Краткое описание продукта
| Нет. | пункты | Спецификация |
| 1 | Кабинет | 1. Толщина: Макс. 0.8 мм. 2. Глубина: 200/300 мм. 3. Width:250-400mm, height:300-600mm 4. Материал: катушки GI |
| 2 | Источник питания | 380 В, 50 Гц, 3 фазы |
| 3 | Мощность мощности | Основная мощность: 7.5 кВт |
| 4 | Общий вес | Прибл. Около 9 тонн |
| 5 | Размеры | Прибл. (Д*Ш*В) Около23×3×2 м |
| 6 | Стенды роликов | Около 14 шагов ролика |
| 7 | Стиль вырезания | Автоматическая система складывания и резки |
Подробное описание продукта
1. Разматыватель поддерживает стальную катушку для размотки.
2. Рулонная сталь проходит через правильную машину. Это делает рулон более плоским.
3. Плоская стальная катушка входит (сервоподача) в перфорационное устройство. Оно может завершить изготовление четырех угловых отверстий коробки, вентиляционного отверстия и отверстий для петель.
4. В формовочной части стальной рулон постепенно складывается и приобретает форму в соответствии с разработанными чертежами.
5. Гибочное устройство сгибает изделие для формирования рамы. Гибочное устройство сгибает изделие для формирования рамы. Для резки его сгибают 3 раза.
Таблица параметров продукта
| 3 тонныручной разматыватель | Внутренний диаметр стальной катушки: φ500 мм; толщина материала не более 0.8 мм Перевозимый вес: ≤3T Высота центра шпинделя: 650 мм. Форма поддержки:Внутреннее напряжение |
| Тяговая и выравнивающая машина | Выравнивание с помощью роликовой тяги Толщина выравнивания: Макс. 0.8 мм Мощность: 2.2 кВт |
| Сервопитатель NCF-400 | Управление сервоподачей, многоступенчатая подача. Серводвигатель: INVT. Точность подачи: ± 0.1 мм/время. |
| Система штамповки | Состоит из 5-цилиндрового гидравлического штамповочного станка; Штамповочный станок № 1: полное нарезание резьбы и нарезание резьбы (инкрементальный тип). Штамповочный станок № 2: комплектация передних жалюзи. Штамповочный станок № 3: комплектация задних жалюзи. Консольный перфоратор № 4: полная резка двойного переднего угла и петля корпуса коробки. Консольная перфорация № 5. станок: Полная двойная резка заднего угла кузова коробки (5-й консольно-пробивной станок расположен напротив 4-го консольно-пробивного станка) |
| Штамповочные формы | 1 комплект формы для выбивных отверстий 2 комплекта форм для передних и задних жалюзи. 1 комплект формы для резки передних углов и комбинированной формы для петель 1 комплект комбинированной формы для резки заднего угла. Материал формы: SKD11. |
| Профилегибочная машина | Консольный профилегибочный станок: Быстрая регулировка глубины. Глубина двери: 200/250/300 мм. Толщина материала: макс. 0.8 мм. Размер передней гидрошпонки: 20 мм. Шаги формовки: около 14 шагов. Вал формовочной машины: 45 мм. Ролик выкован из Cr12 и обработан на станке с ЧПУ после общей закалки. с твердостью до HRC58-62°. |
| Автоматическая система складывания и резки | Форма: Комбинация газа и жидкости Минимум 300 * 250 Максимум 1000 * 1200 Резка/складывание: Интегрированная комбинация Материал лезвия: SKD11 Складывание: Автоматическое складывание Мощность: 3 кВт |
| Система электрического управления | Mitsubishi PLC, человеко-машинный интерфейс, обеспечивающий взаимодействие между людьми и ПЛК. |
EN
AR
BG
DA
NL
FR
DE
EL
IT
KO
PT
RO
RU
ES
TL
ID
SR
SL
UK
VI
GL
HU
TR
FA
MS
GA
CY
MK
AZ
KA
BN
BS
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
KY
