slijtlijn

Dikte: 0,3-2mm

Invoerbreedte:500-1250mm

materiaal: Galvaniseerd blad

Doel: de rolset plaatsen op de as van het ontfouwapparaat.

Structuur: de handkar bestaat uit een hydraulisch opstelbare materiaalrek en een gemotoriseerd reizend voertuigplaat.

Het opstelrek heeft een V-vormige structuur, is voorzien van een rubberen plaat aan de oppervlakte, wordt aangedreven door een oliecilinder en wordt geleid door een gidszuil.

De schijf wordt aangedreven door een hydraulische motor en beweegt langs de rail.

De specificatie van de oliecilinder is φ 160x600mm

Doel: actief ontrollen en afgeven of terugpakken van coilmateriaal.

Structuur: enkel uitsteekbalktype, bestaande uit trommel, frame, transmissiesysteem en drukrol.

De trommel is van vierblaadjes type, hydraulische expansie en contractie, en het expansie- en contractieberijk van het lichaam is Φ 485-610mm.

De trommel wordt aangedreven door een motor via een verminderder en transmissierad, en het transmissiesysteem is uitgerust met een pneumatische vlinderrem om te remmen en bij te dragen aan het genereren van ontrolspanning.

Hydraulisch zwaaiend drukrolmet systeem met rubberbekleding.

Hoofdmotor specificatie: AC22kw.

Uitbreiding en contractie olcilinder van de hoofdas: Φ 220x165 mm.

Doel: om het materiaal aan het begin recht te trekken en het plaat in de niveaumachine in te voeren.

Structuur: de ondersteuningsbrug kan hydraulisch zwaaien of hydraulisch intrekbaar zijn.

De buigrol wordt aangedreven door een olcilinder om te zwaaien.

De laadbrug wordt aangedreven door een olcilinder om te stijgen en uit te strekken.

Toepassing: het is gemakkelijk om vlakke platen te snijden en de decoiler te laten lopen.

Structuur: het bestaat uit een paar trekkingsrollers. Vijf roller leveling

De boven- en onderrollers van de trekkingsroller zijn voorzien van rubber, met een diameter van Φ 220mm en een niveauschaaf van 130mm. De bovenroller wordt aangedreven door een olcilinder om te stijgen.

De bovenste en onderste treknrollers draaien actief en kunnen omhoog en omlaag worden bestuurd.

Aangedreven door een AC-motor met een vermogen van 37KW.

Doel: om het oneffen uiteinde van de plaatstaal af te knippen of de overgebleven plaatstaal te recyclen.

Opbouw: hydraulisch aangedreven, snijden van boven naar beneden. De toolholder, versnelling en tandwielen zijn gesynchroniseerd, en het knippen van het begin en einde wordt handmatig getrokken.

Toepassing: transitiemateriaal aan het begin of einde, vormt materiaallok op te slaan.

Opbouw: het apparaat bestaat uit een schommelbrug en een gebogen materiaalfouter.

De schommelbrug wordt omhoog of omlaag gebracht door de oliecilinder, en alle rubberbeklede rollers zijn voorzien van rubber.

De gebogen materiaalfouter bestaat uit verschillende idlers, die bedekt zijn met polyurethane lijm.

Er zijn twee paren foto-elektrische schakelaars voor het detecteren van het materiaalniveau in de kuil van de hefbrug. Wanneer het materiaal stijgt tot de bovenpositie, drijft de niveauer de decoiler aan om gelijkmatig te versnellen; wanneer het materiaalniveau daalt tot de onderpositie, vertraagt de niveaumachine gelijkmatig.

Doel: de richting van het plaatmetaal bepalen, zorgen dat het materiaal niet afwijkt en voer het materiaal naar de slijtmachine.

Structuur: Het correctieapparaat bestaat uit leidende rollen aan beide zijden, een beweegbare glijder, een schroefglijder en een afstemhandwiel.

Drie sets leidende rollen aan elke kant. Het afstemhandwiel is aan de bedieningskant en beweegt gelijktijdig.

Doel: Snijd het blad longitudinaal in stroken van verschillende breedtes.

Structuur: De spleetmachine bestaat uit een frame, boven- en onderste snijas, een instelmechanisme voor de afstand tussen de snijassen en een transmissiesysteem. Zowel de boven- als onderste snijassen draaien actief en worden aangedreven door AC-motoren, verminderders, tandwielverdelingskasten en universele koppelingen.

Pas de overlaping van de sneden aan door de afstand tussen de snijassen te veranderen via elektrische wormradinstelling.

De snijas is uitgerust met meerdere snijkoppen en een reeks spacers van verschillende diktes. De snijkoppen en spacers worden samengeperst door moeren.

De steun voor de snijas is een gelaste component, met één zijde beweegbaar en één zijde vast. Bij het wisselen van het gereedschap wordt de beweegbare steun langs de basisgidsrail getrokken door de hydraulische cilinder, waardoor de snijas op de vaste steun uitsteekt.

Met plankafvoerapparaat (uitgezonderd afvoerplank)

Diameter van de snijas Φ180mm.

Het materiaal van de snijas is 42CrMo, en de oppervlakte is hardchrom geproduceerd.

Cutterhead grootte: 290X180X10 (buiteniameter) 10. Hoofdmotor vermogen: DC 45kw

Doel: om de restafelrand te verzamelen die wordt gesneden door de splitsmachine.

Structuur: bestaat uit een opwindtrommel, frame en transmissiesysteem.

De coiler trommel wordt mechanisch uitgebreid en ingeklapt om het lossen te vergemakkelijken.

De opwinder is uitgerust met een stofverdelingsapparaat, waarmee de draad gelijkmatig kan worden opgewonden.

De trommel wordt aangedreven door een AC-motor, met aanpasbare snelheid en opwindkoppelingskracht.

Doel: de slitting strips scheiden, stapelen voorkomen bij het doorgeven via de spanningmachine en het verzamelen vergemakkelijken.

Structuur: er zijn twee sets scheiders, een set is gelijk aan de voerhoogte, en de andere is 200 mm lager dan de voerhoogte. De scheidingsas kan vanaf de operatieve zijde worden uitgeschoven om het vervangen van het scheidingsplaatje te vergemakkelijken.

Er is een anti-sprong drukrol tussen de twee sets scheidingsplaten, en de luchtcilinder gaat omhoog en omlaag. Doel van de spanningmachine: de spanningmachine brengt positieve druk op de baan om windingstension te produceren, wat het aantrekken van de plaat vergemakkelijkt. Structuur: platen spanning.

De persschaaf wordt omhoog en omlaag getild door de oliecilinder.

De persmateriaal is in secties gerangschikt over de breedte van het bladmetaal.

De persvoet heeft tandpatroon, en de vilt is gemakkelijk in te bedden en te vervangen.

1. Doel: de slittingstrip opnieuw opwinden.

2. Structuur: enkel uitsteektype.

3. Het nuttige model bestaat uit een trommel, een materiaalscheidingsplaat en een materiaalduwstelsel.

4. De trommel is naadloos, en de hydraulische cilinder duwt de wig om de trommel te laten uitdijen en samentrekken. Het bereik van uitbreiding en samentrekking is Φ 480-508mm.

5. De trommel wordt voor- en achterwaarts aangedreven door een AC-motor via een driestapsversnelling.

6. De wikkelsnelheid past zich automatisch aan aan de loopplichtsnelheid van de slittingmachine.

7. Transmissiestelsel met rem.

8. Het materiaal van de trommelsupportas is 40Cr.

9. De winder is uitgerust met een materiaalscheiding- en drukapparaat, en de drukarm zwaait door de oliecilinder. De drukas kan handmatig om de vaste steunpunt draaien, wat het vervangen van de isolatieplaat (PAD) gemakkelijker maakt.

10. Uitgerust met een duwbord, dat wordt aangedreven door de oliecilinder. Hoofdmotorvermogen 132kW 980rpm

1. Doel: om de splitten rol van de windingstrommel te verwijderen.

2. Structuur: de structuur van de lossadrager is vrijwel identiek aan die van de ladingsdrager. 3. De lossadrager is uitgerust met een anti-invoerstang.

1. Hydraulische systeemdruk 14MPa

2. Het systeem gebruikt een geïntegreerde pompstation en kleppenblokken die op de oliebak en tafel zijn geïnstalleerd.

3. De hydraulische onderdelen worden geproduceerd door Huade.

4. Andere accessoires moeten van hoge kwaliteit nationale producten zijn.

De productielijn gebruikt een drie-fase vijf-wire AC 220V stroomvoorziening. De spanningsschommeling mag niet meer dan ±10% bedragen. De controlevoeding is AC 220V en AC 24V.

De hele lijn maakt gebruik van geconcentreerde PLC-besturing, maakt gebruik van AC-motoren om de ontrolmachine, trekker, spleetmachine en wikkelmachine te besturen, en maakt gebruik van een digitaal AC-snelheidsregelaar om de snelheid te reguleren. Met de spleetmotor als hoofdsnelheid, door middel van monstersnijding en vergelijking van de ontrafel-, wikkel- en spleetsnelheid (voltooid door PLC), kunnen de trekker, spleetmachine en wikkelmachine tijdens het automatische werkproces vrijwel gelijktijdig draaien. (Maar soms is handmatige fijnafstelling vereist).

Om bediening te vergemakkelijken, zijn er meerdere consoles over de hele lijn geïnstalleerd, en de hoofdconsole is uitgerust met een touchscreen.

Het heeft functies zoals foutdiagnose, lengte- en snelheidsweergave.

2 stukken veiligheidsbarrières

Decoiler bushing (Φ 610mm) 1 set

Dit omvat 15 splijtingsgereedschappen, splijtingsruimtesleeve, loslaadrubber-ring, scheiddisc en nylonwasjer (10 stuks kunnen worden verdeeld).