линија за секење

Дебелина: 0.3-2mm

Входна ширина:500-1250mm

материјал: Галванизиран лист

Намена: да локализира сетот на кoil на ремата за размотување.

Структура: количката е составена од хидравлички подигнувач на материјален стап и моторизирано патување на возило плоча.

Подигнувачкото рамно е V-образна конструкција, покриено со резинска плоча на површината, приводено од маслени чилinder и водено од водечки столб.

Дискот е приводен од хидравлички мотор и се движи по релсите.

Спецификацијата на маслен чилinder е φ 160x600mm

Цел: активно размотување и издавање или повторно прибирanje на коели матерijали.

Структура: едноракав тип, составена од бубрец, рамка, приводен систем и притисков рол.

Бубрецот е четири лепестен тип, хидравличко проширување и свивање, а опсегот на проширување и свивање на телото е Φ 485-610mm.

Бубрецот е приводен од мотор преку редуктор и приводен зоб, а приводниот систем е оснажен со пневматичен метуларен тормоз за спирање и генерирање на размотувачка напетост.

Хидравлички свирчи притисков рол со резинско покривање.

Главна спецификација на моторот: AC22kw.

Главна вртлива експанзионска и скупувачка цевка: Φ 220x165 мм.

Цел: да го исправи материјалот и да го воведе плочата во равнечинскиот апарат.

Структура: опорната мостова може да се клони или да се свива хидраuliчki.

Загинувачкиот вал е приводен од насосна цевка за клонење.

Мостовата за заредување се движи со насосна цевка за да се издигне и прошири.

Примена: лесно се режат равни табели и се држи декоилерот за да работи.

Структура: состои се од пар тегловни валчета. Пет валчета за равнина

Горните и долните валови на тракциониот рол се обвивени со каучук, со пречник Φ 220mm и нивелирачка оска од 130mm. Горниот рол се движи со маслена цилиндрица за да се издигне.

Горните и долните тракциони ролови ротираат активно и можат да се контролираат да се издигнуваат и спуштаат.

Двожен од АЦ мотор со моќ од 37КВ.

Цел: да се отсече неуредниот дел од металната плоча или да се отсече металната плоча за повторно употребување на останатата плоча.

Структура: маслено двожена, сека од горе надолу. Одржувачот за инструмент, зобар и речка се синхронизирани, а секањето на делови е рачно влечено.

Примена: преходен материјален дел или крај, формирање на материјална складишна петка.

Структура: уредот состои од маячински мост и луковиден материјален стап.

Маячинскиот мост се издига или спушта со маслена цилиндрица, а сите каучукови покриени ролови се обвивени со каучук.

Луковидниот материјален стап е составен од неколку ролки, кои се покриени со полиуретански лејн.

Во џепот на клатно мостче има две пари фотоелектрични превключувања за детекција на нивото на материјал. Кога материјалот се зголемува до горната позиција, равнатар го држи декоилерот да се успорува равnomerno; кога нивото на материјал се намали до долната позиција, равнатарот се успорува равnomerno.

Цел: да насочи правецот на металната плоча, да осигура дека материјалот не се одклоnuва и да го федира материјалот до машината за режење.

Структура: Коригирачкото устройство состои од водечки ролки на двата страни, pomična слайдерка, винтова слайдерка и регулаторска ручка.

Три групи водечки ролки на секоја страна. Регулаторската ручка е на оперативната страна и се движи同时eno.

Цел: Да реже металната плоча продолжно во ленти со различни ширини.

Структура: Сечната машина состои од рама, горен и долн шпиндел за сеќење, механизам за регулирање на раздалечувањето на шпиндлите и трансмисион систем. Двата шпиндла, горниот и долниот, ротираат активно и се приводени со АЦ мотори, редуктори, гирски дистрибутивни кутии и универсални спојови.

Регулирањето на прележувањето на лезијата се прави со менување на раздалечувањето на шпиндлите преку електриски регулација на червотното зъбасто колело.

Шпинделот за сеќење е опремен со повеќе сечни голови и серија отпорни прстени со различна дефиниција. Сечните глави и отпорните прстени се компресирани со вртлици.

Поддржката на шпиндлот е сварена детал, со една страна движеца и друга фиксна. При замена на алатката, движецата поддршка се отдалечува со хидравлички цилиндер по водачката релса, а шпинделот е изнесен само на фиксната поддршка.

Со уредба за одвоз на плочи (излучувајќи одвоз на плочи)

Прекина на шпиндлот Φ180mm.

Материјалот на шпиндлот е 42CrMo, а површината е хардхромирана.

Големина на резачкиот глав: 290X180X10 (спољен дијаметар) 10. Главна моторна моќ: ДЦ 45кв

Цел: да ги собира отпадните ивици кои се режат од машината за расечување.

Структура: состои од намотувачки барабан, рама и систем за предавање.

Барабанот за намотување е механички проширување и намалување за олеснување на извозување.

Уредот за намотување е опремен со апарат за распоредување на тканина, што омогува равномерно намотување на жичар.

Барабанот е приводен со АЦ мотор, со регулабилна брзина и намотувачка торзија.

Цел: да ги одвои џеповите за расечување, да спречи стапувањето при премину низ машината за напонување и да олесни собирањето.

Структура: постојат две групи одвојувачи, едната група е еднаква на висината на подавањето, а другата е 200 мм поголема од подавањето. Одвојувачкиот ос може да се извади од оперативната страна за олеснување на замена на одвојувачката плоча.

Постои противскачна притисначка ролка помеѓу двете групи одвојувачки плочи, а возило со повеќе ваздух се движи нагоре и надолу. Цел на машината за напонување: машината за напонување прима позитивен притисок кон листот за произведување на обмотувачкиот напон, што е удобно за затворување на табелата. Структура: платен напон.

Притисната слайдерка се издига и се спушта со масложено возило.

Притисните материјали се arrangirani во делови по ширината на металниот лист.

Подножјето има зобаст рисунок, а фелтот е лесно за вградување и замена.

1. Цел: повторно витка на лентата од секачката машина.

2. Структура: едносистемен тип.

3. Полезната модела состои од барабан, плоча за раздвојување на материјалот и систем за толкување на материјалот.

4. Барабанот е без шов, а маслен цилиндар го толкува џебот за да го држи барабанот да се зголемува и намалува. Рамнот на зголемување и намалување е Φ 480-508mm.

5. Барабанот се движи напред и назад со AC мотор преку триступен преводник.

6. Брзината на витка автоматски се прилагодува на работната брзина на секачката машина.

7. Трансмисион систем со спречка.

8. Материјалот на оската за поддршка на барабанот е 40Cr.

9. Уредот за намотување е опремен со апарат за одвојување и притиснување на материјата, а притиснивата рака се шемета преку хидраuliчки цилиндер. Притисната оска може да се шемета ручno околу фиксниот точен, што е лесно за замена на изолациона дискa (PAD).

10. Опремен со тласачна плоча, која се движи со хидраuliчки цилиндер. Главниот мотор има моќ од 132кВт 980об/мин.

1. Цел: да се отстранат лентите од намотувачкиот барабан.

2. Конструкција: конструкцијата на возичката за демонтажа е во основа иста како што е на возичката за монтажа. 3. Возичката за демонтажа е опремена со спречителен чекор.

1. Хидраuliчки систем со притисок од 14МПа

2. Системот користи интегриран помпски станција и клапан блок, кои се инсталирани на маслениот резервоар и ложе.

3. Хидраuliчките компоненти се произведени од Huade.

4. Останатите припаѓања треба да бидат домашни висококвалитетни производи.

Производната линија користи трифазен петопроводен АЦ 220В електропостачување. Осцилацијата на мрежното напон не треба да надминува ±10%. Контролното електропостачување е АЦ 220В и АЦ 24В.

Целата линија е управувана со PLC централно управување, користи АЦ мотори за да дрвира распорачувачот, тракторот, распуштачот и завивачот, и користи цифрен регулатор за скорост на АЦ за регулирање на брзината. Со земање на распуштачниот мотор како главна брзина, преку земање на примерок и споредба на брзината на распорачување, брзината на завивање и брзината на распуштање (извршена од страна на PLC), тракторот, распуштачот и завивачот можат да работат приближно синхронно во процесот на автоматско функционирање. (Понекогаш е потребна ручна fino-регулација).

За да се олесни операцијата, посредуваат многу конзоли низ целата линија, а главната конзола е опремена со тачковен екран.

Има функции како дијагноза на неисправности, прикажување на должина и брзина.

2 скупови безбедносни бариери

Спуштачка шипка (Φ 610mm) 1 скуп

Вклучува 15 алата за расечување, расечувачки просторник, резинен прстен за одмук, раздвојувачки диск и нилонска праска (10 делови можат да се поделат).