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Linha de moinho de tubos

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moinho de tubos

moinho de tubos

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Breve descrição do produto


Não. Unid Spec:
1 Material

Espessura: 0.8-3.5 mm (de acordo com a necessidade do cliente)

Largura de entrada:75~285mm(de acordo com a necessidade do cliente)

Diâmetro interno das bobinas: 508 mm

Diâmetro externo das bobinas:Φ1100~Φ1600mm

material: aço carbono, aço de baixo carbono

2 Fonte de energia 6. Eletricidade trifásica 380V 50Hz (de acordo com a necessidade do cliente)
3 Capacidade de poder potência principal: Cerca de 600KW
4 velocidade 90m /min
5 Peso total Aproximadamente 20 toneladas
6 Dimensão Aprox.(L*W*H)para máquina perfiladeira:Aproximadamente 23m*2m (de acordo com o uso)
7 Estilo de corte Corte com serra voadora


Descrição dos detalhes do produto


Velocidade: 90m /min

Peso total:Aprox.20 toneladas

Capacidade de energia:potência principal:Cerca de 600KW

Desbobinador hidráulico (cabeça dupla):




Máquina de corte e soldagem


imagem


Acumulador horizontal


Moinho de formação e dimensionamento:


Suporte de rolo de cachecol:


imagem


Serra de corte voadora


imagem


Tabela de parâmetros do produto


1 Desbobinador Hidráulico (Cabeça Dupla)

O desenrolador é projetado para suportar a bobina de aço e fornecer material de produção para toda a linha de produção de tubos.


Largura da tira 75-240mm
Peso da tira bobina única Max.3 toneladas, cabeça dupla total máximo de 6 toneladas
Tipo de expansão Expansão Hidráulica
Freio Freio pneumático
Cabeça de trabalho girando Viragem manual
Largura da tira 75-285mm
Espessura da tira 0.8 ~ 3.5mm
Tipo de Corte Cisalhamento Hidráulico
Método de Soldagem Soldagem a arco de argônio
Gás Argônio Pureza superior a 99.99%
Grau de aço σb≤520 MPa σs≤235Mpa


2 Máquina de corte e soldagem

A máquina de corte e soldagem é usada para cortar as extremidades irregulares das tiras e depois conectar as duas extremidades da tira por soldagem a arco de argônio, com cisalhamento pneumático e soldagem automática, tempo de trabalho de 2-3 minutos.


Largura da tira 75-285mm
Espessura da tira 0.8 ~ 3.5mm
Tipo de Corte Cisalhamento Hidráulico
Método de Soldagem Soldagem a arco de argônio
Gás Argônio Pureza superior a 99.99%
Grau de aço σb≤520 MPa σs≤235Mpa


3 Acumulador Horizontal

Para garantir a produção contínua, o Acumulador armazena tiras dando tempo para o operador usar a tesoura e o soldador final para conectar as tiras. O dispositivo é fácil de instalar e fácil de operar.


Largura da tira 75 ~ 240mm
Espessura da tira 1.2 ~ 3.5mm
Capacidade de armazenamento 0m –300m
velocidade de alimentação Máx. 120m /min
Motor de alimentação 18.5 kW


4 Moinho de conformação e dimensionamento

Moinho de formação e dimensionamento, forma a tira de aço de uma determinada especificação em tubo vazio e os solda em círculos com corrente HF. Quando a tira rolante gradualmente, começando da guia da borda até a caixa de solda, atinge o soldador HF, o modo de perfilagem W e a soldagem por indução adotados nesta linha de laminação são projetos comprovados. Os dois lados da tira são aquecidos até o ponto de soldagem e comprimidos juntos.

Em seguida, removemos os cordões de solda, resfriamos, dimensionamos e endireitamos aproximadamente.

O método de linha inferior horizontal é adotado neste moinho e raio duplo para os rolos.

Esta seção inclui o moinho de conformação, máquina de solda, dispositivo de resfriamento e moinho de dimensionamento.

Ø Principais parâmetros técnicos:

Diâmetro do tubo redondo: Φ 25~Φ90mm

Tubo redondo de espessura: 0.8 mm ~ 3.5 mm

Tubo quadrado: 20*20mm~70*70mm

Máx. Velocidade de trabalho: 90m/min

Potência do motor mestre: DC185KW

Método de formação: Linha inferior e formação “W”

Ø Layout dos suportes do moinho:

H significa Suporte Horizontal, V significa Suporte Vertical, T significa Turk Head

Disposição geral:Formando 7H8V, dimensionando 6H6V2T

Feeding---H1---H2---V1---H3---V2---H4---V3---V4---V5---H5---V6---H6---V7---H7---V8-- Guiding --- Squeezing-- Outer de-burring --- Polishing --- Water cooling ---V9--- H8---V10---H9---V11---H10---V12---H11---V13---H12---V14---H13---T1---T2

Ø Parâmetros do moinho de formação

Dispositivo de alimentação e nivelamento: Um conjunto

Suporte de rolo horizontal:

Diâmetro do eixo do rolo horizontal de 80 mm, material de 40Cr, refino térmico de rolo inteiro processado, endurecimento superficial de alta frequência processado.

Suportes de rolos em material de aço fundido ou placa soldada, bloco deslizante de engrenagens em aço forjado 45;

Lateralmente ao trocar os rolos;

Suporte de rolo vertical:

Diâmetro do eixo do rolo vertical de 50mm, material de 40Cr, refino térmico de rolo inteiro processado, têmpera HF de superfície processada;

Material de base de rolo vertical em aço fundido ou placa soldada;

Caixa de distribuição de engrenagens:(com eixo universal)

Corpo da caixa: placa soldada

Material da engrenagem: 20CrMnTi, cementação e têmpera

Suporte de guia de costura:

O suporte do rolo pode ser ajustado em várias direções para que a costura possa ser guiada corretamente para a posição de soldagem.

Caixa de solda de 2 rolos (2 rolos) com cordão de lenço:

Esta seção é usada para comprimir as duas bordas aquecidas de HF, forjando-as juntas. Possui 2 rolos para fazer com que as duas metades fiquem devidamente contornadas durante o forjamento das duas bordas aquecidas.

Diâmetro do eixo do rolo lateral Φ55mm; Material do eixo do rolo 40Cr;

Suporte de rolo de cachecol:

Dois cavaletes para retirada do cordão de solda externo; a ferramenta de escarificação pode ser ajustada horizontalmente e verticalmente. transversal e longitudinalmente, e com função de elevação rápida e dois rolos de retenção.

Suporte de rolo de polimento: Suporte de acionamento gratuito

polir a costura de soldagem após a escarificação;

Estrutura: dois rolos passivos, estrutura de pórtico

Diâmetro do eixo do rolo: 80mm, material de 40Cr

Seção de resfriamento de água:Comprimento (2m)

Pulverização e submersão ao mesmo tempo para esfriar rapidamente o tubo e evitar que ele se forme durante o dimensionamento.

Dimensionamento de moinho

Suporte de rolo horizontal:(Consulte isso no moinho de formação)

Suporte de rolo vertical:(Consulte isso no moinho de formação)

Suportes de cabeça turcos: 2 conjuntos

Quatro rolos em cada cabeça (suporte) podem ser ajustados em diversas direções para endireitar o tubo

inversamente e, em seguida, entregue um tubo reto moldado adequadamente na seção de corte em linha reta.

Diâmetro do eixo do rolo: 50mm, material de 40Cr;

Caixa de distribuição de engrenagens:(Consulte isso no moinho de formação)

Sistema de acionamento mestre:

DC185KW, com redutor de face dura;

Todas as mesas de trabalho do moinho

Eixos de transmissão um conjunto;

Tubulação de água dentro do moinho tubular


5. Serra de corte voadora

A serra de corte voadora é usada para cortar com precisão o comprimento do tubo automaticamente, sob a condição de que o tubo saia continuamente da fresadora em alta velocidade.


Diâmetro do tubo Φ25mm~90mm
Peso do tubo 0.8-3.5mm
Comprimento de corte fixo 6m
Precisão de corte 0-6mm
Motor de corte de serra 30 KW
Motor de acionamento do carro 22 KW
Tamanho da lâmina de serra 600mm
velocidade de corte Max.90m / min


6. Soldador de alta frequência de estado sólido: 300 KW

A estrutura do circuito principal do soldador HF de estado sólido é uma estrutura típica de frequência variável AC-DC-AC. O retificador adota um circuito retificador de controle de fase de tiristor estilo ponte trifásica, o lado DC adota indutor, capacitor para compor o filtro LC que atende aos requisitos de trabalho do inversor de tipo de tensão. O inversor do tipo tensão adota uma estrutura paralela de modularização para estender a potência da fonte de alimentação, cada módulo do inversor é um circuito estilo ponte MOSFET monofásico conectado ao circuito do tanque de ressonância em série por um transformador correspondente HF. Por um lado, o transformador correspondente realiza combinação de potência e correspondência de impedância; por outro lado, realiza o isolamento elétrico da carga e da fonte de alimentação. Para colocar uma proteção eficaz e rápida no mau funcionamento de sobrecorrente do inversor do tipo tensão, nossa empresa introduz um circuito especial e estável de proteção contra sobrecorrente que garante o funcionamento seguro e estável do inversor.


Soldador inclui:

Armário retificador de comutação, gabinete de saída do inversor, sistema de resfriamento água-água, mesa de controle central, dispositivo de ajuste mecânico e assim por diante.


Sistema de acionamento DC: controlador de velocidade Euro 590

Controle do motor do moinho de conformação e dimensionamento: dispositivo de controle Euro;


7 Tabela de esgotamento

Os tubos acabados correm ao longo da mesa rolante e vão para a bancada. Em seguida, uma máquina de embalagem simples coleta os tubos no formato necessário.

Motor do banco de rolos: 3Kw, velocidade ajustável;


8 Ferramentas:

Material Cr12, dureza HRC58-62; apertar o material do rolo H13;

Tamanho da ferramenta: 25mm,40mm,90mm




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