tube mill

Краткое описание продукта

Описание деталей продукта

Скорость: 90 м/мин

Общий вес: Приблизительно 20 тонн

Мощность: Главная мощность: Около 600 КВт

Гидравлический размотчик (двойной головки):

Машина для резки и сварки

Горизонтальный накопитель

Формовочный и Размерный станок:

Станок с обрезным валиком:

Летящая пилорама

Таблица параметров продукта

1 Гидравлический размотчик (с двойной головкой)

Размотчик предназначен для поддержки стальной катушки и обеспечения производственного материала для всей линии производства труб.

2 Станок для резки и сварки

Станок для резки и сварки используется для срезания неровных концов полос и последующего соединения двух концов полосы методом аргонодуговой сварки, с пневматической резкой и автоматической сваркой, время работы 2-3 минуты.

3 Горизонтальный накопитель

Для обеспечения непрерывного производства, накопитель хранит полосу, предоставляя оператору время для использования гильотины и сварщика для соединения полос. Устройство удобно в установке и простое в управлении.

4 Формовочные и Размерные Станка

Формовочный и Размерный Станок формирует стальную ленту определенной спецификации в трубный заготовку и сваривает их в круги с помощью ВЧ тока. Когда постепенно деформируемая лента, начиная от кромочного направителя до сварочной камеры, достигает ВЧ сварщика, режим формования W-валиков и индукционной сварки, применяемый в этой линии станков, является проверенным дизайном. Две стороны ленты нагреваются до точки сварки и сжимаются вместе.

Далее следуют удаление сварочных наплывов, охлаждение, размерная обработка и предварительное выравнивание.

В этом станке используется метод горизонтальной нижней линии и двойной радиус для валиков.

Этот раздел включает формовочный станок, сварочное оборудование, устройство охлаждения и размерный станок.

Ø Основные технические параметры:

Диаметр круглой трубы: Φ 25～Φ90 мм

Толщина круглой трубы: 0,8 мм～3,5 мм

Квадратная труба: 20*20 мм～70*70 мм

Макс. рабочая скорость: 90 м/мин

Мощность главного двигателя: ПУ185КВт

Способ формования: нижняя линия и формование в виде "W"

Ø Расположение станков:

H означает горизонтальный станок, V означает вертикальный станок, T означает турецкую головку

Общее расположение: Образование 7H8V, размер 6H6V2T

Подача --- H1 --- H2 --- V1 --- H3 --- V2 --- H4 --- V3 --- V4 --- V5 --- H5 --- V6 --- H6 --- V7 --- H7 --- V8 -- Руководство --- Сжатие -- Внешняя деформация --- Полировка --- Водяное охлаждение --- V9 --- H8 --- V10 --- H9 --- V11 --- H10 --- V12 --- H11 --- V13 --- H12 --- V14 --- H13 --- T1 --- T2

Параметры формирующего станка Ø

Устройство подачи и выравнивания: один комплект

Горизонтальный вал:

Диаметр горизонтальной оси вала 80 мм, материал 40Cr, весь вал термически обработан, поверхность обработана высокочастотной закалкой.

Материал стоек роликов - чугун или сварная плита, зубчатый блок из кованой стали 45;

Боковое смещение при замене роликов;

Вертикальный вал:

Диаметр вертикальной оси вала 50 мм, материал 40Cr, весь вал термически обработан, поверхность обработана высокочастотной закалкой;

Материал основания вертикального валика: отливной чугун или сварная плита;

Редукторный блок: (с универсальной осью)

Корпус: сварная плита

Материал зубчатой передачи: 20CrMnTi, углеродистая и закаленная

Стойка для направления шва:

Держатель валиков может регулироваться в нескольких направлениях, чтобы правильно направить шов в позицию сварки.

Сварочная коробка с двумя валиками (2 валика) с обжимным швом:

Этот узел используется для сжатия двух нагретых кромок, соединяя их методом ковки. Он имеет 2 валика для правильной формовки двух половинок во время ковки нагретых кромок.

Диаметр оси бокового валика Φ55мм; Материал валиковой оси 40Cr;

Станок с обрезным валиком:

Две станции срезки для удаления внешней сварочной кромки; инструмент для срезки может быть отрегулирован горизонтально и вертикально, поперечно и продольно, с функцией быстрого подъема и двумя удерживающими валками.

Стойка полировки: Свободный приводной стенд

полировать сварочный шов после срезки;

Конструкция: два пассивных вала, конструкция портального типа

Диаметр оси вала: 80 мм, материал 40Cr

Секция водяного охлаждения: Длина (2 м)

Опрыскивание и погружение одновременно для быстрого охлаждения трубы и предотвращения деформации при растяжении.

Размерный станок

Горизонтальная роликовая стойка: (См. аналогичное в формирующем стане)

Вертикальный роликовый стенд: (См. аналогичное в формирующем стане)

Стенды типа 'Турецкая головка': 2 комплекта

Четыре вала на каждой головке (стенде) могут регулироваться в нескольких направлениях для выравнивания трубы

обратно, а затем подавать прямую трубу, правильно сформированную для перехода в секцию резки.

Диаметр вала ролика: 50 мм, материал 40Cr;

Редукторное устройство: (См. аналогичное в формирующем стане)

Система главного привода:

DC185KW, с жесткоступенчатым редуктором;

Все рабочие столы станка

Передающие валы: один комплект;

Трубопроводная вода внутри трубной мельницы

5. Летающая разрезная пила

Летающая разрезная пила используется для точной резки трубы по длине автоматически при условии, что труба непрерывно подается с мельницы на высокой скорости.

6. Сварочное устройство с твердотельным высокочастотным управлением: 300 КВт

Основная схема твердотельного высокочастотного сварочного устройства представляет собой типичную структуру преобразования частоты AC-DC-AC. Прямоточный преобразователь использует трехфазный мостовой тиристорный фазовый регулятор, на стороне постоянного тока применяются индуктивность и конденсатор для создания LC-фильтра, который удовлетворяет требованиям работы напряжения инвертора. Напряжный инвертор использует модульную параллельную структуру для увеличения мощности источника питания, каждый модуль инвертора является однофазной MOSFET-мостовой цепью, соединенной с резонансной цепью последовательного согласования через трансформатор высокочастотного согласования. С одной стороны, согласующий трансформатор осуществляет комбинацию мощности и согласование импеданса; с другой стороны, он обеспечивает электрическую изоляцию между нагрузкой и источником питания. Для эффективной и быстрой защиты от перегрузки по току в напряжном инверторе наша компания внедрила специальную и надежную систему защиты от перегрузки по току, которая гарантирует безопасную и стабильную работу инвертора.

Сварочное устройство включает:

Шкаф выпрямителя, шкаф выхода инвертора, система охлаждения водой, центральный пульт управления, устройство механической регулировки и т.д.

Система привода постоянного тока: регулятор скорости Euro 590

Управление двигателями формирующего и калибрующего станка: устройство управления Euro;

7 Стол для выравнивания труб

Готовые трубы движутся по роликовому столу и попадают на стенд. Затем простая упаковочная машина собирает трубы в нужную форму.

Двигатель роликового стенда: 3Квт, скорость регулируемая;

8 Инструмент:

Материал Cr12, твердость HRC58-62; материал сжимающего вала H13;

Размер инструмента: 25мм, 40мм, 90мм