CONTACT ME IMMEDIATELY IF YOU ENCOUNTER PROBLEMS!

Envíenos un correo:[email protected]

Chama por nós:+86-311 85415145

Todas as categorías
ENEN

Máquina de formación por rodillos de conxunto eléctrico

Páxina principal >  Productos >  Línea de produción de armarios eléctricos >  Máquina de formación por rodillos de conxunto eléctrico

TODO

Liña de Producción de Armarios de Conxunción Eléctrica

Liña de Producción de Armarios de Conxunción Eléctrica

Consulta
  • Vista xeral
  • Parámetro
  • Consulta
  • Produtos relacionados

Descrición breve do produto


NÚM. Artigos SPEC
1 Armario

1. Grosor: Máx 0.8mm

2. Profundidade: 200/300mm

3. Largura: 250-400mm, altura: 300-600mm

4. Material: Bobinas GI

2 Fonte de alimentación 380V, 50Hz, 3fase
3 Capacidade de enerxía Enerxía principal: 7,5kw
4 Peso total Aprox. Unos 9Tons
5 Dimensión Aprox. (C*P*H) Unos 23×3×2m
6 Estaciones de rodillos Unos 14 pasos de rollo
7 Estilo de corte Sistema automático de doblado e corte


Descrición dos detalles do produto


1. Desbobinadora que soporta bobinas de acero para desenrollar.


image

2. A bobina de acero pasa pola máquina de nivelación. Isto fai que a bobina de acero sexa máis plana.


image


3. O rulo de acero plano entra (alimentación por servo) no dispositivo de perfuración. Pode completar a produción dos catro agujeros das esquinas da caixa, ventoín e agujeros de bisagra.


image


image


4. Na parte de formado, o rulo de acero é gradualmente dobrado e formado segundo os croquis deseñados.


image


5. O dispositivo de dobre dobra o produto para formar un marco. O dispositivo de dobre dobra o produto para formar un marco. É dobrado 3 veces para cortelo.


image


Táboa de parámetros do produto


desbobinador manual de 3 toneladas

Diámetro interior do rulo de acero: φ500mm; espesor do material máx 0.8mm

Peso de transporte: ≤3T

Altura do centro do eixe: 650mm

Forma de soporte: Tensión interior

Máquina de tracción e nivelación Nivelación por tracción con rolos. Espesor máximo de nivelación: 0.8mm Potencia: 2.2kw
NCF-400 Servo Feeder Control de alimentación servo, alimentación en varias etapas Motor servo: INVT Precisión na alimentación: ± 0.1mm/vez
Sistema de perfuración Compóñese dunha máquina de perfuración hidráulica de 5 cilindros; Máquina de perfuración Nº1: Perfuración e estirado completo de roscas (tipo incremental) Máquina de perfuración Nº2: Completar as persianas frontais Máquina de perfuración Nº3: Completar as persianas traseiras Máquina de perfuración cantilever Nº4: Cortar os dous cantos frontais e a bisagra da caixa Máquina de perfuración cantilever Nº5: Cortar os dous cantos traseiros da caixa (A máquina de perfuración cantilever Nº5 está situada oposta á máquina de perfuración cantilever Nº4)
Ferramentas de perfuración

1 conxunto de moldes para perfuración de agachos

2 conxuntos de moldes para persianas frontais e traseiras

1 conxunto de moldes combinados para corte de cantos frontais e bisagras

1 conxunto de moldes combinados para corte de cantos traseiros Material do molde: SKD11

Formador por rolamento Máquina de formado en rullo con braza: Ajuste rápido da profundidade Incluíndo a profundidade da porta: 200/250/300mm Espesor do material: Máx. 0.8mm Tamaño da parada de auga frontal: 20mm Pasos de formado: Uns 14 pasos Eixo da máquina de formado: 45mm O rollo é forjado con Cr12 e procesado por CNC despois dun tratamento térmico total, coa dureza de ata HRC58-62°
Sistema automático de doblado e corte Forma: A combinación de gas e líquido Combinación mínima 300 * 250 Máxima 1000 * 1200 Corte/dobado: Combinación integrada Material da liña: SKD11 Dobado: Dobado automático Potencia: 3KW
Sistema de control eléctrico PLC Mitsubishi, interface de interacción humano-máquina, permitindo a interacción entre humanos e PLC


Pónse en contacto

Email Address *
Nome*
Número de teléfono*
Nome da empresa*
Mensaxe *