mulino per tubi

Breve descrizione del prodotto

Descrizione dei dettagli del prodotto

Velocità: 90 m/min

Peso totale: circa 20 tonnellate

Capacità di potenza: alimentazione principale: circa 600KW

Svolgitore idraulico (doppia testa):

Macchina per cesoia e saldatura

Accumulatore orizzontale

Mulino di formatura e dimensionamento:

Portarotolo per sciarpe:

Sega da taglio volante

Tabella dei parametri del prodotto

1 Svolgitore idraulico (doppia testa)

Lo svolgitore è progettato per supportare il coil di acciaio e fornire materiale di produzione per l'intera linea di produzione tubi.

2 Cesoie e saldatrici

La cesoia e saldatrice viene utilizzata per tagliare le estremità irregolari delle strisce e quindi collegare le due estremità delle strisce mediante saldatura ad arco di argon, con cesoia pneumatica e saldatura automatica, tempo di lavoro di 2-3 minuti.

3 Accumulatore orizzontale

Per garantire una produzione continua, l'accumulatore immagazzina il nastro lasciando all'operatore il tempo di utilizzare la cesoia e la saldatrice per collegare i nastri. Il dispositivo è comodo da installare e facile da usare.

4 Mulino di formatura e dimensionamento

Mulino di formatura e dimensionamento, forma il nastro di acciaio di una determinata specifica in tubi grezzi e li salda in tondi con corrente HF. Quando il nastro che rotola gradualmente partendo dalla guida del bordo fino alla scatola di saldatura raggiunge la saldatrice HF, la modalità di profilatura a W e la saldatura a induzione adottate in questa linea di laminazione sono un progetto collaudato. I due lati della striscia vengono riscaldati fino al punto di saldatura e vengono schiacciati insieme.

Successivamente vengono rimossi i cordoni di saldatura, il raffreddamento, il dimensionamento e la raddrizzatura approssimativa.

In questo mulino viene adottato il metodo della linea di fondo orizzontale e doppio raggio per i rulli.

Questa sezione comprende il mulino di formatura, la saldatrice, il dispositivo di raffreddamento e il mulino di dimensionamento.

Ø Principali parametri tecnici:

Diametro del tubo tondo: Φ 25 ~ Φ90 mm

Tubo tondo spessore: 0.8 mm ~ 3.5 mm

Tubo quadrato: 20*20mm～70*70mm

Massimo. Velocità di lavoro: 90 m/min

Potenza motore principale: DC185KW

Metodo di formatura: linea di fondo e formatura a “W”.

Ø Disposizione delle gabbie del mulino:

H sta per supporto orizzontale, V sta per supporto verticale, T sta per Turk Head

Layout generale:Formare 7H8V, dimensionare 6H6V2T

Feeding---H1---H2---V1---H3---V2---H4---V3---V4---V5---H5---V6---H6---V7---H7---V8-- Guiding --- Squeezing-- Outer de-burring --- Polishing --- Water cooling ---V9--- H8---V10---H9---V11---H10---V12---H11---V13---H12---V14---H13---T1---T2

Ø Parametri del mulino di formatura

Dispositivo di alimentazione e livellamento: un set

Portarotolo orizzontale:

Diametro dell'asse del rotolo orizzontale di 80 mm, materiale di 40Cr, raffinazione termica dell'intero rotolo, trattamento di indurimento superficiale ad alta frequenza.

Supporti portarulli in acciaio fuso o lamiera saldata, blocco cursore ingranaggi in acciaio forgiato 45;

Lato spento quando si cambiano i rulli;

Supporto per rotolo verticale:

Diametro dell'asse del rotolo verticale di 50 mm, materiale di 40Cr, raffinazione termica del rotolo intero trattato, tempra superficiale HF trattata;

Materiale base del rullo verticale acciaio fuso o lamiera saldata;

Scatola di distribuzione degli ingranaggi:(con albero universale)

Corpo scatola: lamiera saldata

Materiale dell'ingranaggio: 20CrMnTi, cementazione e tempra

Supporto guida cucitura:

Il supporto a rulli può essere regolato in più direzioni in modo che la cucitura possa essere guidata correttamente nella posizione di saldatura.

Scatola di saldatura a 2 rotoli (2 rotoli) con cordone per sciarpa:

Questa sezione serve per spremere i due bordi riscaldati HF forgiandoli insieme. Dispone di 2 rulli per far sì che le due metà siano adeguatamente sagomate durante la forgiatura dei due bordi riscaldati.

Diametro asse del rullo laterale Φ55mm; Materiale dell'albero del rullo 40Cr;

Portarotolo per sciarpe:

Due supporti per la scordonatura per la rimozione del cordone di saldatura esterno; l'utensile per la scordonatura può essere regolato orizzontalmente e verticalmente. trasversale e longitudinale e con funzione di sollevamento rapido e due rulli di tenuta.

Supporto per rullo di lucidatura: supporto per unità libera

lucidare il cordone di saldatura dopo la scordonatura;

Struttura: due rulli passivi, struttura a portale

Diametro asse rullo: 80 mm, materiale 40Cr

Sezione di raffreddamento ad acqua: Lunghezza (2 m)

Spruzzatura e immersione allo stesso tempo per raffreddare rapidamente il tubo ed evitare che il tubo si deformi durante il dimensionamento.

Mulino di dimensionamento

Portarotolo orizzontale:(Fare riferimento a quello nel mulino di formatura)

Supporto per rotolo verticale:(Fare riferimento a quello nel mulino di formatura)

Supporti per la testa del turco: 2 set

Quattro rulli su ciascuna testa (supporto) possono essere regolati in diverse direzioni per raddrizzare il tubo

in senso inverso e quindi inserire un tubo diritto adeguatamente sagomato nella sezione di taglio in modo rettilineo.

Diametro dell'asse del rotolo: 50 mm, materiale 40Cr;

Scatola di distribuzione degli ingranaggi:(Fare riferimento a quello nel mulino di formatura)

Sistema di azionamento principale:

DC185KW, con riduttore a faccia dura;

Tutti i piani di lavoro del mulino

Alberi di trasmissione un set;

Tubazioni dell'acqua all'interno del laminatoio tubi

5. Sega da taglio volante

La sega da taglio volante viene utilizzata per tagliare automaticamente e con precisione il tubo a misura, a condizione che il tubo esca continuamente dal mulino ad alta velocità.

6. Saldatore ad alta frequenza a stato solido: 300 KW

La struttura del circuito principale della saldatrice HF a stato solido è una tipica struttura a frequenza variabile AC-DC-AC. Il raddrizzatore adotta un circuito raddrizzatore a controllo di fase a tiristori a ponte trifase, il lato CC adotta un induttore e un condensatore per comporre un filtro LC che soddisfa i requisiti di funzionamento dell'inverter di tipo tensione. L'inverter di tipo tensione adotta una struttura parallela di modularizzazione per estendere la potenza di alimentazione, ciascun modulo inverter è un circuito a ponte MOSFET monofase collegato al circuito del serbatoio di risonanza in serie tramite trasformatore di adattamento HF. Da un lato, il trasformatore di adattamento realizza la combinazione di potenza e l'adattamento di impedenza; dall'altro realizza l'isolamento elettrico del carico e dell'alimentazione. Per garantire una protezione efficace e rapida in caso di malfunzionamento da sovracorrente dell'inverter di tipo tensione, la nostra azienda introduce uno speciale e stabile circuito di protezione da sovracorrente che garantisce un funzionamento sicuro e stabile dell'inverter.

Il saldatore include:

Armadio raddrizzatore, armadio di uscita inverter, sistema di raffreddamento acqua-acqua, tavolo di controllo centrale, dispositivo di regolazione meccanica e così via.

Sistema di azionamento DC: regolatore di velocità Euro 590

Controllo motore mulino di formatura e dimensionamento: dispositivo di controllo Euro;

7 Tabella di run-out

I tubi finiti corrono lungo il tavolo a rulli e vanno al banco. Quindi una semplice macchina imballatrice raccoglie i tubi nella forma necessaria.

Motore del banco a rulli: 3Kw, velocità regolabile;

8 Utensili:

Materiale Cr12, durezza HRC58-62; materiale del rullo di spremitura H13;

Dimensioni dell'utensile: 25 mm, 40 mm, 90 mm