snijlijn

Dikte: 0.3-2mm

Invoerbreedte: 500-1250 mm

materiaal: verzinkte plaat

Doel: lokaliseer de spoelset op de haspel van Uncoiler.

Structuur: de trolley bestaat uit een hydraulisch hefmateriaalrek en een gemotoriseerde voertuigplaat.

Het hefrek heeft een V-vormige structuur, bedekt met een rubberen plaat op het oppervlak, aangedreven door een oliecilinder en geleid door een geleidekolom.

De schijf wordt aangedreven door een hydraulische motor en beweegt langs de rail.

De specificatie van de oliecilinder is φ 160x600 mm

Doel: actief afrollen en ontladen of terugwinnen van spoelmateriaal.

Structuur: enkel cantilevertype, bestaande uit trommel, frame, transmissiesysteem en persrol.

De trommel is van het type met vier bloembladen, hydraulische uitzetting en samentrekking, en het uitzettings- en samentrekkingsbereik van het lichaam is Φ 485-610 mm.

De trommel wordt aangedreven door een motor via een reductiemiddel en een transmissietandwiel, en het transmissiesysteem is uitgerust met een pneumatische vlinderrem om te remmen en te helpen bij het genereren van afwikkelspanning.

Hydraulische zwenkaandrukrol met rubberen coating.

Specificaties hoofdmotor: AC22kw.

Uitzettings- en krimpoliecilinder hoofdas: Φ 220x165 mm.

Doel: het rechttrekken van de materiaalkop en het inbrengen van de plaat in de nivelleringsmachine.

Structuur: de ondersteunende brug kan hydraulisch zwenken of hydraulisch intrekbaar zijn.

De buigrol wordt aangedreven door een oliecilinder om te zwaaien.

De laadbrug wordt aangedreven door een oliecilinder om op te heffen en uit te breiden.

Toepassing: het is gemakkelijk om de vlakke plaat te snijden en de decoiler aan te zetten.

Structuur: het bestaat uit een paar tractierollen. Nivellering met vijf rollen

De bovenste en onderste rollen van de tractierol zijn bekleed met rubber, met een diameter van Φ 220 mm en een nivelleringsas van 130 mm. De bovenste rol wordt aangedreven door een oliecilinder om op te heffen.

De bovenste en onderste tractierollen draaien actief en kunnen worden bestuurd om omhoog en omlaag te gaan.

Het wordt aangedreven door een AC-motor met een vermogen van 37 kW.

Doel: het afsnijden van de onregelmatige kop van plaatwerk of het afsnijden van het plaatwerk om het resterende plaatwerk te recyclen.

Structuur: hydraulisch aangedreven, van boven naar beneden gezaagd. De gereedschapshouder, het tandwiel en het heugel zijn gesynchroniseerd en de snijkop en staart worden handmatig gesleept.

Toepassing: overgangsmateriaal kop of staart, vorming van materiaalopslaglus.

Structuur: het apparaat bestaat uit een draaibrug en een boogvormig materiaalrek.

De draaibrug wordt opgetild of opgetild door de oliecilinder en alle met rubber beklede rollen zijn bedekt met rubber.

Het boogvormige materiaalrek bestaat uit meerdere loopwielen, die zijn bedekt met polyurethaanlijm.

Er zijn twee paar foto-elektrische schakelaars voor materiaalniveaudetectie in de put van de draaibrug. Wanneer het materiaal naar de bovenste positie stijgt, drijft de leveller de decoiler aan om gelijkmatig te versnellen; wanneer het materiaalniveau naar de onderste positie zakt, vertraagt ​​de egaliseermachine gelijkmatig.

Doel: het geleiden van de richting van het plaatwerk, ervoor zorgen dat het plaatmateriaal niet afwijkt en het materiaal naar de snijmachine voeren.

Structuur: Het correctieapparaat bestaat uit geleidingsrollen aan beide zijden, een beweegbare slede, een schroefslede en een verstelbaar handwiel.

Drie sets geleiderollen aan elke kant. Het instelhandwiel bevindt zich aan de bedieningszijde en beweegt gelijktijdig.

Doel: Snijd de plaat in de lengterichting in stroken van verschillende breedtes.

Structuur: De snijmachine bestaat uit een frame, bovenste en onderste snijschachten, een mechanisme voor het instellen van de snijasafstand en een transmissiesysteem. Zowel de bovenste als de onderste messenas roteren actief en worden aangedreven door AC-motoren, reductoren, tandwielverdeelkasten en universele koppelingen.

Pas de mesoverlapping aan door de afstand tussen de messenassen te veranderen door middel van elektrische verstelling van het wormwiel.

De messenas is uitgerust met meerdere messenkoppen en een reeks afstandhouders van verschillende diktes. De messenkoppen en afstandhouders worden samengedrukt door moeren.

De messenassteun is een gelast onderdeel, waarvan één zijde beweegbaar en één zijde vast is. Bij het verwisselen van het gereedschap wordt de beweegbare steun door de hydraulische cilinder langs de basisgeleiderail uit elkaar getrokken en wordt de messenas vrijdragend op de vaste steun geplaatst.

Met plankenlosinrichting (exclusief losplank)

Diameter freesas Φ180 mm.

Het materiaal van de messenas is 42CrMo en het oppervlak is hardverchroomd.

Grootte maaikop: 290X180X10 (buitendiameter) 10. Hoofdmotorvermogen: DC 45 kW

Doel: het verzamelen van de schrootrand die is gesneden door een snijmachine.

Structuur: samengesteld uit wikkeltrommel, frame en transmissiesysteem.

De haspeltrommel wordt mechanisch uitgezet en gekrompen om het lossen te vergemakkelijken.

De wikkelaar is uitgerust met een stoffen distributieapparaat, dat de draad gelijkmatig kan oprollen.

De trommel wordt aangedreven door een AC-motor, met instelbare snelheid en opwindmoment.

Doel: het scheiden van de snijstrips, het voorkomen van stapeling bij het passeren van de spanmachine en het vergemakkelijken van de verzameling.

Structuur: er zijn twee sets afscheiders, één set is gelijk aan de voerhoogte en de andere is 200 mm lager dan de voerhoogte. De scheidingsschacht kan vanaf de bedieningszijde naar buiten worden bewogen om het vervangen van de scheidingsplaat te vergemakkelijken.

Tussen de twee sets scheidingsplaten bevindt zich een anti-springdrukrol en de luchtcilinder stijgt en daalt. Doel van de spanmachine: de spanmachine oefent positieve druk uit op de strip om de wikkelspanning te produceren, wat handig is om de plaat vast te draaien. 4Structuur: degelspanning.

De persschuif wordt door de oliecilinder omhoog en omlaag bewogen.

De persmaterialen zijn gerangschikt in secties over de breedte van het plaatmetaal.

De naaivoet heeft een tandpatroon en het vilt is eenvoudig te plaatsen en te vervangen.

1. Doel: de snijstrook opnieuw oprollen.

2.Structuur: enkel cantilevertype.

3. Het gebruiksmodel bestaat uit een trommel, een materiaalscheidingsplaat en een materiaalduwsysteem.

4. De trommel is naadloos en de hydraulische cilinder duwt de wig om de trommel te laten stijgen en krimpen. Het bereik van uitzetting en krimp is Φ 480-508 mm.

5. De trommel wordt vooruit en achteruit aangedreven door een AC-motor via een drietrapsversnellingsbak.

6. De wikkelsnelheid past zich automatisch aan de loopsnelheid van de snijmachine aan.

7. Transmissiesysteem met rem.

8. Het materiaal van de trommelsteunas is 40Cr.

9. De wikkelaar is uitgerust met een materiaalscheidings- en persapparaat en de persarm zwaait door de oliecilinder. De persas kan handmatig rond het vaste draaipunt worden gezwenkt, wat handig is om de isolatieschijf (PAD) te vervangen.

10. Uitgerust met duwplaat, die wordt aangedreven door een oliecilinder. Vermogen hoofdmotor 132 kW 980 tpm

1. Doel: het verwijderen van de snijspoel van de wikkeltrommel.

2.Structuur: de structuur van de loswagen is in principe dezelfde als die van de laadwagen. 3. De loswagen is uitgerust met een anti-insteekstang.

1. Hydraulisch systeemdruk 14 MPa

2.Het systeem maakt gebruik van een geïntegreerd pompstation en kleppenblok die op de olietank en het bed zijn geïnstalleerd.

3.De hydraulische componenten worden geproduceerd door Huade.

4. Andere accessoires zijn binnenlandse producten van hoge kwaliteit.

De productielijn maakt gebruik van een driefasige vijfdraads AC 220V-voeding. De fluctuatie in de netspanning mag niet groter zijn dan ±10%. De besturingsvoeding is AC 220V en AC 24V.

De hele lijn maakt gebruik van gecentraliseerde PLC-besturing, gebruikt AC-motoren om de afwikkelaar, tractor, snijmachine en wikkelmachine aan te drijven, en gebruikt een digitale AC-snelheidsregelaar om de snelheid te regelen. Door de snijmotor als hoofdsnelheid te nemen, door bemonstering en vergelijking van de snelheid van de afwikkellijn, de snelheid van de wikkellijn en de snelheid van de snijlijn (aangevuld door PLC), kunnen de tractor, de snijmachine en de wikkelmachine in principe synchroon lopen tijdens de automatische werking. operatie proces. (Maar soms is handmatige fijnafstelling vereist).

Om de bediening te vergemakkelijken, zijn er over de hele lijn meerdere consoles geïnstalleerd en is de hoofdconsole uitgerust met een touchscreen.

Het beschikt over functies zoals foutdiagnose, lengte- en snelheidsweergave.

2 sets veiligheidsbarrières

Decoilerbus (Φ 610 mm) 1 set

Het bevat 15 snijgereedschappen, een afstandshuls voor het snijden, een rubberen losring, een scheidingsschijf en een nylon ring (10 stuks kunnen worden verdeeld).