tubo de moagem

Breve Descrição do Produto

Não.	Itens	Especificações:
1	Material	Espessura: 0,8-3,5mm (de acordo com o requisito do cliente) Largura de entrada:75～285mm (de acordo com a exigência do cliente) Diâmetro Interno das Bobinas:508mm Diâmetro Externo das Bobinas: Φ1100～Φ1600mm material: aço carbono, Aço de baixo carbono
2	Fonte de Alimentação	6. Eletricidade trifásica de 380V 50Hz (de acordo com o requisito do cliente)
3	Capacidade de potência	potência principal: Aproximadamente 600KW
4	Velocidade	90m/min
5	Peso total	Aprox. 20 toneladas
6	Dimensão	Aprox. (C* L* A) para máquina de formação a frio: Aprox. 23m*2m (de acordo com o uso)
7	Estilo de corte	Voo cortando serragem

Detalhes do Produto Descrição

Velocidade: 90m/min

Peso total: Aprox. 20 toneladas

Capacidade de potência: potência principal: Aproximadamente 600KW

Desbobinador Hidráulico (Cabeça dupla):

Máquina de Corte e Solda

Acumulador Horizontal

Usina de Formação e Dimensionamento:

Estação de rolos de desbaste:

Serra de corte em movimento

Tabela de parâmetros do produto

1 Desbobinador Hidráulico (cabeça dupla)

O desbobinador é projetado para suportar o rolo de aço e fornecer material de produção para toda a linha de usinagem de tubos.

Largura da tira	75-240mm
Peso da tira	rolo único Máx. 3 toneladas, total cabeça dupla máx 6 toneladas
Tipo de Expansão	Expansão Hidráulica
Freio	Freio pneumático
Rotação da cabeça de trabalho	Girando manualmente
Largura da tira	75-285mm
espessura da fita	0.8～3.5mm
Tipo de corte	Cisalhamento Hidráulico
Método de Soldagem	Solda a arco de argônio
Gás argônio	Pureza superior a 99,99%
Grau de Aço	σb≤520 MPa σs≤235Mpa

2 Máquina de Cisalhamento e Soldagem

A Máquina de Cisalhamento e Soldagem é usada para cortar as extremidades irregulares das tiras e depois conectar as duas extremidades das tiras por solda a arco com argônio, com cisalhamento pneumático e solda automática, tempo de trabalho de 2-3 minutos.

Largura da tira	75-285mm
espessura da fita	0.8～3.5mm
Tipo de corte	Cisalhamento Hidráulico
Método de Soldagem	Solda a arco de argônio
Gás argônio	Pureza superior a 99,99%
Grau de Aço	σb≤520 MPa σs≤235Mpa

3 Acumulador Horizontal

Para garantir a produção contínua, o Acumulador armazena a tira permitindo tempo para que o operador use o cisalhador e a máquina de solda de extremidade para conectar as tiras. O dispositivo é conveniente na instalação e fácil de operar.

Largura da fita	75～240mm
espessura da fita	1,2～3,5mm
CapacidadeDeArmazenamento	0m –300m
Velocidade de alimentação	Máximo 120m/min
Motor de alimentação	18,5KW

Usinagem e Moagem de Formação

A Usinagem e Moagem de Formação transforma a tira de aço de uma determinada especificação em tubo bruto e os solda em formas arredondadas com corrente HF. Quando a tira gradualmente rolada, começando do guia de borda até a caixa de solda, atinge o soldador HF, o modo de formação W roll e a solda por indução adotados nesta linha de moagem são designs comprovados. Os dois lados da tira são aquecidos até o ponto de solda e são comprimidos juntos.

Em seguida, ocorre a remoção das saliências de solda, resfriamento, dimensionamento e alinhamento grosseiro.

Nesta moagem é adotado o método da linha inferior horizontal e raio duplo para os rolos.

Esta seção inclui a moagem de formação, máquina de solda, dispositivo de resfriamento e moagem de dimensionamento.

Ø Parâmetros técnicos principais:

Diâmetro do tubo redondo: Φ 25～Φ90mm

Espessura do tubo redondo: 0,8mm～3,5mm

Tubo quadrado: 20*20mm～70*70mm

Velocidade máxima de trabalho: 90m/min

Potência do motor principal: DC185KW

Método de formação: Linha inferior e formação em “W”

Ø Disposição dos conjuntos de moinhos:

H representa Suporte Horizontal, V representa Suporte Vertical, T representa Cabeça Turca

Disposição geral: Conformação 7H8V, dimensionamento 6H6V2T

Alimentação --- H1 --- H2 --- V1 --- H3 --- V2 --- H4 --- V3 --- V4 --- V5 --- H5 --- V6 --- H6 --- V7 --- H7 --- V8 -- Guiamento --- Espremendo -- Retirada de rebarbas externa --- Polimento --- Resfriamento a água --- V9 --- H8 --- V10 --- H9 --- V11 --- H10 --- V12 --- H11 --- V13 --- H12 --- V14 --- H13 --- T1 --- T2

Ø Parâmetros da Unidade de Conformação

Dispositivo de alimentação e nivelamento: Um conjunto

Bancada de rolos horizontal:

Diâmetro do eixo dos rolos horizontais de 80mm, material de 40Cr, tratamento térmico integral do rolo, processamento de endurecimento de alta frequência na superfície.

Material das bancadas de rolos em aço fundido ou soldado a chapas, bloco deslizante de engrenagem em aço forjado de 45;

Desligamento lateral ao trocar os rolos;

Bancada de rolos vertical:

Diâmetro do eixo dos rolos verticais de 50mm, material de 40Cr, tratamento térmico integral do rolo, processamento de revenimento de alta frequência na superfície;

Material da base de rolagem vertical: aço fundido ou chapa soldada;

Caixa de Distribuição de Engrenagens: (com Eixo Universal)

Corpo da caixa: chapa soldada

Material da engrenagem: 20CrMnTi, carbonitretado e temperado

Suporte guia de costura:

O suporte de rolagem pode ser ajustado em várias direções para que a costura seja guiada corretamente para a posição de solda.

Caixa de solda a rolos (2 rolos) com pérola de solda:

Esta seção é usada para espremer as duas bordas aquecidas por HF, forjando-as juntas. Possui 2 rolos para contornar adequadamente as duas metades durante o forjamento das bordas aquecidas.

Diâmetro do eixo dos rolos laterais Φ55mm; Material do eixo dos rolos 40Cr;

Estação de rolos de desbaste:

Duas estações de desbaste para remover a costura de solda externa; a ferramenta de desbaste pode ser ajustada horizontal e verticalmente, transversal e longitudinalmente, com função de levantamento rápido e duas rolos de fixação.

Estação de rolo de polimento: Estação de acionamento livre

polir a costura de solda após o desbaste;

Estrutura: dois rolos passivos, estrutura de portal

Diâmetro do eixo do rolo: 80mm, material de 40Cr

Seção de resfriamento a água: Comprimento (2m)

Aspersão e imersão simultâneas para resfriar rapidamente o tubo e evitar que o tubo seja deformado durante o dimensionamento.

Máquina de Dimensionamento

Estação de Rolo Horizontal: (Consulte o da máquina de formação)

Suporte de rolo vertical: (Consulte o da máquina de formação)

Suportes Turks Head: 2 conjuntos

Os quatro rolos em cada cabeçote (suporte) podem ser ajustados em várias direções para endireitar o tubo

inversamente e, em seguida, entregar um tubo reto, adequadamente formatado, conduzindo o tubo diretamente à seção de corte.

Diâmetro do eixo do rolo: 50mm, material de 40Cr;

Caixa de distribuição de engrenagens: (Consulte o da máquina de formação)

Sistema de acionamento principal:

DC185KW, com redutor de face dura;

Todas as mesas de trabalho da usina

Conjunto de eixos de transmissão;

Tubulação de água dentro do moedor de tubos

5. Serra de corte voador

A serra de corte voador é usada para cortar o tubo com precisão ao comprimento automaticamente, sob a condição de que o tubo seja continuamente transportado da usina em alta velocidade.

Diâmetro do tubo	Φ25mm～90mm
Peso específico do tubo	0,8-3,5mm
Comprimento fixo de corte	6m
precisão de corte	0-6mm
Motor de corte da serra	30 kW
Motor de tração da carruagem	22 KW
Tamanho da lâmina da serra	600mm
Velocidade de corte	Máx. 90m/min

6. Soldador de Alta Frequência de Estado Sólido: 300 KW

A estrutura do circuito principal do soldador de HF de estado sólido é uma típica estrutura de variação de frequência AC-DC-AC. O retificador adota um circuito de retificação de controle de fase de tiristor em ponte trifásica, e o lado DC utiliza indutor e capacitor para compor um filtro LC que atende aos requisitos de funcionamento do inversor de tensão. O inversor de tensão adota uma estrutura modular paralela para aumentar a potência da fonte de alimentação, e cada módulo do inversor é um circuito em ponte de MOSFET mono-fase conectado a um circuito de tanque em ressonância série por meio de um transformador de correspondência de HF. Por um lado, o transformador de correspondência realiza a combinação de potência e correspondência de impedância; por outro lado, ele realiza a isolamento elétrico entre a carga e a fonte de alimentação. Para proteger eficaz e rapidamente contra falhas de sobre-corrente no inversor de tensão, nossa empresa introduziu um circuito de proteção contra sobre-corrente especial e estável, que garante o funcionamento seguro e estável do inversor.

O soldador inclui:

Gabinete de retificador, gabinete de saída do inversor, sistema de resfriamento água-a-água, mesa de controle central, dispositivo de ajuste mecânico e outros.

Sistema de acionamento DC: controlador de velocidade Euro 590

Controle do motor da unidade de formação e dimensionamento: dispositivo de controle Euro;

Tabela de saída 7

Os tubos prontos seguem ao longo da mesa de rolos e vão para o banco. Em seguida, a máquina de embalagem simples coleta os tubos na forma necessária.

Motor da mesa de rolos: 3Kw, velocidade ajustável;

Ferramentas 8:

Material Cr12, dureza HRC58-62; material da rolo de esmagamento H13;

Tamanho das ferramentas: 25mm, 40mm, 90mm