linha de corte

Espessura: 0.3-2mm

Largura de entrada: 500-1250 mm

material: Chapa galvanizada

Objetivo: localizar o conjunto de bobinas na bobina do Uncoiler.

Estrutura: o carrinho é composto por uma cremalheira hidráulica de elevação de materiais e uma placa motorizada para veículo de deslocamento.

A cremalheira de elevação é de estrutura em forma de V, revestida com placa de borracha na superfície, acionada por cilindro de óleo e guiada por pilar guia.

O disco é acionado por um motor hidráulico e se move ao longo do trilho.

A especificação do cilindro de óleo é φ 160x600mm

Finalidade: desenrolamento ativo e descarga ou recuperação de material da bobina.

Estrutura: tipo cantilever único, composta por tambor, quadro, sistema de transmissão e rolo prensa.

O tambor é do tipo quatro pétalas, expansão e contração hidráulica, e a faixa de expansão e contração do corpo é Φ 485-610 mm.

O tambor é acionado por motor através de redutor e engrenagem de transmissão, e o sistema de transmissão é equipado com freio borboleta pneumático para frear e auxiliar na geração de tensão de desenrolamento.

Rolo de pressão tipo balanço hidráulico com revestimento de borracha.

Especificação principal do motor: AC22kw.

Cilindro de óleo de expansão e contração do eixo principal: Φ 220x165 mm.

Finalidade: endireitar o cabeçote do material e introduzir a placa na niveladora.

Estrutura: a ponte de suporte pode ser giratória hidraulicamente ou retrátil hidraulicamente.

O rolo dobrador é acionado pelo cilindro de óleo para balançar.

A ponte de carga é acionada por um cilindro de óleo para levantar e estender.

Aplicação: é fácil cortar a folha plana e colocar o desbobinador em funcionamento.

Estrutura: é composta por um par de rolos de tração. Nivelamento de cinco rolos

Os rolos superior e inferior do rolo tracionador são revestidos de borracha, com diâmetro de Φ 220mm e eixo nivelador de 130mm. O rolo superior é acionado pelo cilindro de óleo para levantar.

Os rolos de tração superiores e inferiores giram ativamente e podem ser controlados para subir e descer.

É acionado por motor AC com potência de 37KW.

Objetivo: cortar a cabeça irregular da chapa ou cortar a chapa para reciclar a chapa restante.

Estrutura: acionada hidraulicamente, cortada de cima para baixo. O porta-ferramentas, a engrenagem e a cremalheira são sincronizados, e a cabeça e a cauda de corte são arrastadas manualmente.

Aplicação: cabeça ou cauda do material de transição, formando um laço de armazenamento de material.

Estrutura: o dispositivo é composto por ponte giratória e rack de material em forma de arco.

A ponte giratória é levantada ou levantada pelo cilindro de óleo e todos os rolos revestidos de borracha são cobertos com borracha.

O rack de material em forma de arco é composto por vários roletes, que são revestidos com adesivo de poliuretano.

Existem dois pares de interruptores fotoelétricos para detecção de nível de material no poço da ponte giratória. Quando o material sobe para a posição superior, o nivelador aciona o desbobinador para acelerar uniformemente; quando o nível do material cai para a posição inferior, a máquina niveladora desacelera uniformemente.

Objetivo: orientar a direção da chapa, garantir que o material da chapa não se desvie e alimentar o material na máquina de corte.

Estrutura: O dispositivo de correção consiste em rolos guia em ambos os lados, uma corrediça móvel, uma corrediça roscada e um volante de ajuste.

Três conjuntos de rolos guia de cada lado. O volante de ajuste está no lado operacional e se move simultaneamente.

Objetivo: Corte a folha longitudinalmente em tiras de várias larguras.

Estrutura: A máquina de corte longitudinal consiste em uma estrutura, eixos de corte superior e inferior, mecanismo de ajuste de espaçamento do eixo de corte e sistema de transmissão. Os eixos superior e inferior do cortador giram ativamente e são acionados por motores CA, redutores, caixas de distribuição de engrenagens e acoplamentos universais.

Ajuste a sobreposição da lâmina alterando a distância entre os eixos do cortador através do ajuste elétrico da engrenagem helicoidal.

O eixo do cortador está equipado com múltiplas cabeças de corte e uma série de espaçadores de diferentes espessuras. As cabeças de corte e os espaçadores são comprimidos por porcas.

O suporte do eixo da fresa é uma peça soldada, com um lado móvel e outro fixo. Ao trocar a ferramenta, o suporte móvel é separado pelo cilindro hidráulico ao longo do trilho-guia da base e o eixo do cortador é suspenso no suporte fixo.

Com dispositivo de descarregamento de prancha (excluindo prancha de descarregamento)

Diâmetro do eixo do cortador Φ180mm.

O material do eixo do cortador é 42CrMo e a superfície é cromada dura.

Tamanho da cabeça de corte: 290X180X10 (diâmetro externo) 10. Potência do motor principal: DC 45kw

Objetivo: coletar a borda cortada pela máquina de corte.

Estrutura: composta por tambor de enrolamento, quadro e sistema de transmissão.

O tambor bobinador é mecanicamente expandido e encolhido para facilitar a descarga.

O enrolador está equipado com um dispositivo de distribuição de tecido, que pode enrolar o fio uniformemente.

O tambor é acionado por motor AC, com velocidade e torque de enrolamento ajustáveis.

Finalidade: separar as tiras de corte, evitar o empilhamento ao passar pela tensionadora e facilitar a coleta.

Estrutura: são dois conjuntos de separadores, um conjunto igual à altura de alimentação e outro 200 mm inferior à alimentação. O eixo de separação pode ser movido para fora do lado de operação para facilitar a substituição da placa de separação.

Há um rolo de pressão anti-salto entre os dois conjuntos de placas de separação e o cilindro de ar sobe e desce. Finalidade da máquina tensora: a máquina tensora aplica pressão positiva à tira para produzir a tensão do enrolamento, o que é conveniente para apertar a placa. 4Estrutura: tensão da placa.

O controle deslizante de pressão é levantado e abaixado pelo cilindro de óleo.

Os materiais de prensagem são dispostos em seções ao longo da largura da chapa metálica.

O calcador possui padrão de dentes e o feltro é fácil de ser embutido e substituído.

1. Objetivo: rebobinar a tira de corte novamente.

2.Estrutura: tipo cantilever único.

3.O modelo de utilidade é composto por um tambor, uma placa de separação de material e um sistema de empurrar material.

4.O tambor é perfeito e o cilindro hidráulico empurra a cunha para fazer o tambor subir e encolher. A faixa de expansão e contração é Φ 480-508 mm.

5. O tambor é acionado para frente e para trás pelo motor CA através de uma caixa de engrenagens de três estágios.

6.A velocidade de enrolamento se adapta automaticamente à velocidade de funcionamento da máquina de corte.

7.Sistema de transmissão com freio.

8.O material do eixo de suporte do tambor é 40Cr.

9.O enrolador está equipado com dispositivo de separação e prensagem de material, e o braço de prensagem balança pelo cilindro de óleo. O eixo da prensa pode girar manualmente em torno do fulcro fixo, o que é conveniente para substituir o disco de isolamento (PAD).

10.Equipado com placa de pressão, que é acionada por cilindro de óleo. Potência do motor principal 132 kW 980 rpm

1. Objetivo: remover a bobina de corte do tambor de enrolamento.

2.Estrutura: a estrutura do carrinho de descarga é basicamente a mesma do carrinho de carga. 3. O carrinho de descarga está equipado com haste anti-inserção.

1. Pressão do sistema hidráulico 14MPa

2. O sistema adota estação de bomba integrada e bloco de válvula que são instalados no tanque de óleo e no leito.

3.Os componentes hidráulicos são produzidos pela Huade.

4.Outros acessórios devem ser produtos nacionais de alta qualidade.

A linha de produção usa uma fonte de alimentação CA 220V trifásica de cinco fios. A flutuação da tensão da rede não deve exceder ±10%. A fonte de alimentação de controle é AC 220V e AC 24V.

Toda a linha adota controle centralizado PLC, usa motores CA para acionar o desbobinador, trator, máquina de corte e bobinadeira, e usa um regulador digital de velocidade CA para regular a velocidade. Tomando o motor de corte como velocidade principal, através da amostragem e comparação da velocidade da linha de desenrolamento, da velocidade da linha de enrolamento e da velocidade da linha de corte (concluída pelo PLC), o trator, a máquina de corte e a máquina de enrolamento podem basicamente funcionar de forma síncrona durante o automático processo de operação. (Mas às vezes é necessário um ajuste manual).

Para facilitar a operação, vários consoles são instalados em toda a linha, e o console principal é equipado com tela sensível ao toque.

Possui funções como diagnóstico de falhas, exibição de comprimento e velocidade.

2 conjuntos de barreiras de segurança

Bucha desbobinadora (Φ 610mm) 1 conjunto

Inclui 15 ferramentas de corte, manga espaçadora de corte, anel de borracha de descarga, disco separador e arruela de náilon (10 peças podem ser divididas).