buis machine

Product Korte Beschrijving

Nee.	Artikelen	Specificatie:
1	Materiaal	Dikte: 0,8-3,5mm (volgens klantenspecificatie) Invoer breedte:75～285mm (volgens de klant requirement) Binnen Diameter van Coils:508mm Buitendiameter van spoelen: Φ1100～Φ1600mm materiaal: koolstofstaal, laagkoolstofstaal
2	Stroomvoorziening	6. 380V drie-fasen elektriciteit 50Hz (volgens klantenspecificatie)
3	Vermogenscapaciteit	hoofdvermogen: Ongeveer 600KW
4	snelheid	90m/min
5	Totaal gewicht	Ongeveer 20 ton
6	Afmeting	Ongeveer (L*B*H) voor rolvormmachine: Ongeveer 23m*2m (volgens gebruik)
7	Snijstijl	Vliegende zaag snijden

Productdetails beschrijving

Snelheid: 90m/min

Totale gewicht: Ongeveer 20 ton

Capaciteit van vermogen: hoofdvermogen: Ongeveer 600KW

Hydraulische Uncoiler (Dubbele kop):

Snij- en Lastermachine

Horizontale Accumulator

Formen & Afmetingen Rolmolen:

Scarfing rolstand:

Vliegende zaag

Productparameters tabel

1 Hydraulische Uncoiler (dubbele kop)

De uncoiler is ontworpen om de staalrol te ondersteunen en productiemateriaal te leveren voor de hele buisconstructielijn.

Breedte van de band	75-240mm
Gewicht van de band	enkel rol Max. 3 ton, dubbele kop totaal max 6 ton
Uitbreidings type	Hydraulische uitbreiding
Rem	Pneumatische rem
Werkkop draaien	Handmatig draaien
Breedte van de band	75-285mm
Bands dikte	0.8～3.5mm
Snijtype	Hydraulische snijder
Lasmethode	Argon booglassen
Argongas	Pureiteit meer dan 99.99%
Staalgraad	σb≤520 MPa σs≤235Mpa

2 Snijden & Lassen Machine

De Snijden & Lassen Machine wordt gebruikt om de oneffen einden van de banden af te knippen en de twee band-einden vervolgens met argonbooglassen aan elkaar te verbinden, met pneumatische knipfunctie en automatisch lassen, werkzaamheidstijd van 2-3 minuten.

Breedte van de band	75-285mm
Bands dikte	0.8～3.5mm
Snijtype	Hydraulische snijder
Lasmethode	Argon booglassen
Argongas	Pureiteit meer dan 99.99%
Staalgraad	σb≤520 MPa σs≤235Mpa

3 Horizontale Accumulator

Om een continue productie te garanderen, bewaart de Accumulator strip, wat de operator voldoende tijd biedt om de schaar en eindwelder te gebruiken om de strips met elkaar te verbinden. Het apparaat is handig bij installatie en gemakkelijk te bedienen.

Strip breedte	75～240mm
Bands dikte	1.2～3.5mm
Opslagcapaciteit	0m –300m
Voedingsnelheid	Max 120m/min
Voedingsmotor	18.5KW

4 Vorm- & AfmetingsRolmolen

De Vorm- & AfmetingsRolmolen vormt de staalstrip van een bepaalde specificatie tot buisblank en weldt ze met HF-stroom tot ronde vormen. Wanneer de geleidelijk gerolde strip vanaf de randgids naar het weldaadstuk gaat, wordt in deze rollijn het W-rollen vormdesign en inductiewelding toegepast, wat een bewezen ontwerp is. De twee kanten van de strip worden verwarmd tot het weldpunt en samen gedrukt.

Daarna volgen het verwijderen van de weldbeads, koeling, afmeten en ruwe rechttrekking.

De methode van de horizontale onderste lijn wordt in deze molen gebruikt, met dubbele straal voor de rolstenen.

Deze sectie omvat de vormmolen, de lasmachine, het koelapparaat en de afstemmolen.

ø Hoofdtechnische parameters:

Ronde buisdiameter: Φ 25～Φ90mm

Dikte ronde buis: 0,8mm～3,5mm

Vierkante buis: 20*20mm～70*70mm

Max. Werk snelheid: 90m/min

Hoofdmotorvermogen: DC185KW

Vormmethode: Onderste lijn en “W”-vorming

ø Molenstandaard uitkomst:

H staat voor Horizontal Stand, V staat voor Vertical Stand, T staat voor Turk Head

Algemene indeling: Vormen 7H8V, afmetingen 6H6V2T

Voeden---H1---H2---V1---H3---V2---H4---V3---V4---V5---H5---V6---H6---V7---H7---V8-- Leiden --- Squeezing-- Buiten de-burring --- Poetsen --- Waterkoeling ---V9--- H8---V10---H9---V11---H10---V12---H11---V13---H12---V14---H13---T1---T2

ø Vormmolenparameters

Voeden en leveling apparaat: Een set

Horizontale rolstand:

Horizontale rolas van 80mm diameter, materiaal van 40Cr, geheel roll thermisch verfijnd verwerkt, oppervlak hoogfrequent verhard verwerkt.

Rolstanden materiaal gegoten staal of plaat geweld, versnellings schuifblok van 45 gesmeed staal;

Zijkant afzetten bij het wisselen van de rollen;

Verticale rolstand:

Diameter van de verticale rolas van 50mm, materiaal van 40Cr, geheel rollen thermisch verwerkt, oppervlak HF-smaakverhard;

Bodemplaat van de verticale rol: gegoten staal of plaat gesoldeerd;

Versnellingsdoos: (met universele as)

Dooslichaam: plaat gesoldeerd

Tandwielmateriaal: 20CrMnTi, carburiseren en quenchen

Naadgidsstand:

De rolstand kan in verschillende richtingen worden aangepast zodat de naad correct wordt geleid naar de solderpositie.

2-rol Solderdoos (2 Rollen) met schaafbal:

Deze sectie wordt gebruikt om de twee HF-verhitte randen samen te persen en ze samen te smeden. Het heeft 2 rollen om de twee helften goed te contouren tijdens het smeden van de twee verhitte randen.

Zijrol as diameter Φ55mm; Rolas materiaal 40Cr;

Scarfing rolstand:

Twee schaafstanden om de externe naad te verwijderen; het schaagere具 kan horizontaal en verticaal worden aangepast, zowel dwars- als lengswijs, met een snelhef functie en twee vasthoudrollen.

Polish rolstand: Vrij drijvende stand

de naad poetsen na het schaven;

Structuur: twee passieve rollen, kraanstructuur

Rolas diameter: 80mm, materiaal 40Cr

Waterkoeling sectie: Lengte (2m)

Gelijktijdig spuiten en onderdompelen om de buis snel te laten afkoelen en te voorkomen dat de buis vormt tijdens het afmeten.

Afmetingsmolen

Horizontale rolstand: (Verwijzen hiervoor naar de vormmijn)

Verticale rolstand: (Verwijzen hiervoor naar de vormmijn)

Turks Hoofd Stands: 2 sets

Vier rollen op elk hoofd (stand) kunnen in verschillende richtingen worden aangepast om de buis te rekken

omgekeerd en vervolgens een rechte buis correct gevormd te leveren, waarna de buis recht wordt doorgestuurd naar de snijsectie.

Asdiameter van de rol: 50mm, materiaal van 40Cr;

Verspreidingsdoos voor versnelling: (Verwijzen hiervoor naar de vormmijn)

Hoofddrijfsysteem:

DC185KW, met hardface verminderder;

Alle werktafels van de molen

Transmissaschapen, één set;

Waterleidingen binnen de buismolen

5. Vliegende snijzagen

De vliegende snijzaag wordt gebruikt om de buis nauwkeurig tot lengte te snijden, automatisch onder de voorwaarde dat de buis continu uit de molen wordt afgeleverd op hoge snelheid.

Diameter van de pijp	φ25mm～90mm
WT van de buis	0,8-3,5mm
Vaste snijlengte	6m
Snijnauwkeurigheid	0-6mm
Zaag snerpende motor	30 kW
Voertuig aandrijvende motor	22 KW
Zaagbladmaat	600mm
Snelheid van Knippen	Max. 90m/min

6. High Frequency Solid-state Laster: 300 KW

De hoofdschakeling van de solid state H.F. welder heeft een typische AC-DC-AC variabele frequentie structuur. De rectifier gebruikt een 3-fase brugtype thyristor fasecontrole rectifier schakeling, de DC-zijde gebruikt een inductor en capacitor om een LC-filter samen te stellen dat voldoet aan de werkeisen van een spanningstype omvormer. De spanningstype omvormer gebruikt een modulariseringsparallelstructuur om de vermogensvoorziening uit te breiden; elk omvormermodule is een enkelvoudige MOSFET-brugschakeling die verbonden is met een reeksonderdrukresonantiestankcircuit via een H.F. matching transformer. Aan de ene kant realiseert de matching transformer machtscombinatie en impedantieaanpassing; aan de andere kant realiseert het elektrische isolatie tussen de last en de voeding. Om effectieve en snelle bescherming tegen overstroom storingen van de spanningstype omvormer te bieden, introduceert ons bedrijf een speciale en stabiele overstroombeschermingschakeling die veilig en stabiel draaien van de omvormer waarborgt.

De welder bevat:

Schakelaar rectificatiekast, inverter uitvoerkast, water-water koelsysteem, centrale controletafel, mechanische aanpassingsapparatuur enzovoort.

DC-aandrijfsysteem: Euro 590 snelheidsregelaar

Vorm- en afmetingsmolenmotorbesturing: Euro besturingsapparaat;

7 Uitlooptafel

De voltooide buizen lopen langs de roltafel en gaan naar de werkbank. Daarna verzamelt een eenvoudige verpakkingsmachine de buizen in de gewenste vorm.

Motor van rolbank: 3Kw, snelheid aanpasbaar;

8 Gereedschap:

Materiaal Cr12, hardheid HRC58-62; materialen voor persrol H13;

Gereedschapsmaat: 25mm, 40mm, 90mm