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Macchina per la profilatura a rulli dell'armadio di giunzione elettrica

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Linea di produzione di armadi per giunzioni elettriche

Linea di produzione di armadi per giunzioni elettriche

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Breve descrizione del prodotto


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1Mobile

1. Spessore: massimo 0.8 mm

2. Profondità: 200/300 mm

3. Width:250-400mm, height:300-600mm

4. Materiale: bobine GI

2Alimentazione elettrica380 V, 50 Hz, trifase
3Capacità di poterePotenza principale: 7.5 kW
4Peso totaleca. Circa 9 tonnellate
5DimensioniCirca (L*W*H) Circa 23×3×2m
6Supporti di rulliRullo a circa 14 gradini
7Stile tagliatoSistema di piegatura e taglio automatico


Descrizione dei dettagli del prodotto


1. Bobina d'acciaio di supporto del decoiler per lo svolgimento.


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2. La bobina d'acciaio passa attraverso la livellatrice. Rende la bobina d'acciaio più piatta.


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3. La bobina piatta in acciaio entra (servoalimentazione) nel dispositivo di punzonatura. Può completare la produzione dei quattro fori angolari della scatola, della presa d'aria e dei fori delle cerniere.


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4. Nella parte formatrice, la bobina d'acciaio viene gradualmente piegata e modellata secondo i disegni progettati.


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5. Il dispositivo di piegatura piega il prodotto per formare una cornice. Il dispositivo di piegatura piega il prodotto per formare una cornice. È piegato 3 volte per il taglio.


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Tabella parametri prodotto


Svolgitore manuale da 3 tonnellate

Diametro interno della bobina d'acciaio: φ500mm; lo spessore del materiale è massimo 0.8 mm

Peso di trasporto: ≤3T

Altezza centrale del mandrino: 650 mm

Forma di supporto: tensione interna

Macchina di trazione e livellamentoLivellamento a trazione del rullo Spessore livellamento: massimo 0.8 mm Potenza: 2.2 kW
Servoalimentatore NCF-400Controllo servoalimentazione, alimentazione multistadio Servomotore: INVT Precisione di alimentazione: ± 0.1 mm/tempo
Sistema di punzonaturaComposto da una punzonatrice idraulica a 5 cilindri; N.1 punzonatrice: Completare i fori di maschiatura e filettatura allungamento (tipo incrementale) N.2 Punzonatrice: Completare le ante anteriori N.3 Punzonatrice: Completare le ante posteriori N.4 Punzonatrice a sbalzo: Completare doppio taglio angolo anteriore e cerniera del corpo scatola N.5 Punzonatrice a sbalzo macchina: Taglio completo del doppio angolo posteriore del cassone (La 5a punzonatrice a sbalzo si trova di fronte alla 4a punzonatrice a sbalzo)
Stampi per punzonatura

1 set di stampi per fori

2 set di stampi per tende anteriori e posteriori

1 set di stampi combinati per taglio dell'angolo anteriore e cerniera

1 set di stampi combinati per il taglio dell'angolo posteriore. Materiale dello stampo: SKD11

Rotolo che forma macchinaMacchina per la formatura di rulli a sbalzo: Regolazione rapida della profondità Compresa la profondità della porta: 200/250/300 mm Spessore del materiale: Max 0.8 mm Dimensioni del waterstop anteriore: 20 mm Passaggi di formatura: Circa 14 passaggi Albero della macchina di formatura: 45 mm Il rullo è forgiato con Cr12 e lavorato a CNC dopo la tempra generale, con una durezza fino a HRC58-62°
Sistema di piegatura e taglio automaticoForma: Combinazione di combinazione di gas e liquido Minimo 300 * 250 Massimo 1000 * 1200 Taglio/piegatura: Combinazione integrata Materiale lama: SKD11 Piegatura: Piegatura automatica Potenza: 3KW
Sistema di controllo elettricoMitsubishi PLC, interfaccia uomo-macchina, che consente l'interazione tra uomo e PLC


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