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Máquina formadora de rolos para gabinete de junção elétrica

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Linha de produção de gabinete de junção elétrica

Linha de produção de gabinete de junção elétrica

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Breve descrição do produto


Não. Unid Spec
1 Gabinete

1. Espessura: Máx. 0.8 mm

2. Profundidade: 200/300mm

3. Width:250-400mm, height:300-600mm

4. Material: bobinas GI

2 Fonte de energia 380 V, 50 Hz, trifásico
3 Capacidade de poder Potência principal: 7.5KW
4 Peso total Aproximadamente. Cerca de 9 toneladas
5 Dimensão Aprox.(C*L*A) Cerca de 23×3×2m
6 Suportes de rolos Rolo de cerca de 14 passos
7 Estilo de corte Sistema automático de dobra e corte


Descrição dos detalhes do produto


1. Bobina de aço de suporte do desbobinador para desenrolar.


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2. A bobina de aço passa pela máquina de nivelamento. Isso torna a bobina de aço mais plana.


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3. A bobina de aço plana entra (alimentação servo) no dispositivo de perfuração. Ela pode completar a produção dos quatro orifícios de canto da caixa, ventilação de ar e orifícios de dobradiça.


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4. Na peça formadora, a bobina de aço é gradualmente dobrada e moldada de acordo com os desenhos projetados.


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5. O dispositivo de dobra dobra o produto para formar uma moldura. O dispositivo de dobra dobra o produto para formar uma moldura. É dobrado 3 vezes para corte.


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Tabela de parâmetros do produto


3 toneladasdesbobinador manual

Bobina de aço do diâmetro interno: φ500mm; a espessura do material é de no máximo 0.8 mm

Peso de transporte: ≤3T

Altura do centro do fuso: 650 mm

Formulário de suporte: Tensão interna

Máquina de tração e nivelamento Nivelamento de tração do rolo Espessura de nivelamento: Máx. 0.8 mm Potência: 2.2 kw
Alimentador Servo NCF-400 Servofeedingcontrol, servo motor de alimentação em vários estágios: INVT Precisão de alimentação: ± 0.1 mm/tempo
Sistema de perfuração Composto por puncionadeira hidráulica de 5 cilindros; Máquina puncionadeira No.1: Completar os furos de rosqueamento e alongamento (tipo incremental) Máquina Puncionadeira No.2: Completar as persianas frontais No.3 Máquina puncionadeira: Completar as persianas traseiras Máquina puncionadeira cantilever No.4: Completar o corte duplo do canto frontal e dobradiça do corpo da caixa No. máquina: Corte duplo completo do canto traseiro do corpo da caixa (a 5ª puncionadeira cantilever está localizada em frente à 5ª puncionadeira cantilever)
Moldes de perfuração

1 conjunto de molde de furos

2 conjuntos de moldes para persianas frontais e traseiras

1 conjunto de corte de canto frontal e molde de combinação de dobradiça

1 conjunto de molde de combinação de corte de canto traseiro Material do molde: SKD11

Máquina formadora de rolos Máquina formadora de rolo cantilever:Ajuste rápido de profundidade Incluindo profundidade da porta: 200/250/300mm Espessura do material: Max 0.8mm Tamanho frontal do waterstop: 20mm Passos de formação: Cerca de 14 passos Eixo da máquina de formação: 45mm O rolo é forjado com Cr12 e CNC processado após têmpera geral, com uma dureza de até HRC58-62°
Sistema automático de dobra e corte Forma: A combinação de combinação de gás e líquido Mínimo 300 * 250 Máximo 1000 * 1200 Corte/dobragem: Combinação integrada Material da lâmina: SKD11 Dobragem: Dobragem automática Potência: 3KW
Sistema de controle elétrico Mitsubishi PLC, interface homem-máquina, permitindo a interação entre humanos e PLC


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