Краток опис на производот
Бр | Предмети | Спец: |
1 | материјал | Дебелина: 0.3-2мм Влезна ширина: 500-1250 mm материјал: поцинкуван лим |
2 | Напојување | 380V, 50Hz, 3 фаза (според барањата на клиентите) |
3 | Капацитет на моќ | Вкупна моќност: 260 KW |
4 | Забрза | Line speed:0.3-1.0mm、max150m/min,2.0mm,120m/min |
5 | вкупна тежина | Приближно 15 тони |
6 | димензија | Прибл.(Д*Ш*В)22м*2м*2м |
Опис на детали за производот
Вкупна моќност: 260 kw
Вкупна тежина: прибл. 15 тони
Димензии:приближно (Д*Ш*В) 22м*2м*2м
Speed:Line speed:0.3-1.0mm、max150m/min,2.0mm,120m/min
Откачувач со една рака и хидраулична потпорна рака:
Машина за израмнување со ролери со влечење седум и ножици за сечење:
Машина за сечење:
Уред за предодвојување и машина за затегнување:
Вертикална намотка за отпадоци (два сета):
Редекојлер:
Табела со параметри на производот
Се вчитува автомобил | Цел: лоцирајте го серпентина поставена на макара на Uncoiler. Структура: количката е составена од багажник за хидраулични материјали за подигнување и плочка со моторизирано патувачко возило. Багажникот за подигнување е структура во форма на V, покриена со гумена плоча на површината, управувана од цилиндар за масло и водена од водечки столб. Дискот е управуван од хидрауличен мотор и се движи по шината. Спецификацијата на цилиндарот за масло е φ 160x600mm |
Откачувач со еднокрак и хидраулична потпорна рачка | Цел: активно откачување и празнење или враќање на материјалот на намотката. Структура: тип на единечна конзола, составена од барабан, рамка, систем за пренос и ролна со преса. Тапанот е тип со четири ливчиња, хидраулично проширување и контракција, а опсегот на проширување и контракција на телото е Φ 485-610 mm. Барабанот се придвижува со мотор преку редуктор и менувач, а системот за пренос е опремен со пневматска сопирачка со пеперутка за сопирање и помагање при генерирање на напнатост на расклопување. Хидрауличен валјак под притисок од типот замав со гумен слој. Главна спецификација на моторот: AC22kw. Цилиндар за масло за проширување и контракција на главното вратило: Φ 220x165 mm. |
Уред за хранење | Цел: да се исправи главата на материјалот и да се внесе плочата во машината за израмнување. Структура: потпорниот мост може да биде хидраулично занишан или хидраулично повлечен. Ролната за свиткување се придвижува со цилиндар за масло да се лула. Мостот за товарење е управуван од цилиндар со масло за да се подигне и да се прошири. |
Машина за израмнување со ролери со влечење седум | Примена: лесно е да се исече рамниот лист и да се придвижи декојлерот да работи. Структура: составена е од пар влечни ролери. Израмнување со пет ролери Горниот и долниот валјак на влечниот валјак се обложени со гума, со дијаметар Φ 220mm и израмнувачка осовина од 130mm. Горниот валјак се движи со цилиндар за масло за да се подигне. Горните и долните влечни ролери активно се ротираат и може да се контролираат да се креваат и спуштаат. Вози со AC мотор со моќност од 37KW. |
Ножици за сечење | Цел: да се отсече неправилната глава на лимот или да се отсече лимот за да се рециклира преостанатиот лим. Структура: хидраулично управувана, исечена од врвот до дното. Држачот за алат, запчаникот и решетката се синхронизирани, а главата и опашката за сечење рачно се влечат. |
1 занишан мост (лупер) | Примена: глава или опашка на преоден материјал, формирајќи јамка за складирање на материјал. Структура: уредот е составен од замавнувачки мост и лак во облик на материјален држач. Замавниот мост се крева или подига со цилиндерот за масло, а сите ролери обложени со гума се покриени со гума. Материјалната решетка во форма на лак е составена од неколку празно место, кои се покриени со полиуретанско лепило. Постојат два пара фотоелектрични прекинувачи за откривање на нивото на материјалот во јамата на замавниот мост. Кога материјалот се крева во горната положба, израмнувачот го придвижува декојлерот рамномерно да забрзува; кога нивото на материјалот паѓа на долната положба, машината за израмнување рамномерно забавува. |
Уред за напојување за корекција на отстапување | Цел: да се води насоката на лимот, осигурајте се дека лимот не отстапува и напојувајте го материјалот до машината за сечење. Структура: Уредот за корекција се состои од водечки ролери од двете страни, подвижен лизгач, лизгалка за завртка и рачно тркало за прилагодување. Три комплети ролки за водич на секоја страна. Рачното тркало за прилагодување е на работната страна и се движи истовремено. |
Машина за сечење | Цел: Исечете го листот надолжно на ленти со различна ширина. Структура: Машината за сечење се состои од рамка, горните и долните вратила за сечење, механизам за прилагодување на растојанието на вратилото за сечење и систем за пренос. И горната и долната оска за сечење ротираат активно и се управувани од AC мотори, редуктори, кутии за дистрибуција на менувачот и универзални спојки. Прилагодете го преклопувањето на сечилото со менување на растојанието помеѓу оските на секачот преку електричното прилагодување на запчаникот за црви. Осовината за сечење е опремена со повеќекратни глави за сечење и низа одредници со различни дебелини. Секачките глави и разделувачите се компресирани со навртки. Поддржувањето на вратилото за сечење е заварен дел, со едната страна подвижна и едната страна фиксирана. При менување на алатот, подвижната потпора се развлекува со хидрауличниот цилиндар по должината на основната водечка шина, а оската за сечење е конзола на фиксната потпора. Со уред за растоварање штици (со исклучок на штица за растоварање) Дијаметар на вратило за сечење Φ180mm. Материјалот на вратилото за сечење е 42CrMo, а површината е тврдо хромирана. Големина на секачка глава: 290X180X10 (надворешен дијаметар) 10. Моќност на главниот мотор: DC 45kw |
Вертикална намотка за отпадоци (два комплети) | Цел: да се соберат рабовите за отпадоци исечени со машина за сечење. Структура: составена од барабан за намотување, рамка и систем за пренос. Барабанот на намотката е механички проширен и смалуван за да се олесни истоварот. Намотката е опремена со уред за дистрибуција на ткаенина, кој може рамномерно да ја намотува жицата. Барабанот се движи со AC мотор, со прилагодлива брзина и вртежен момент на намотување. |
2 замавнувачки мост (јамка) | Видете 1 замавнувачки мост за структурата. |
Уред за предодвојување и машина за затегнување | Цел: да се одвојат лентите за сечење, да се спречи натрупување при минување низ машината за затегнување и да се олесни собирањето. Структура: има две групи сепаратори, еден сет е еднаков на висината на хранењето, а другиот е 200 mm понизок од хранењето. Одделната оска може да се помести од работната страна за да се олесни замената на плочата за одвојување. Помеѓу двете групи одвојни плочи има валјак против скокачки притисок, а воздушниот цилиндар се крева и паѓа. Цел на машината за затегнување: машината за затегнување врши позитивен притисок на лентата за да произведе затегнување на намотување, што е погодно за затегнување на плочата. 4 Структура: затегнување на плочата. Лизгачот за притискање се крева и спушта со цилиндерот за масло. Материјалите за пресување се распоредени во делови по ширината на лимот. Стапалото за притискање има шема на заби, а филцот лесно се вградува и заменува. |
Група за ролни за вртење и плоча за хранење | 1. Испуштачката страна на машината за затегнување е опремена со барабан за напојување, а крајот на вратилото на валјакот е опремен со енкодер за мерење на брзината на машината за намотување. 2. Површината на управувачката ролна е изработена од хромирана облога. 3. Палетата за хранење со материјална глава на страната за празнење на барабанот за затегнување е погодна за хранење на клештите на виткањето. 4. Палетата за хранење се крева и спушта со цилиндерот за масло. |
Рекојлер | 1. Цел: повторно премотајте ја лентата за сечење назад. 2.Структура: тип на единечна конзола. 3. Корисниот модел е составен од барабан, плоча за одвојување материјал и систем за туркање материјал. 4. Тапанот е беспрекорен, а хидрауличниот цилиндар го турка клинот за да го придвижи барабанот да се крене и да се собира. Опсегот на проширување и контракција е Φ 480-508mm. 5. Тапанот се движи напред и назад со AC мотор преку тристепен менувач. 6. Брзината на намотување автоматски се прилагодува на брзината на работа на машината за сечење. 7.Систем за пренос со кочница. 8. Материјалот на вратилото за поддршка на барабанот е 40Cr. 9. Намотката е опремена со уред за одвојување и пресување на материјалот, а раката за притискање се лула покрај цилиндерот за масло. Оската на преса може рачно да се лула околу фиксната потпора, што е погодно за замена на изолациониот диск (PAD). 10.Опремен со плоча за туркање, која се движи со цилиндар за масло. Моќност на главниот мотор 132 kW 980 вртежи во минута |
Количка за истовар | 1. Цел: да се отстрани серпентина за сечење од барабанот за намотување. 2. Структура: структурата на количката за истовар е во основа иста како онаа на количката за утовар. 3. Количката за истовар е опремена со прачка против вметнување. |
Хидрауличен систем | 1. Притисок на хидрауличниот систем 14MPa 2. Системот прифаќа интегрирана пумпна станица и блок на вентили кои се инсталирани на резервоарот за масло и креветот. 3. Хидрауличните компоненти се произведени од Huade. 4.Другите додатоци се домашни висококвалитетни производи. |
Систем за подмачкување | менувачот или редукторот се подмачкуваат со базен со масло, а други се подмачкуваат со дисперзирано концентрирано масло. |
Електричен систем | Производната линија користи трифазен пет-жичен напојување со наизменична струја од 220V. Флуктуацијата на напонот на мрежата не треба да надминува ± 10%. Контролното напојување е AC 220V и AC 24V. Целата линија усвојува централизирана контрола на PLC, користи мотори со наизменична струја за да ги придвижи откачувачот, тракторот, машината за сечење и машината за намотување и користи дигитален регулатор за брзина на наизменична струја за да ја регулира брзината. Земајќи го моторот за сечење како главна брзина, преку земање примероци и споредба на брзината на линијата за одмотување, брзината на линијата за намотување и брзината на линијата за пресекување (завршена со PLC), тракторот, машината за сечење и машината за намотување во основа можат да работат синхроно за време на автоматската оперативен процес. (Но понекогаш е потребно рачно дотерување). Со цел да се олесни работата, повеќе конзоли се инсталирани низ целата линија, а главната конзола е опремена со екран на допир. Има функции како што се дијагноза на дефекти, приказ на должина и брзина. |
други, пак, | 2 комплети безбедносни бариери Држач за декојлер (Φ 610mm) 1 комплет Вклучува 15 алати за сечење, чаура за отсекување, гумен прстен за растоварање, диск за одвојување и најлонска мијалник (10 парчиња може да се поделат). |