Breve descrición do produto
Non | Elementos | spec: |
1 | material | Espesor: 0.8-3.5 mm (segundo a esixencia do cliente) Ancho de entrada: 75 ~ 285 mm (segundo o requisito do cliente) Diámetro interior das bobinas: 508 mm Diámetro exterior das bobinas: Φ1100~Φ1600mm material: aceiro carbono, aceiro baixo carbono |
2 | Fonte de alimentación | 6. Electricidade trifásica de 380 V 50 Hz (segundo o requisito do cliente) |
3 | Capacidade de potencia | Potencia principal: preto de 600 kW |
4 | velocidade | 90 m/min |
5 | Peso | Aproximadamente 20 toneladas |
6 | dimensión | Aprox. (L * W * H) para máquina de perfilado: aproximadamente 23 m * 2 m (segundo o uso) |
7 | Estilo de corte | Corte de serra de mosca |
Descrición dos detalles do produto
Velocidade: 90 m/min
Peso total: 20 toneladas aprox
Capacidade de potencia: potencia principal: preto de 600 kW
Desbobinador hidráulico (dobre cabeza):
Máquina de corte e soldadura

Acumulador horizontal
Molino de conformación e encolado:
Soporte de rolo de bufanda:

Serra de corte voadora

Táboa de parámetros do produto
1 desenrollador hidráulico (doble cabezal)
O desenrollador está deseñado para soportar a bobina de aceiro e proporcionar material de produción para toda a liña de muíños de tubos.
Ancho da franxa | 75-240mm |
Peso da tira | bobina simple Max.3 toneladas, dobre cabeza total máximo 6 toneladas |
Tipo de expansión | Expansión hidráulica |
Freo | Freo pneumático |
Traballar a cabeza xirando | Torneado manual |
Ancho da franxa | 75-285mm |
Espesor da tira | 0.8 ~ 3.5 mm |
Tipo de corte | Cizalla hidráulica |
Método de soldadura | Soldadura por arco de argón |
Gas Argón | Pureza superior ao 99.99% |
Grao de aceiro | σb≤520 MPa σs≤235Mpa |
2 Máquina de corte e soldadura
A máquina de corte e soldadura úsase para cortar os extremos irregulares das tiras e, a continuación, conectar os dous extremos da tira mediante soldadura por arco de argón, con cizallamento pneumático e soldadura automática, tempo de traballo de 2-3 minutos.
Ancho da franxa | 75-285mm |
Espesor da tira | 0.8 ~ 3.5 mm |
Tipo de corte | Cizalla hidráulica |
Método de soldadura | Soldadura por arco de argón |
Gas Argón | Pureza superior ao 99.99% |
Grao de aceiro | σb≤520 MPa σs≤235Mpa |
3 Acumulador horizontal
Para garantir a produción continua, o acumulador almacena a tira, dándolle tempo ao operador para usar a cizalla e o soldador de extremo para conectar as tiras. O dispositivo é cómodo na instalación e fácil de operar.
Ancho da franxa | 75 ~ 240 mm |
Espesor da tira | 1.2 ~ 3.5 mm |
Capacidade de almacenamento | 0m-300m |
Velocidade de alimentación | Máximo 120 m/min |
Motor de alimentación | 18.5 kW |
4 Formación e Encolado
Forming & Sizing Mill, forma a tira de aceiro dunha determinada especificación nun tubo en branco e sódaos en roldas con corrente HF. Cando a tira de rolo gradual que comeza desde a guía de bordo ata a caixa de soldadura chega ao soldador HF, o modo de conformación de rolos W e a soldadura por indución adoptada nesta liña de muíños é un deseño probado. Os dous lados da tira quéntanse ata o punto de soldadura e cómprense xuntos.
A continuación están a eliminación de cordóns de soldadura, o arrefriamento, o tamaño e o endereitamento groso.
Neste muíño adóptase o método de liña de fondo horizontal e o raio dobre para os rolos.
Esta sección inclúe o muíño de conformación, a máquina de soldar, o dispositivo de refrixeración e o muíño de encolado.
Ø Principais parámetros técnicos:
Diámetro de tubo redondo: Φ 25 ~ Φ 90 mm
Espesor do tubo redondo: 0.8 mm ~ 3.5 mm
Tubo cadrado: 20*20mm~70*70mm
Máx. Velocidade de traballo: 90 m/min
Potencia do motor mestre: DC185KW
Método de conformación: liña de fondo e conformación en "W".
Ø Distribución do muíño:
H significa soporte horizontal, V significa soporte vertical, T significa cabeza de turco
Disposición xeral:Formando 7H8V, dimensionando 6H6V2T
Feeding---H1---H2---V1---H3---V2---H4---V3---V4---V5---H5---V6---H6---V7---H7---V8--
Guiding --- Squeezing-- Outer de-burring --- Polishing --- Water cooling
---V9---
H8---V10---H9---V11---H10---V12---H11---V13---H12---V14---H13---T1---T2
Ø Parámetros do molino de conformación
Dispositivo de alimentación e nivelación: Un xogo
Soporte de rolo horizontal:
Diámetro do eixe de rolo horizontal de 80 mm, material de 40Cr, procesado de refinado térmico de rolo enteiro, endurecemento superficial de alta frecuencia procesado.
Roll stands material de aceiro fundido ou placa soldada, bloque deslizante de engrenaxes de aceiro forxado 45;
Lado ao cambiar os rolos;
Soporte de rolo vertical:
Diámetro do eixe do rolo vertical de 50 mm, material de 40Cr, procesado de refinado térmico de rolo enteiro, procesado de enfriamento de superficie HF;
Material de base de rolo vertical aceiro fundido ou placa soldada;
Caixa de distribución de engrenaxes:(con eixe universal)
Corpo da caixa: placa soldada
Material do engrenaxe: 20CrMnTi, cementación e extinción
Soporte guía de costura:
O soporte de rolo pódese axustar en varias direccións para que a costura se poida guiar correctamente na posición de soldadura.
Caixa de soldadura de 2 rolos (2 rolos) con cordón de bufanda:
Esta sección úsase para apertar os dous bordos quentados de HF forxándoos xuntos. Dispón de 2 rolos para que as dúas metades queden debidamente contorneadas durante a forxa dos dous bordos quentados.
Diámetro do eixe do rolo lateral Φ55 mm; material do eixe do rolo 40Cr;
Soporte de rolo de bufanda:
Dous soportes de bufanda para eliminar o cordón de soldadura externo; a ferramenta de bufanda pódese axustar horizontal e verticalmente. transversal e lonxitudinalmente, e con función de elevación rápida e dous rolos de suxeición.
Soporte de rolo de pulido: soporte de accionamento libre
pulir a costura de soldadura despois da bufanda;
Estrutura: dous rolos pasivos, estrutura pórtico
Diámetro do eixe do rolo: 80 mm, material de 40 Cr
Sección de refrixeración por auga: lonxitude (2 m)
Pulverización e inmersión ao mesmo tempo para arrefriar rapidamente o tubo e evitar que o tubo se forme ao dimensionar.
Molino de Encolado
Soporte de rolo horizontal:(Refírese a iso no molino de formación)
Soporte de rolo vertical:(Refírese a iso no molino de formación)
Soportes para cabezas turcas: 2 xogos
Catro rolos en cada cabeza (soporte) pódense axustar en varias direccións para endereitar o tubo
ao revés e, a continuación, entregar un tubo recto con forma adecuada do tubo na sección de corte directamente.
Diámetro do eixe do rolo: 50 mm, material de 40Cr;
Caixa de distribución de engrenaxes:(Refírese a iso no molino de formación)
Sistema de accionamento principal:
DC185KW, con reductor de cara dura;
Todas as mesas de traballo do muíño
eixes de transmisión un conxunto;
Tubería de auga dentro do muíño de tubos
5. Serra de corte voadora
A serra de corte voadora utilízase para cortar con precisión o tubo ao longo automaticamente, a condición de que o tubo saia continuamente do muíño a alta velocidade.
Diámetro do tubo | Φ25mm~90mm |
Peso do tubo | 0.8-3.5mm |
Lonxitude de corte fixo | 6m |
Precisión de corte | 0-6mm |
Motor de corte de serra | 30 KW |
Motor de accionamento do carro | 22 KW |
Tamaño da folla de serra | 600mm |
velocidade de corte | Máx. 90 m/min |
6. Soldador de alta frecuencia de estado sólido: 300 KW
A estrutura do circuíto principal do soldador HF de estado sólido é unha estrutura típica de frecuencia variable AC-DC-AC. O rectificador adopta un circuíto rectificador de control de fase de tiristores de estilo ponte trifásico, o lado de CC adopta un indutor, un capacitor para compoñer un filtro LC que cumpra os requisitos de traballo do inversor de tipo de tensión. O inversor de tipo de voltaxe adopta unha estrutura paralela de modularización para estender a alimentación de enerxía, cada módulo inversor é un circuíto de tipo ponte MOSFET monofásico conectado ao circuíto de tanque de resonancia en serie mediante un transformador adaptado HF. Por unha banda, o transformador de adaptación realiza a combinación de potencia e a adaptación de impedancia; por outra banda realiza illamento eléctrico de carga e alimentación. Para poñer unha protección eficaz e rápida contra o mal funcionamento do inversor de tipo de tensión, a nosa empresa presenta un circuíto especial e estable de protección contra sobreintensidade que garante un funcionamento seguro e estable do inversor.
O soldador inclúe:
Gabinete rectificador de interruptores, armario de saída do inversor, sistema de refrixeración de auga a auga, mesa de control central, dispositivo de axuste mecánico, etc.
Sistema de accionamento de CC: controlador de velocidade Euro 590
Control do motor do muíño de conformación e dimensionado: dispositivo de control Euro;
7 Táboa de esgotamento
Os tubos rematados corren ao longo da mesa de rolos e van ao banco. A continuación, unha simple máquina de envasado recolle os tubos na forma necesaria.
Motor de banco de rolos: 3Kw, velocidade regulable;
8 Ferramentas:
Material Cr12, dureza HRC58-62; material de rolo de espremer H13;
Tamaño da ferramenta: 25 mm, 40 mm, 90 mm