buis molen

Korte productbeschrijving

Productdetails beschrijving

Snelheid: 90 m/min

Totaal gewicht: ca. 20 ton

Vermogenscapaciteit: hoofdstroom: ongeveer 600 kW

Hydraulische afwikkelaar (dubbele kop):

Knip- en lasmachine

Horizontale accumulator

Vorm- en maatmolen:

Sjaalrolstandaard:

Vliegende zaag

Tabel met productparameters

1 hydraulische afwikkelaar (dubbele kop)

De afwikkelaar is ontworpen om de stalen spiraal te ondersteunen en productiemateriaal te leveren voor de hele buismolenlijn.

2 Knip- en lasmachine

Knip- en lasmachine wordt gebruikt om de onregelmatige uiteinden van de strips af te snijden en vervolgens de twee stripuiteinden te verbinden door argonbooglassen, met pneumatisch knippen en automatisch lassen, werktijd van 2-3 minuten.

3 Horizontale accumulator

Om een ​​continue productie te garanderen, slaat de Accumulator de strips op, zodat de operator de schaar- en eindlasmachine kan gebruiken om de strips met elkaar te verbinden. Het apparaat is handig in installatie en eenvoudig te bedienen.

4 Vorm- en maatmolen

Forming & Sizing Mill vormt de stalen strip met een bepaalde specificatie tot blanco buizen en last deze met HF-stroom tot ronden. Wanneer de geleidelijk rollende strip, beginnend vanaf de randgeleider naar de laskast, de HF-lasser bereikt, zijn de W-rolvormmodus en het inductielassen van deze walslijn een beproefd ontwerp. De twee zijden van de strip worden verwarmd tot het laspunt en samengedrukt.

Vervolgens volgen het verwijderen van lasnaden, afkoelen, op maat maken en grof rechttrekken.

In deze molen wordt de horizontale bodemlijnmethode toegepast en de dubbele straal voor de rollen.

Deze sectie omvat de vormmolen, lasmachine, koelinrichting en maatmolen.

Ø Belangrijkste technische parameters:

Ronde pijpdiameter: Φ 25~Φ90mm

Dikte ronde buis: 0.8 mm ~ 3.5 mm

Vierkante buis: 20 * 20 mm ~ 70 * 70 mm

Max. Werksnelheid: 90 m/min

Hoofdmotorvermogen: DC185KW

Vormmethode: Bottom line en "W" -vorming

Ø Molenstand indeling:

H staat voor Horizontale Stand, V staat voor Verticale Stand, T staat voor Turk Head

Algemene layout:Vorming 7H8V, maat 6H6V2T

Feeding---H1---H2---V1---H3---V2---H4---V3---V4---V5---H5---V6---H6---V7---H7---V8-- Guiding --- Squeezing-- Outer de-burring --- Polishing --- Water cooling ---V9--- H8---V10---H9---V11---H10---V12---H11---V13---H12---V14---H13---T1---T2

Ø Vormmolenparameters

Voer- en nivelleringsapparaat: één set

Horizontale rolstandaard:

Horizontale rolasdiameter van 80 mm, materiaal van 40Cr, thermische raffinage van de hele rol verwerkt, hoogfrequente verharding van het oppervlak verwerkt.

Materiaal rolstandaards gegoten staal of gelaste plaat, tandwielschuifblok van 45 gesmeed staal;

Zijkant naar buiten bij het verwisselen van de rollen;

Verticale rolstandaard:

Verticale rolasdiameter van 50 mm, materiaal van 40Cr, thermische raffinage van de hele rol verwerkt, oppervlakte-HF-blussing verwerkt;

Verticaal rolbasismateriaal gegoten staal of gelaste plaat;

Versnellingsbak:(met universele as)

Kastlichaam: gelaste plaat

Materiaal tandwiel: 20CrMnTi, carboneren en blussen

Naadgeleiderstandaard:

De rolstandaard is in meerdere richtingen te verstellen zodat de naad correct in de laspositie geleid kan worden.

2 rollen lasdoos (2 rollen) met sjaalkraal:

Dit gedeelte wordt gebruikt om de twee HF-verwarmde randen samen te persen. Het heeft 2 rollen om de twee helften de juiste contouren te geven tijdens het smeden van de twee verwarmde randen.

Diameter zijrolas Φ55 mm; Materiaal rolas 40Cr;

Sjaalrolstandaard:

Twee afbrandstandaarden om de externe lasnaad te verwijderen; het afbrandgereedschap kan horizontaal en verticaal worden aangepast. dwars en in de lengterichting, en met snelheffunctie en twee vasthoudrollen.

Polijstrolstandaard: gratis aandrijfstandaard

polijst de lasnaad na het afbranden;

Structuur: twee passieve rollen, portaalstructuur

Diameter rolas: 80 mm, materiaal van 40Cr

Waterkoelingssectie: lengte (2m)

Gelijktijdig sproeien en onderdompelen om de buis snel af te laten koelen en te voorkomen dat de buis tijdens het dimensioneren vervormt.

Maatvoering molen

Horizontale rolstandaard:(Zie dat in de vormmolen)

Verticale rolstandaard:(Zie dat in de vormmolen)

Turkenhoofdstandaarden: 2 sets

Vier rollen op elke kop (standaard) kunnen in verschillende richtingen worden aangepast om de buis recht te trekken

omgekeerd en lever dan een rechte buis af, waarbij de buis op de juiste manier recht in het snijgedeelte is gevormd.

Diameter rolas: 50 mm, materiaal van 40Cr;

Versnellingsverdeelkast:(Zie dat in de vormmolen)

Hoofdaandrijfsysteem:

DC185KW, met hardface-reductiemiddel;

Alle werktafels van de molen

Transmissieschachten één reeks;

Waterleidingen in de buizenmolen

5. Vliegende zaag

Er wordt een vliegende zaag gebruikt om de buis automatisch nauwkeurig op lengte te zagen, op voorwaarde dat de buis continu met hoge snelheid uit de walserij wordt aangevoerd.

6. Hoogfrequente lasser in vaste toestand: 300 kW

De hoofdcircuitstructuur van de solid-state HF-lasmachine is een typische AC-DC-AC-structuur met variabele frequentie. De gelijkrichter gebruikt een driefasig thyristor-fase-gelijkrichtercircuit in brugstijl, de DC-zijde gebruikt inductor en condensator om een ​​LC-filter samen te stellen dat voldoet aan de werkvereisten van de spanningstype-omvormer. De spanningstype-omvormer gebruikt een parallelle modularisatiestructuur om de stroomvoorziening uit te breiden. Elke invertermodule is een enkelfasig MOSFET-brugcircuit, verbonden met een serieresonantietankcircuit door een HF-matchingtransformator. Aan de ene kant realiseert de bijpassende transformator vermogenscombinatie en impedantie-matching; aan de andere kant realiseert het elektrische isolatie van belasting en voeding. Om effectieve en snelle bescherming te bieden tegen overstroomstoringen van de omvormer van het spanningstype, introduceert ons bedrijf een speciaal en stabiel overstroombeveiligingscircuit dat een veilige en stabiele werking van de omvormer garandeert.

Lasser omvat:

Schakelgelijkrichterkast, inverteruitgangskast, water-naar-waterkoelsysteem, centrale bedieningstafel, mechanisch aanpassingsapparaat enzovoort.

DC-aandrijfsysteem: Euro 590 snelheidsregelaar

Motorbesturing voor het vormen en dimensioneren van molens: Euro-besturingsapparaat;

7 Uitlooptabel

De afgewerkte pijpen lopen langs de roltafel en gaan naar de bank. Vervolgens verzamelt een eenvoudige verpakkingsmachine de buizen in de gewenste vorm.

Motor van rolbank: 3 kW, regelbare snelheid;

8 Gereedschap:

Materiaal Cr12, hardheid HRC58-62; knijprolmateriaal H13;

Gereedschapsgrootte: 25 mm, 40 mm, 90 mm