ve Boyutlandırma Milli, belirli bir boyutta çelik şeritlerini boru hamuruna dönüştürür ve HF akımı ile onları yuvarlak hale getirir ve birleştirir. Kenar rehberinden başlayıp kaydırma kutusuna kadar olan şerit, bu milline ait W rulo şekillendirme modu ve induksiyon kaydırma gibi ispatlanmış tasarımı kullanır. Şeridin iki kenarı, kaydırma noktasına kadar ısıtılır ve birlikte sıkıştırılır.
Sonraki adımlar, kaydırma bezlerini kaldırma, soğutma, boyutlandırma ve ilkel düzleştirme işlemleridir.
Bu millerde yatay alt çizgi yöntemi ve rulolar için çift yarıçap uygulanmaktadır.
Bu bölüm, şekillendirme makinesi, kaydırma makinesi, soğutma cihazı ve boyutlandırma makinesini içerir.
Ø Ana teknik parametreler:
Yuvarlak boru çapı: Φ 25~Φ90mm
Yuvarlak boru kalınlığı: 0.8mm~3.5mm
Kare boru: 20*20mm~70*70mm
Maks. Çalışma Hızı: 90m/dk
Ana motor gücü: DC185KW
Şekillendirme yöntemi: Alt çizgi ve “W” şekillendirme
Ø Makine dizilişleri:
H yatay makineyi, V dikey makineyi, T ise Türk Başını temsil eder
Genel düzen: 7H8V şekillendirme, 6H6V2T boyutlandırma
Besleme---H1---H2---V1---H3---V2---H4---V3---V4---V5---H5---V6---H6---V7---H7---V8-- Rehberleme --- Sıktırma -- Dış kenar temizleme --- Parlatma --- Su soğutma ---V9--- H8---V10---H9---V11---H10---V12---H11---V13---H12---V14---H13---T1---T2
Ø Şekillendirme Makinesi Parametreleri
Besleme ve düzleştirme cihazı: Bir takım
Yatay rulo stanı:
80mm çaplı yatay rulo eksen, 40Cr malzeme, tüm rulo termal rafine işlemi, yüzey yüksek frekansla sertleştirilmiştir.
Rulo standları malzeme döküm çeliği veya plaka kaynaklanmıştır, dişli kaydırıcı bloğu 45 döküm çeliğidir;
Rulolar değiştirilirken yan taraftan çıkarma;
Dikey rulo stanı:
50mm çaplı dikey bobin eksenı, 40Cr malzemesi, tüm bobin termal rafine işleme geçirilmiş, yüzey HF sertleştirme işleme geçirilmiş;
Dikey bobin temel malzeme döküm çeliği veya plaka kaydırma birliği;
Dişli Dağıtım Kutusu: (Evrensel Ekseni ile)
Kutu gövdesi: plaka kaydırma birliği
Dişli malzeme: 20CrMnTi, karbürleme ve sertleştirme
Seam Rehber Standı:
Stand birkaç yönde ayarlanabilir böylece seems welding pozisyonuna doğru yönlendirilir.
2 bobin Kaydırma Kutusu (2 Bobin) ile scarf bezi:
Bu bölüm, iki HF ısıtılmış kenarı sıkıştırarak onları birlikte forje etmek için kullanılır. İki ısıtılmış kenarın forje edilmesi sırasında iki yarının uygun şekilde kontürlendiğini sağlamak için 2 bobin içerir.
Yan Kaydırma mihver çapı Φ55mm; Kaydırma mihver malzemesi 40Cr;
Scarfing rulo istasyonu:
Dış kaynak bezini kaldırmak için iki şerit aygıtı; şerit aleti yatay ve dikey olarak ayarlanabilir. çapraz ve uzunluğa göre, hızlı kaldırma fonksiyonu ve iki tutamaç rulo.
Parlatma rulo istasyonu: Serbest sürüş istasyonu
Şeritten sonra kaynaktaki seems parlatılır;
Yapı: iki pasif rulo, kralova yapısı
Rulo mihver çapı: 80mm, 40Cr malzemesi
Su soğutma bölümü: Uzunluk (2m)
Aynı anda sıçrama ve batırma işlemiyle hemen soğutulması için boruyu soğutur ve boyutlandırırken şekillenmesini engeller.
Boyutlandırma Makinası
Yatay Rulo İstasyonu: (Bununla ilgili shaping mill'da bakınız)
Dikey Rulo Stanı: (Bununla ilgili shaping mill'da bakınız)
Turks Head Stanları: 2 set
Her bir baş (stan) üzerindeki dört rulo birden fazla yönde ayarlanabilir, böylece tüp düzleştirilir
ters yönde hareket ederek ve ardından doğru şekilde şekillendirilmiş ve kesim bölümüne düz bir şekilde boruyu teslim eder.
Rulo eksen çapı: 50mm, malzeme 40Cr;
Dişli dağıtım kutusu: (Bununla ilgili shaping mill'da bakınız)
Ana sürüş sistemi:
DC185KW, sert yüzeyli azaltma kutusu ile;
Tüm fabrika iş masaları
Bir set transmisyon şaftları;
Tubular moloda su boru hattı
5. Uçbirik kesim makinesi
Uçbirik kesim makinesi, boru yüksek hızla molodan sürekli olarak çıkarken, otomatik olarak uzunluğa göre kesilmesini sağlar.
Boru çapı |
Φ25mm~90mm |
Boru kalınlığı |
0.8-3.5mm |
Sabit kesim uzunluğu |
6m |
Kesme doğruluğu |
0-6mm |
Saw kesme motoru |
30 kw |
Taşıyıcı sürüş motoru |
22 KW |
Testere bıçağının boyutu |
600 mm |
Kesim Hızı |
Maks. 90m/dk |
6. Katı Halde Yüksek Frekans Kaydırıcı: 300 KW
Katı hal H.F. kaynar main devre yapısı, tipik bir AC-DC-AC değişken frekans yapısıdır. Düzleştirici, 3-faz köprü stili tiristor faz-kontrol düzleştirici devresini kullanır, DC tarafı, gerilim türünde ters çeviriçinin çalışma gereksinimlerini karşılamak için indüktör ve kondansatör ile LC filtresi oluşturur. Gerilim türündeki ters çeviriçi, güç kaynağı gücünü genişletmek için modülerleştirmeli paralel yapıyı kullanır; her ters çeviriçi modülü, seri rezonans tank devresine H.F. eşleşme dönüşümü aracılığıyla bağlı tek faz MOSFET köprü devresidir. Bir yandan eşleşme dönüşümü, güç birleştirme ve impedans eşleştirmesini gerçekleştirir; diğer yandan yük ve güç kaynağının elektriksel izolasyonunu sağlar. Gerilim türündeki ters çeviriçinin aşırı akım bozukluğuna karşı etkili ve hızlı koruma sağlamak amacıyla, şirketimiz özel ve istikrarlı bir aşırı akım koruma devresi tanıtır ki bu da ters çeviriçinin güvenli ve istikrarlı çalışmasını garanti eder.
Kaynar makinesi şunları içerir:
Değiştirici kabini, tersine çevirici çıkışı kabini, suya su soğutma sistemi, merkezi kontrol masası, mekanik ayar cihazı ve benzeri.
DC sürüş sistemi: Euro 590 hız denetleyicisi
Şekil verme ve boyutlandırma makinası motor kontrolü: Euro kontrol cihazı;
7 Çıkış Masası
Tamamlanmış borular, rulo masasından ilerleyerek masaya gider. Daha sonra basit ambalaj makinesi, boruları gereken şekle getirir.
Rulo masası motörü: 3Kw, hız ayarlanabilir;
8 Aletler:
Malzeme Cr12, sertlik HRC58-62; sıkıştırma rulo malzemesi H13;
Alet boyutu: 25mm, 40mm, 90mm