¡CONTACTE COMO INMEDIATAMENTE SE TES PROBLEMAS!

Envíenos un correo: [email protected]

Chama por nós: + 86-311 85415145

todas as categorías

Liña de molino de tubos

casa >  produtos >  Liña de molino de tubos

todo

molino de tubos

molino de tubos

  • visión global
  • Parámetro
  • enquisa
  • Produtos relacionados

Breve descrición do produto


NonElementosspec:
1material

Espesor: 0.8-3.5 mm (segundo a esixencia do cliente)

Ancho de entrada: 75 ~ 285 mm (segundo o requisito do cliente)

Diámetro interior das bobinas: 508 mm

Diámetro exterior das bobinas: Φ1100~Φ1600mm

material: aceiro carbono, aceiro baixo carbono

2Fonte de alimentación6. Electricidade trifásica de 380 V 50 Hz (segundo o requisito do cliente)
3Capacidade de potenciaPotencia principal: preto de 600 kW
4velocidade90 m/min
5PesoAproximadamente 20 toneladas
6dimensiónAprox. (L * W * H) para máquina de perfilado: aproximadamente 23 m * 2 m (segundo o uso)
7Estilo de corteCorte de serra de mosca


Descrición dos detalles do produto


Velocidade: 90 m/min

Peso total: 20 toneladas aprox

Capacidade de potencia: potencia principal: preto de 600 kW

Desbobinador hidráulico (dobre cabeza):




Máquina de corte e soldadura


imaxe


Acumulador horizontal


Molino de conformación e encolado:


Soporte de rolo de bufanda:


imaxe


Serra de corte voadora


imaxe


Táboa de parámetros do produto


1 desenrollador hidráulico (doble cabezal)

O desenrollador está deseñado para soportar a bobina de aceiro e proporcionar material de produción para toda a liña de muíños de tubos.


Ancho da franxa75-240mm
Peso da tirabobina simple Max.3 toneladas, dobre cabeza total máximo 6 toneladas
Tipo de expansiónExpansión hidráulica
FreoFreo pneumático
Traballar a cabeza xirandoTorneado manual
Ancho da franxa75-285mm
Espesor da tira0.8 ~ 3.5 mm
Tipo de corteCizalla hidráulica
Método de soldaduraSoldadura por arco de argón
Gas ArgónPureza superior ao 99.99%
Grao de aceiroσb≤520 MPa σs≤235Mpa


2 Máquina de corte e soldadura

A máquina de corte e soldadura úsase para cortar os extremos irregulares das tiras e, a continuación, conectar os dous extremos da tira mediante soldadura por arco de argón, con cizallamento pneumático e soldadura automática, tempo de traballo de 2-3 minutos.


Ancho da franxa75-285mm
Espesor da tira0.8 ~ 3.5 mm
Tipo de corteCizalla hidráulica
Método de soldaduraSoldadura por arco de argón
Gas ArgónPureza superior ao 99.99%
Grao de aceiroσb≤520 MPa σs≤235Mpa


3 Acumulador horizontal

Para garantir a produción continua, o acumulador almacena a tira, dándolle tempo ao operador para usar a cizalla e o soldador de extremo para conectar as tiras. O dispositivo é cómodo na instalación e fácil de operar.


Ancho da franxa75 ~ 240 mm
Espesor da tira1.2 ~ 3.5 mm
Capacidade de almacenamento0m-300m
Velocidade de alimentaciónMáximo 120 m/min
Motor de alimentación18.5 kW


4 Formación e Encolado

Forming & Sizing Mill, forma a tira de aceiro dunha determinada especificación nun tubo en branco e sódaos en roldas con corrente HF. Cando a tira de rolo gradual que comeza desde a guía de bordo ata a caixa de soldadura chega ao soldador HF, o modo de conformación de rolos W e a soldadura por indución adoptada nesta liña de muíños é un deseño probado. Os dous lados da tira quéntanse ata o punto de soldadura e cómprense xuntos.

A continuación están a eliminación de cordóns de soldadura, o arrefriamento, o tamaño e o endereitamento groso.

Neste muíño adóptase o método de liña de fondo horizontal e o raio dobre para os rolos.

Esta sección inclúe o muíño de conformación, a máquina de soldar, o dispositivo de refrixeración e o muíño de encolado.

Ø Principais parámetros técnicos:

Diámetro de tubo redondo: Φ 25 ~ Φ 90 mm

Espesor do tubo redondo: 0.8 mm ~ 3.5 mm

Tubo cadrado: 20*20mm~70*70mm

Máx. Velocidade de traballo: 90 m/min

Potencia do motor mestre: DC185KW

Método de conformación: liña de fondo e conformación en "W".

Ø Distribución do muíño:

H significa soporte horizontal, V significa soporte vertical, T significa cabeza de turco

Disposición xeral:Formando 7H8V, dimensionando 6H6V2T

Feeding---H1---H2---V1---H3---V2---H4---V3---V4---V5---H5---V6---H6---V7---H7---V8-- Guiding --- Squeezing-- Outer de-burring --- Polishing --- Water cooling ---V9--- H8---V10---H9---V11---H10---V12---H11---V13---H12---V14---H13---T1---T2

Ø Parámetros do molino de conformación

Dispositivo de alimentación e nivelación: Un xogo

Soporte de rolo horizontal:

Diámetro do eixe de rolo horizontal de 80 mm, material de 40Cr, procesado de refinado térmico de rolo enteiro, endurecemento superficial de alta frecuencia procesado.

Roll stands material de aceiro fundido ou placa soldada, bloque deslizante de engrenaxes de aceiro forxado 45;

Lado ao cambiar os rolos;

Soporte de rolo vertical:

Diámetro do eixe do rolo vertical de 50 mm, material de 40Cr, procesado de refinado térmico de rolo enteiro, procesado de enfriamento de superficie HF;

Material de base de rolo vertical aceiro fundido ou placa soldada;

Caixa de distribución de engrenaxes:(con eixe universal)

Corpo da caixa: placa soldada

Material do engrenaxe: 20CrMnTi, cementación e extinción

Soporte guía de costura:

O soporte de rolo pódese axustar en varias direccións para que a costura se poida guiar correctamente na posición de soldadura.

Caixa de soldadura de 2 rolos (2 rolos) con cordón de bufanda:

Esta sección úsase para apertar os dous bordos quentados de HF forxándoos xuntos. Dispón de 2 rolos para que as dúas metades queden debidamente contorneadas durante a forxa dos dous bordos quentados.

Diámetro do eixe do rolo lateral Φ55 mm; material do eixe do rolo 40Cr;

Soporte de rolo de bufanda:

Dous soportes de bufanda para eliminar o cordón de soldadura externo; a ferramenta de bufanda pódese axustar horizontal e verticalmente. transversal e lonxitudinalmente, e con función de elevación rápida e dous rolos de suxeición.

Soporte de rolo de pulido: soporte de accionamento libre

pulir a costura de soldadura despois da bufanda;

Estrutura: dous rolos pasivos, estrutura pórtico

Diámetro do eixe do rolo: 80 mm, material de 40 Cr

Sección de refrixeración por auga: lonxitude (2 m)

Pulverización e inmersión ao mesmo tempo para arrefriar rapidamente o tubo e evitar que o tubo se forme ao dimensionar.

Molino de Encolado

Soporte de rolo horizontal:(Refírese a iso no molino de formación)

Soporte de rolo vertical:(Refírese a iso no molino de formación)

Soportes para cabezas turcas: 2 xogos

Catro rolos en cada cabeza (soporte) pódense axustar en varias direccións para endereitar o tubo

ao revés e, a continuación, entregar un tubo recto con forma adecuada do tubo na sección de corte directamente.

Diámetro do eixe do rolo: 50 mm, material de 40Cr;

Caixa de distribución de engrenaxes:(Refírese a iso no molino de formación)

Sistema de accionamento principal:

DC185KW, con reductor de cara dura;

Todas as mesas de traballo do muíño

eixes de transmisión un conxunto;

Tubería de auga dentro do muíño de tubos


5. Serra de corte voadora

A serra de corte voadora utilízase para cortar con precisión o tubo ao longo automaticamente, a condición de que o tubo saia continuamente do muíño a alta velocidade.


Diámetro do tuboΦ25mm~90mm
Peso do tubo0.8-3.5mm
Lonxitude de corte fixo6m
Precisión de corte0-6mm
Motor de corte de serra30 KW
Motor de accionamento do carro22 KW
Tamaño da folla de serra600mm
velocidade de corteMáx. 90 m/min


6. Soldador de alta frecuencia de estado sólido: 300 KW

A estrutura do circuíto principal do soldador HF de estado sólido é unha estrutura típica de frecuencia variable AC-DC-AC. O rectificador adopta un circuíto rectificador de control de fase de tiristores de estilo ponte trifásico, o lado de CC adopta un indutor, un capacitor para compoñer un filtro LC que cumpra os requisitos de traballo do inversor de tipo de tensión. O inversor de tipo de voltaxe adopta unha estrutura paralela de modularización para estender a alimentación de enerxía, cada módulo inversor é un circuíto de tipo ponte MOSFET monofásico conectado ao circuíto de tanque de resonancia en serie mediante un transformador adaptado HF. Por unha banda, o transformador de adaptación realiza a combinación de potencia e a adaptación de impedancia; por outra banda realiza illamento eléctrico de carga e alimentación. Para poñer unha protección eficaz e rápida contra o mal funcionamento do inversor de tipo de tensión, a nosa empresa presenta un circuíto especial e estable de protección contra sobreintensidade que garante un funcionamento seguro e estable do inversor.


O soldador inclúe:

Gabinete rectificador de interruptores, armario de saída do inversor, sistema de refrixeración de auga a auga, mesa de control central, dispositivo de axuste mecánico, etc.


Sistema de accionamento de CC: controlador de velocidade Euro 590

Control do motor do muíño de conformación e dimensionado: dispositivo de control Euro;


7 Táboa de esgotamento

Os tubos rematados corren ao longo da mesa de rolos e van ao banco. A continuación, unha simple máquina de envasado recolle os tubos na forma necesaria.

Motor de banco de rolos: 3Kw, velocidade regulable;


8 Ferramentas:

Material Cr12, dureza HRC58-62; material de rolo de espremer H13;

Tamaño da ferramenta: 25 mm, 40 mm, 90 mm




Póñase en contacto

Enderezo electrónico *
nome*
Número de teléfono*
Nome da empresa*
mensaxe *