CONTACT ME IMMEDIATELY IF YOU ENCOUNTER PROBLEMS!

Emel Kita:[email protected]

Hubungi Kami:+86-311 85415145

Semua Kategori
ENEN

Mesin pembentuk lemari pepejal elektrik

Laman Utama >  Produk >  Garis pengeluaran kabinet elektrik >  Mesin pembentuk lemari pepejal elektrik

SEMUA

Lini Pengeluaran Kabinet Persimpangan Elektrik

Lini Pengeluaran Kabinet Persimpangan Elektrik

Penyiasatan
  • Rangkuman
  • Parameter
  • Penyiasatan
  • Produk berkaitan

Penerangan Ringkas Produk


No. Barangan SPEC
1 Peti

1. Ketebalan: Maks 0.8mm

2. Kedalaman: 200/300mm

3. Lebar: 250-400mm, tinggi: 300-600mm

4. Bahan:GI coils

2 Pasukan kuasa 380V, 50Hz, 3fasa
3 Kapasiti kuasa Kuasa utama:7.5kw
4 Berat keseluruhan Kira-kira Sekitar 9Ton
5 Dimensi Kira-kira (P*W*T) Sekitar 23×3×2m
6 Bilangan rol Kira-kira 14 langkah gilas
7 Gaya potongan Sistem lipat dan potong automatik


Butiran Produk Penerangan


1.Mesin penguraian menyokong kekuda keluli untuk penguraian.


image

2. Kekuda keluli melalui mesin penyamaan. Ia membuat kekuda keluli lebih rata.


image


3. Koyak keluli datar memasuki (penyusukan servo) peranti mencungkil. Ia boleh menyelesaikan pengeluaran lubang sudut empat kotak, ventilasi udara, dan lubang pendumbar.


image


image


4. Dalam bahagian pembentukan, koyak keluli secara beransur-ansur dilipat dan dibentuk mengikut gambar yang direka.


image


5. Peranti membengkok membengkokkan produk untuk membentuk bingkai. Peranti membengkok membengkokkan produk untuk membentuk bingkai. Ia dibengkokkan tiga kali sebelum dipotong.


image


Jadual Parameter Produk


3 ton decoiler manual

Diameter dalam koyak keluli: φ500mm; ketebalan bahan adalah maksimum 0.8mm

Berat membawa: ≤3T

Ketinggian pusat poros: 650mm

Bentuk sokongan: Tegangan dalaman

Mesin Tarikan dan Penyenaraian Penyenaraian ketebalan tarikan: Maksimum 0.8mm Daya: 2.2kw
NCF-400 Servo Feeder Kawalan servofeeding, Motor servo pelbagai peringkat: INVT Ketepatan pemberian: ± 0.1mm/pukulan
Sistem Punching Terdiri daripada mesin punching hidraulik 5 silinder; Mesin punching No.1: Menyempurnakan lubang tap dan benang peregangan (jenis increment) Mesin punching No.2: Menyempurnakan kaca hadapan Mesin punching No.3: Menyempurnakan kaca belakang Mesin punching cantilever No.4: Menyempurnakan pemotongan sudut hadapan dua kali dan pengepitan kotak badan Mesin punching cantilever No.5: Menyempurnakan pemotongan sudut belakang dua kali bagi kotak badan (Mesin punching cantilever ke-5 terletak berseberangan dengan mesin punching cantilever ke-4)
Cetakan Punching

1 set cetakan lubang knock

2 set cetakan untuk kaca hadapan dan belakang

1 set cetakan gabungan pemotongan sudut hadapan dan pengepitan

1 set cetakan gabungan pemotongan sudut belakang Bahan cetakan: SKD11

Mesin membentuk gulungan Mesin pembentuk gulungan kantilever: Penyesuaian kedalaman pantas termasuk kedalaman pintu: 200/250/300mm Ketebalan bahan: Maksimum 0.8mm Saiz penutup air depan: 20mm Langkah pembentukan: Sekitar 14 langkahan Paksi mesin pembentukan: 45mm Penggulung dipancung dengan Cr12 dan diproses CNC selepas pemanasan keseluruhan, dengan kekerasan sehingga HRC58-62°
Sistem lipat dan potong automatik Bentuk: Kombinasi gas dan cecair Minimum 300 * 250 Maksimum 1000 * 1200 Pemotongan/pembengkokan: Kombinasi terpadu Bahan bilah: SKD11 Pembengkokan: Pembengkokan automatik Kuasa: 3KW
Sistem kawalan elektrik PLC Mitsubishi, antara muka manusia-mesin, membolehkan interaksi antara manusia dan PLC


Hubungi Kami

Email Address *
Name*
Nombor Telefon*
Nama Syarikat*
Mesej *