tube mill

Maikling paglalarawan ng produkto

Hindi	Mga bagay	Espesipikasyon:
1	Material	Lakas:0.8-3.5mm(ayon sa pangangailangan ng kliyente) Input na lapad:75～285mm(ayon sa pangangailangan ng kliyente) Sapin na Dyametro ng Coils:508mm Labas na Bantog ng mga Coils：Φ1100～Φ1600mm material: carbon steel ,Mababang carbon steel
2	Supply ng Kuryente	6. 380V tatlong-fase electricity 50Hz(ayon sa pangangailangan ng kliyente)
3	Kabillaran ng kapangyarihan	pangunahing kuryente:Halos 600KW
4	bilis	90m/min
5	Kabuuang timbang	Halos.20 tonelada
6	Sukat	Halos.(H*W*H)para sa roll forming machine:Halos 23m*2m ( ayon sa paggamit)
7	Estilo ng paghupa	Paglilipat habang tinutulak ang pagkorte

Detalye ng Produkto na Paglalarawan

Bilis: 90m/min

Kabuuan ng timbang: Halos 20 tonelada

Kapasidad ng kuryente: pangunahing kuryente: Halos 600KW

Hidrolikong Uncoiler (Doble ulo):

Makinang Paggupit at Pagtiglas

Horisontal na Akumulador

Pagsasaklap at Sizing Mill:

Scarfing Roll Stand:

Fly cutting saw

Talahanayang may mga Parametro ng Produkto

1 Hidrolikong Uncoiler (Doble head)

Ang uncoiler ay disenyo upang suportahan ang steel coil at magbigay ng produktong material para sa buong tube mill line.

Lakas ng strip	75-240mm
Timbang ng strip	isang coil Max.3 tonelada, doble head kabuuang max 6 tonelada
Uri ng Ekspansyon	Hidrolikong Ekspansyon
Preno	Pneumatic brake
Pag-turn ng work head	Manual na pagpapalipat
Lakas ng strip	75-285mm
Kapal ng banda	0.8～3.5mm
Uri ng pagputol	Hidraulikong Pagsisiklab
Pamamaraan ng Pagtutugma	Argon arc welding
Argon Gas	Kawani ng higit sa 99.99%
Baitang ng Steel	σb≤520 MPa σs≤235Mpa

2 Shearing & Welding Machine

Ginagamit ang Shearing & Welding Machine upang putulin ang hindi regular na dulo ng mga strip at mag-uugnay ng dalawang dulo ng strip gamit ang argon arc welding, may pamamahagi na pagsisiklab at awtomatikong paghuhusay, oras ng trabaho ng 2-3 minuto.

Lakas ng strip	75-285mm
Kapal ng banda	0.8～3.5mm
Uri ng pagputol	Hidraulikong Pagsisiklab
Pamamaraan ng Pagtutugma	Argon arc welding
Argon Gas	Kawani ng higit sa 99.99%
Baitang ng Steel	σb≤520 MPa σs≤235Mpa

3 Horizontal Accumulator

Upang siguraduhin ang tuloy-tuloy na produksyon, tinatago ng Accumulator ang strip na nagbibigay-daan sa oras para gumamit ang operator ng shear at end welder upang uugnayin ang mga strip. Konvenyente ang kagamitan sa pagsasaayos at madali mong maioperehan.

Lapad ng banda	75～240mm
Kapal ng banda	1.2～3.5mm
Kakayahan sa Pag-iimbak	0m –300m
Bilis ng pag-feed	Mga 120m kada minuto ang maximum
Pagpapakain ng motor	18.5kw

4 Forming & Sizing Mill

Ang Forming & Sizing Mill, nagbabago ng steel strip ng isang tiyak na disenyo sa tube blank at sinusuweld sila gamit ang HF current. Kapag ang strip na dumarami mula sa edge guide patungo sa weld box dumating sa HF welder, ang W roll forming mode at induction welding na ginagamit dito ay isang pinapatunayan na disenyo. Ang dalawang gilid ng strip ay iniinit hanggang sa punto ng suweld at sinisiksik kasama.

Susunod ay pag-aalis ng weld beads, paglilimot, pagsasaklaw, at pangunahing pagsisira.

Ginagamit ang pamamaraan ng horizontal bottom line sa mill na ito at double radius para sa mga roller.

Kinabibilangan ng bahaging ito ang forming mill, welding machine, cooling device at sizing mill.

ø mga Pangunahing Parametro Tekniko:

Diyametro ng Tubo: Φ 25～Φ90mm

Lakas ng Tubo: 0.8mm～3.5mm

Hugis Kuwadro na Tubo: 20* 20mm～70*70mm

Pinakamataas na Bilis ng Trabaho: 90m/min

Kapangyarihan ng Motor ng Master: DC185KW

Pamamaraan ng Porma: Ilaline at ‘W’ porma

ø Lay-out ng Mill Stands:

H ay tumutukoy sa Horizontal Stand, V ay tumutukoy sa Vertical Stand, T ay tumutukoy sa Turk Head

Pangkalahatang Lay-out: Paggawa 7H8V, sukat 6H6V2T

Pag-uunat --- H1 --- H2 --- V1 --- H3 --- V2 --- H4 --- V3 --- V4 --- V5 --- H5 --- V6 --- H6 --- V7 --- H7 --- V8-- Pagsasanay --- Pagpapigil-- Pag-aalis ng labas na burr --- Pagpolis --- Pagitlog ng tubig --- V9--- H8---V10---H9---V11---H10---V12---H11---V13---H12---V14---H13---T1---T2

ø Mga Parameter ng Forming Mill

Dispositivo ng pag-uunat at pagsasanay: Isang set

Ulohang litrato ng rol:

Diameter ng ulo ng litratong horizontal na 80mm, anyo ng 40Cr, pinroseso ang buong rol sa termal na pagpaputol, pinroseso ang ibabaw sa mataas na kataduan ng pigilin.

Materiyal ng litratong rol: kastilyong bako o tinulak na plato, gear slider block ng 45 na gitano;

Gawaing gawa kapag binago ang mga roller;

Ulohang litrato ng patindig:

Diameter ng ulo ng litratong patindig na 50mm, anyo ng 40Cr, pinroseso ang buong rol sa termal na pagpaputol, pinroseso ang ibabaw sa HF quenching;

Base material ng vertical roll: cast steel o plate na tinataramid;

Gear Distribution box: (may Universal Shaft)

Box body: plate na tinataramid

Gear material: 20CrMnTi, carburizing at quenching

Seam guide stand:

Maaring ihanda ang roll stand sa ilang direksyon upang ma-guiide nang tama ang seam patungo sa posisyon ng pagweld.

2 roll Weld box (2 Rolls) may scarf bead :

Ginagamit ang seksyon na ito upang suriin ang dalawang HF heated edges na pagsasama-sama. Mayroon itong 2 rolls upang gawing tama ang kontura ng dalawang bahagi habang pinapatuloy ang forge ng dalawang heated edges.

Diameter ng Side Roll axle Φ55mm; Material ng Roll shaft 40Cr;

Scarfing Roll Stand:

Dalawang scarfing stands upang alisin ang panlabas na sugat ng paghuhugpo; maaaring ayusin ang kagamitan ng scarfing patungo sa horizontal at vertical. crosswise at longitudinal, at may kakayanang mabilis na ilipat at dalawang tumutugon na bolas.

Polishing roll stand: Libre drive stand

magpolish sa sugat ng paghuhugpo matapos ang proseso ng scarfing;

Estraktura: dalawang pasibong bolas, gantry structure

Bilis ng asukal ng bolas: 80mm, anyo ng 40Cr

Water cooling section: Habá (2m)

Pagpuputos at pagsabog nang pareho upang mabilis na malamig ang tube at maiwasan na mag-form ang tube kapag sinusize.

Sizing Mill

Horizontal Roll Stand: (Tumignan sa nakakabit sa forming mill)

Ulohang Roll Stand: (Tumignan sa nakakabit sa forming mill)

Turks Head Stands: 2 set;

Apat na roll sa bawat ulo (stand) maaaring ipagpalit sa ilang direksyon upang magbigay ng tuwiran sa tube

pabalik at pagkatapos ay magbigay ng isang tuwirang tube na wastong anyo ang pipe pabalik sa sekcyon ng pagkutsero.

Bilis ng axle diameter: 50mm, anyo ng 40Cr;

Gear distribution box: (Tumignan sa nakakabit sa forming mill)

Master drive system:

DC185KW, may hard face reducer;

Lahat ng mill worktables

Transmission shafts isang set;

Tubong tubig sa loob ng tube mill

5. Saw na nagluluwal habang umuusbong

Ginagamit ang saw na nagluluwal habang umuusbong upang katamtamanang putulin ang tubo sa kanyang haba automatikong habang patuloy na idinadala ang tubo mula sa mill sa mataas na bilis.

Diameter ng tubo	φ25mm～90mm
Paksang timbang ng tubo	0.8-3.5mm
Tatagal na haba ng pagputol	6m
Katumpakan ng Pagputol	0-6mm
Motor para sa pagluluwal	30 kw
Motor para sa pag-drive ng carriage	22 KW
Sukat ng saw blade	600mm
Bilis ng Pagputol	Makamax.90m/min

6. Solid-state High Frequency Welder: 300 KW

Ang pangunahing circuit ng solid state H.F. welder ay isang tipikal na AC-DC-AC variable frequency structure. Ginagamit ang rectifier na may 3-phase bridge style thyristor phase-control rectifier circuit, at ang DC side ay may inductor at capacitor na nagbibigay ng LC filter na nakakamit ng mga trabaho na kinakailangan ng voltage type inverter. Ang voltage type inverter ay gumagamit ng modularization parallel structure upang mapalawak ang kapangyarihan ng power supply, at bawat inverter module ay isang single phase MOSFET bridge style circuit na konektado sa series resonance tank circuit sa pamamagitan ng H.F. matching transformer. Sa isa, nai-realize ng matching transformer ang power combination at impedance matching; sa kabilang banda, ito ang nagrerealis ng electric isolation ng load at power supply. Upang iprotektahan ang over-current malfunction ng voltage type inverter sa epektibo at mabilis na paraan, ipinapakita ng aming kompanya ang espesyal at matatag na over-current protection circuit na nagpapatuloy ng ligtas at maaaring paggalaw ng inverter.

Nakabilang sa Welder:

Switch rectifier cabinet, inverter output cabinet, water to water cooling system, central control table, mechanical adjustment device at iba pa.

DC drive system: Euro 590 speed controller

Porma at pagsasaklaw ng mill na kontrol: Euro control device;

7 Run-out Table

Ang tapos na mga tube ay sumusunod sa roll table at pupunta sa bench. Pagkatapos, ang simple packing machine ay magsisilbing kumolekta ng mga tube para makabuo ng kinakailangang anyo.

Motor ng roll bench: 3Kw, bilis ay adjustable;

8 Gawaing panghandaan:

Material Cr12, katigasan HRC58-62; materyales ng squeezing roll H13;

Laki ng gawaing panghandaan: 25mm, 40mm, 90mm