продольная линия

Толщина: 0.3-2mm

Входная ширина: 500-1250 мм

материал: оцинкованный лист

Цель: найти набор катушек на катушке разматывателя.

Конструкция: тележка состоит из гидравлической подъемной стойки для материалов и моторизованной передвижной платформы.

Подъемная стойка имеет V-образную конструкцию, покрытую резиновой пластиной на поверхности, приводится в движение масляным цилиндром и направляется направляющей стойкой.

Диск приводится в движение гидравлическим двигателем и перемещается по рельсу.

Спецификация масляного цилиндра φ 160x600 мм.

Назначение: активная размотка и разгрузка или регенерация рулонного материала.

Конструкция: одноконсольного типа, состоящая из барабана, рамы, системы передачи и прижимного вала.

Барабан имеет четыре лепестка, гидравлическое расширение и сжатие, а диапазон расширения и сжатия корпуса составляет 485-610 мм.

Барабан приводится в движение двигателем через редуктор и трансмиссионную передачу, а система трансмиссии оснащена пневматическим тормозом-бабочкой для торможения и создания натяжения при размотке.

Гидравлический прижимной ролик поворотного типа с резиновым покрытием.

Основная спецификация двигателя: AC22kw.

Масляный цилиндр расширения и сжатия главного вала: Φ 220x165 мм.

Цель: выпрямить головку материала и ввести плиту в правильную машину.

Конструкция: опорный мост может быть гидравлически поворотным или гидравлически выдвижным.

Гибочный валок приводится в движение масляным цилиндром.

Погрузочный мост приводится в движение масляным цилиндром для подъема и выдвижения.

Применение: плоский лист легко разрезать и запустить разматыватель.

Конструкция: состоит из пары тяговых роликов. Пять роликов для выравнивания

Верхний и нижний ролики тягового катка покрыты резиной, имеют диаметр Φ 220 мм и выравнивающий вал 130 мм. Верхний ролик приводится в движение масляным цилиндром для подъема.

Верхние и нижние тяговые ролики активно вращаются, их подъем и опускание можно контролировать.

Он приводится в движение двигателем переменного тока мощностью 37 кВт.

Назначение: отрезать неровную головку листового металла или отрезать листовой металл для переработки оставшегося листового металла.

Конструкция: с гидравлическим приводом, разрез сверху вниз. Держатель инструмента, шестерня и стойка синхронизированы, а режущая головка и хвост перемещаются вручную.

Применение: переходная головка или хвост материала, формирование петли хранения материала.

Конструкция: устройство состоит из поворотного моста и дугообразной стойки для материала.

Поворотный мост поднимается или поднимается с помощью масляного цилиндра, а все ролики с резиновым покрытием покрыты резиной.

Стойка для материала дугообразной формы состоит из нескольких направляющих, покрытых полиуретановым клеем.

В приямке поворотного моста имеются две пары фотоэлектрических выключателей для определения уровня материала. Когда материал поднимается в верхнее положение, правильное устройство равномерно ускоряет разматыватель; когда уровень материала опускается до нижнего положения, правильная машина равномерно замедляется.

Цель: направлять направление листового металла, следить за тем, чтобы листовой материал не отклонялся, и подавать материал на продольно-резательную машину.

Конструкция: Корректирующее устройство состоит из направляющих роликов с обеих сторон, подвижной направляющей, винтовой направляющей и регулировочного маховика.

Три комплекта направляющих роликов с каждой стороны. Регулировочный маховик находится на рабочей стороне и перемещается одновременно.

Назначение: Разрезать лист продольно на полоски различной ширины.

Конструкция: продольно-резательная машина состоит из рамы, верхнего и нижнего режущих валов, механизма регулировки расстояния между режущими валами и системы трансмиссии. Как верхний, так и нижний валы фрез активно вращаются и приводятся в движение двигателями переменного тока, редукторами, распределительными коробками и универсальными муфтами.

Отрегулируйте перекрытие лезвий, изменяя расстояние между валами фрезы посредством электрической регулировки червячной передачи.

Вал фрезы оснащен несколькими режущими головками и набором проставок разной толщины. Режущие головки и проставки сжимаются гайками.

Опора вала фрезы представляет собой сварную деталь, одна сторона которой подвижна, а другая неподвижна. При смене инструмента подвижная опора раздвигается гидроцилиндром по базовой направляющей, а вал фрезы консольно закрепляется на неподвижной опоре.

С устройством для разгрузки досок (кроме разгрузочной доски)

Диаметр вала фрезы Φ180 мм.

Материал вала фрезы — 42CrMo, поверхность — твердое хромирование.

Размер режущей головки: 290X180X10 (внешний диаметр). 10. Мощность главного двигателя: 45 кВт постоянного тока.

Назначение: собрать обрезки кромок, отрезанных на продольно-резательной машине.

Конструкция: состоит из намоточного барабана, рамы и системы передачи.

Барабан моталки механически расширяется и сжимается для облегчения разгрузки.

Намоточная машина оснащена устройством распределения ткани, которое позволяет равномерно наматывать проволоку.

Барабан приводится в движение двигателем переменного тока с регулируемой скоростью и крутящим моментом намотки.

Назначение: разделить полосы продольной резки, предотвратить штабелирование при прохождении через натяжную машину и облегчить сбор.

Конструкция: имеется два комплекта сепараторов, один комплект равен высоте подачи, а другой на 200 мм ниже подачи. Разделительный вал можно выдвинуть со стороны эксплуатации, чтобы облегчить замену разделительной пластины.

Между двумя наборами разделительных пластин находится прижимной ролик, предотвращающий скачок, а воздушный цилиндр поднимается и опускается. Назначение натяжной машины: натяжная машина оказывает положительное давление на полосу, создавая натяжение намотки, которое удобно натягивать пластину. 4Структура: натяжение плиты.

Прижимной ползунок поднимается и опускается масляным цилиндром.

Прессующие материалы располагаются секциями по ширине листового металла.

Прижимная лапка имеет рисунок зубцов, а войлок легко вставлять и заменять.

1. Цель: повторно перемотать продольную полосу.

2. Структура: одинарный консольный тип.

3.Полезная модель состоит из барабана, пластины для разделения материала и системы подачи материала.

4. Барабан бесшовный, а гидравлический цилиндр толкает клин, заставляя барабан подниматься и сжиматься. Диапазон расширения и сжатия составляет 480-508 мм.

5. Барабан приводится в движение вперед и назад с помощью двигателя переменного тока через трехступенчатый редуктор.

6. Скорость намотки автоматически адаптируется к скорости работы продольно-резательной машины.

7. Система трансмиссии с тормозом.

8. Материал опорного вала барабана – 40Cr.

9. Намоточное устройство оснащено устройством разделения и прессования материала, а прижимной рычаг качается за счет масляного цилиндра. Вал пресса можно вручную поворачивать вокруг фиксированной точки опоры, что удобно для замены изолирующего диска (PAD).

10.Оснащен толкающей пластиной, которая приводится в движение масляным цилиндром. Мощность главного двигателя 132 кВт, 980 об/мин.

1. Цель: снять бобину продольной резки с намоточного барабана.

2. Структура: конструкция разгрузочной тележки в основном такая же, как и у погрузочной тележки. 3. Разгрузочная тележка оснащена стержнем, предотвращающим вторжение.

1. Давление в гидросистеме 14МПа.

2. Система оснащена встроенной насосной станцией и блоком клапанов, которые установлены на масляном баке и станине.

3. Гидравлические компоненты производятся компанией Huade.

4. Другие аксессуары должны быть отечественной высококачественной продукцией.

На производственной линии используется трехфазный пятипроводной источник питания переменного тока напряжением 220 В. Колебания напряжения сети не должны превышать ±10%. Источник питания управления — 220 В переменного тока и 24 В переменного тока.

Вся линия оснащена централизованным управлением ПЛК, двигателями переменного тока для привода разматывателя, трактора, продольно-резательной машины и намоточной машины, а также цифровым регулятором скорости переменного тока для регулирования скорости. Приняв двигатель продольной резки в качестве основной скорости, путем выборки и сравнения скорости линии размотки, скорости линии намотки и скорости линии продольной резки (выполняется ПЛК), трактор, продольная машина и намоточная машина могут в основном работать синхронно во время автоматического процесс эксплуатации. (Но иногда требуется ручная тонкая настройка).

Для облегчения работы по всей линии установлено несколько консолей, а основная консоль оснащена сенсорным экраном.

Он имеет такие функции, как диагностика неисправностей, отображение длины и скорости.

2 комплекта барьеров безопасности

Втулка разматывателя (Φ 610 мм) 1 комплект

В комплект входят 15 режущих инструментов, распорная втулка, разгрузочное резиновое кольцо, разделительный диск и нейлоновая шайба (можно разделить 10 штук).