buis machine

Product Korte Beschrijving

Productdetails beschrijving

Snelheid: 90m/min

Totale gewicht: Ongeveer 20 ton

Capaciteit van vermogen: hoofdvermogen: Ongeveer 600KW

Hydraulische Uncoiler (Dubbele kop):

Snij- en Lastermachine

Horizontale Accumulator

Formen & Afmetingen Rolmolen:

Scarfing rolstand:

Vliegende zaag

Productparameters tabel

1 Hydraulische Uncoiler (dubbele kop)

De uncoiler is ontworpen om de staalrol te ondersteunen en productiemateriaal te leveren voor de hele buisconstructielijn.

2 Snijden & Lassen Machine

De Snijden & Lassen Machine wordt gebruikt om de oneffen einden van de banden af te knippen en de twee band-einden vervolgens met argonbooglassen aan elkaar te verbinden, met pneumatische knipfunctie en automatisch lassen, werkzaamheidstijd van 2-3 minuten.

3 Horizontale Accumulator

Om een continue productie te garanderen, bewaart de Accumulator strip, wat de operator voldoende tijd biedt om de schaar en eindwelder te gebruiken om de strips met elkaar te verbinden. Het apparaat is handig bij installatie en gemakkelijk te bedienen.

4 Vorm- & AfmetingsRolmolen

De Vorm- & AfmetingsRolmolen vormt de staalstrip van een bepaalde specificatie tot buisblank en weldt ze met HF-stroom tot ronde vormen. Wanneer de geleidelijk gerolde strip vanaf de randgids naar het weldaadstuk gaat, wordt in deze rollijn het W-rollen vormdesign en inductiewelding toegepast, wat een bewezen ontwerp is. De twee kanten van de strip worden verwarmd tot het weldpunt en samen gedrukt.

Daarna volgen het verwijderen van de weldbeads, koeling, afmeten en ruwe rechttrekking.

De methode van de horizontale onderste lijn wordt in deze molen gebruikt, met dubbele straal voor de rolstenen.

Deze sectie omvat de vormmolen, de lasmachine, het koelapparaat en de afstemmolen.

Ø Hoofdtechnische parameters:

Ronde buisdiameter: Φ 25～Φ90mm

Dikte ronde buis: 0,8mm～3,5mm

Vierkante buis: 20*20mm～70*70mm

Max. Werk snelheid: 90m/min

Hoofdmotorvermogen: DC185KW

Vormmethode: Onderste lijn en “W”-vorming

Ø Molenstandaard uitkomst:

H staat voor Horizontal Stand, V staat voor Vertical Stand, T staat voor Turk Head

Algemene indeling: Vormen 7H8V, afmetingen 6H6V2T

Voeden---H1---H2---V1---H3---V2---H4---V3---V4---V5---H5---V6---H6---V7---H7---V8-- Leiden --- Squeezing-- Buiten de-burring --- Poetsen --- Waterkoeling ---V9--- H8---V10---H9---V11---H10---V12---H11---V13---H12---V14---H13---T1---T2

Ø Vormmolenparameters

Voeden en leveling apparaat: Een set

Horizontale rolstand:

Horizontale rolas van 80mm diameter, materiaal van 40Cr, geheel roll thermisch verfijnd verwerkt, oppervlak hoogfrequent verhard verwerkt.

Rolstanden materiaal gegoten staal of plaat geweld, versnellings schuifblok van 45 gesmeed staal;

Zijkant afzetten bij het wisselen van de rollen;

Verticale rolstand:

Diameter van de verticale rolas van 50mm, materiaal van 40Cr, geheel rollen thermisch verwerkt, oppervlak HF-smaakverhard;

Bodemplaat van de verticale rol: gegoten staal of plaat gesoldeerd;

Versnellingsdoos: (met universele as)

Dooslichaam: plaat gesoldeerd

Tandwielmateriaal: 20CrMnTi, carburiseren en quenchen

Naadgidsstand:

De rolstand kan in verschillende richtingen worden aangepast zodat de naad correct wordt geleid naar de solderpositie.

2-rol Solderdoos (2 Rollen) met schaafbal:

Deze sectie wordt gebruikt om de twee HF-verhitte randen samen te persen en ze samen te smeden. Het heeft 2 rollen om de twee helften goed te contouren tijdens het smeden van de twee verhitte randen.

Zijrol as diameter Φ55mm; Rolas materiaal 40Cr;

Scarfing rolstand:

Twee schaafstanden om de externe naad te verwijderen; het schaagere具 kan horizontaal en verticaal worden aangepast, zowel dwars- als lengswijs, met een snelhef functie en twee vasthoudrollen.

Polish rolstand: Vrij drijvende stand

de naad poetsen na het schaven;

Structuur: twee passieve rollen, kraanstructuur

Rolas diameter: 80mm, materiaal 40Cr

Waterkoeling sectie: Lengte (2m)

Gelijktijdig spuiten en onderdompelen om de buis snel te laten afkoelen en te voorkomen dat de buis vormt tijdens het afmeten.

Afmetingsmolen

Horizontale rolstand: (Verwijzen hiervoor naar de vormmijn)

Verticale rolstand: (Verwijzen hiervoor naar de vormmijn)

Turks Hoofd Stands: 2 sets

Vier rollen op elk hoofd (stand) kunnen in verschillende richtingen worden aangepast om de buis te rekken

omgekeerd en vervolgens een rechte buis correct gevormd te leveren, waarna de buis recht wordt doorgestuurd naar de snijsectie.

Asdiameter van de rol: 50mm, materiaal van 40Cr;

Verspreidingsdoos voor versnelling: (Verwijzen hiervoor naar de vormmijn)

Hoofddrijfsysteem:

DC185KW, met hardface verminderder;

Alle werktafels van de molen

Transmissaschapen, één set;

Waterleidingen binnen de buismolen

5. Vliegende snijzagen

De vliegende snijzaag wordt gebruikt om de buis nauwkeurig tot lengte te snijden, automatisch onder de voorwaarde dat de buis continu uit de molen wordt afgeleverd op hoge snelheid.

6. High Frequency Solid-state Laster: 300 KW

De hoofdschakeling van de solid state H.F. welder heeft een typische AC-DC-AC variabele frequentie structuur. De rectifier gebruikt een 3-fase brugtype thyristor fasecontrole rectifier schakeling, de DC-zijde gebruikt een inductor en capacitor om een LC-filter samen te stellen dat voldoet aan de werkeisen van een spanningstype omvormer. De spanningstype omvormer gebruikt een modulariseringsparallelstructuur om de vermogensvoorziening uit te breiden; elk omvormermodule is een enkelvoudige MOSFET-brugschakeling die verbonden is met een reeksonderdrukresonantiestankcircuit via een H.F. matching transformer. Aan de ene kant realiseert de matching transformer machtscombinatie en impedantieaanpassing; aan de andere kant realiseert het elektrische isolatie tussen de last en de voeding. Om effectieve en snelle bescherming tegen overstroom storingen van de spanningstype omvormer te bieden, introduceert ons bedrijf een speciale en stabiele overstroombeschermingschakeling die veilig en stabiel draaien van de omvormer waarborgt.

De welder bevat:

Schakelaar rectificatiekast, inverter uitvoerkast, water-water koelsysteem, centrale controletafel, mechanische aanpassingsapparatuur enzovoort.

DC-aandrijfsysteem: Euro 590 snelheidsregelaar

Vorm- en afmetingsmolenmotorbesturing: Euro besturingsapparaat;

7 Uitlooptafel

De voltooide buizen lopen langs de roltafel en gaan naar de werkbank. Daarna verzamelt een eenvoudige verpakkingsmachine de buizen in de gewenste vorm.

Motor van rolbank: 3Kw, snelheid aanpasbaar;

8 Gereedschap:

Materiaal Cr12, hardheid HRC58-62; materialen voor persrol H13;

Gereedschapsmaat: 25mm, 40mm, 90mm