CONTACTEZ-MOI IMMÉDIATEMENT SI VOUS RENCONTREZ DES PROBLÈMES !

Envoyez-nous un mail: [email protected]

Appelez-nous : + 86-311 85415145

Toutes les catégories
broyeur à tubes-41

Ligne de broyeur à tubes

Accueil >  Produits >  Ligne de broyeur à tubes

Tous

broyeur à tubes

broyeur à tubes

  • Aperçu
  • Paramètre
  • Objet de la demande
  • Produits annexes

Brève description du produit


No. Articles Spec:
1 Matières

Épaisseur : 0.8-3.5 mm (selon les exigences du client)

Largeur d'entrée : 75 ~ 285 mm (selon l'exigence du client)

Diamètre intérieur des bobines : 508 mm

Diamètre extérieur des bobines:Φ1100~Φ1600mm

matériel: acier au carbone, acier à faible teneur en carbone

2 Source d'alimentation 6. Électricité triphasée 380 V 50 Hz (selon les exigences du client)
3 Capacité de puissance puissance principale: environ 600KW
4 vitesse 90 m / min
5 Poids total Environ 20 tonnes
6 Dimension Environ (L*W*H) pour la machine de formage de rouleaux : environ 23 m*2 m (selon l'utilisation)
7 Style de coupe Sciage à la mouche


Description des détails du produit


Vitesse: 90 m/min

Poids total : environ 20 tonnes

Capacité de puissance : puissance principale : environ 600 KW

Dérouleur Hydraulique (Double tête) :




Machine de cisaillement et de soudage


image


Accumulateur horizontal


Usine de formage et de dimensionnement :


Support de rouleau de foulardage :


image


Scie à découper volante


image


Tableau des paramètres du produit


1 Dérouleur Hydraulique (Double tête)

Le dérouleur est conçu pour soutenir la bobine d'acier et fournir du matériel de production pour toute la ligne de laminoirs à tubes.


Largeur de bande 75-240mm
Poids de la bande bobine simple Max.3 tonnes, double tête total max 6 tonnes
Type d'extension Expansion hydraulique
Frein Frein pneumatique
Travailler la tête en tournant Tournage manuel
Largeur de bande 75-285mm
Épaisseur de la bande 0.8 à 3.5mm
Type de coupe Cisaillement hydraulique
Méthode de soudage Soudage à l'arc sous argon
Gaz argon Pureté supérieure à 99.99 %
Nuance d'acier σb≤520 MPa σs≤235Mpa


2 Machine de cisaillement et de soudage

La machine de cisaillement et de soudage est utilisée pour couper les extrémités irrégulières des bandes, puis relier les deux extrémités de la bande par soudage à l'arc sous argon, avec cisaillement pneumatique et soudage automatique, temps de travail de 2 à 3 minutes.


Largeur de bande 75-285mm
Épaisseur de la bande 0.8 à 3.5mm
Type de coupe Cisaillement hydraulique
Méthode de soudage Soudage à l'arc sous argon
Gaz argon Pureté supérieure à 99.99 %
Nuance d'acier σb≤520 MPa σs≤235Mpa


3 Accumulateurs horizontaux

Pour garantir une production continue, l'accumulateur stocke les bandes, ce qui laisse le temps à l'opérateur d'utiliser la cisaille et la soudeuse d'extrémité pour relier les bandes. L'appareil est pratique à installer et facile à utiliser.


Largeur de bande 75 à 240mm
Épaisseur de la bande 1.2 à 3.5mm
Capacité de stockage 0m –300m
Vitesse d'alimentation Maximum 120 m/min
Moteur d'alimentation 18.5 kW


4 Usine de formage et de dimensionnement

L'usine de formage et de dimensionnement forme la bande d'acier d'une certaine spécification en ébauches de tubes et les soude en ronds avec du courant HF. Lorsque la bande qui s'enroule progressivement depuis le guide de bord jusqu'à la boîte à souder atteint la soudeuse HF, le mode de profilage W et le soudage par induction adoptés dans cette ligne de laminage sont des conceptions éprouvées. Les deux côtés de la bande sont chauffés jusqu'au point de soudure et serrés l'un contre l'autre.

Ensuite, on enlève les cordons de soudure, on refroidit, on dimensionne et on redresse grossièrement.

La méthode de ligne de fond horizontale est adoptée dans ce broyeur et le double rayon pour les rouleaux.

Cette section comprend le broyeur de formage, la machine à souder, le dispositif de refroidissement et le broyeur de dimensionnement.

ØPrincipaux paramètres techniques :

Diamètre du tuyau rond : Φ 25~Φ90 mm

Tuyau rond d'épaisseur : 0.8 mm ~ 3.5 mm

Tuyau carré : 20* 20 mm ~ 70*70 mm

Max. Vitesse de travail : 90 m/min

Puissance du moteur principal : DC185KW

Méthode de formage : ligne de fond et formage en « W »

Ø Disposition des stands du moulin :

H signifie support horizontal, V signifie support vertical, T signifie Turk Head

Disposition générale:Formant 7H8V, dimensionnant 6H6V2T

Feeding---H1---H2---V1---H3---V2---H4---V3---V4---V5---H5---V6---H6---V7---H7---V8-- Guiding --- Squeezing-- Outer de-burring --- Polishing --- Water cooling ---V9--- H8---V10---H9---V11---H10---V12---H11---V13---H12---V14---H13---T1---T2

Ø Paramètres du broyeur de formage

Dispositif d'alimentation et de mise à niveau : un ensemble

Support de rouleau horizontal :

Diamètre d'axe de rouleau horizontal de 80 mm, matériau de 40Cr, raffinage thermique du rouleau entier traité, durcissement à haute fréquence de surface traité.

Matériau des supports de laminoirs en acier moulé ou en tôle soudée, bloc coulissant à engrenages en acier forgé 45 ;

Écartez-vous lors du changement des rouleaux ;

Support de rouleau vertical :

Diamètre d'axe de rouleau vertical de 50 mm, matériau de 40Cr, raffinage thermique du rouleau entier traité, trempe HF de surface traitée ;

Matériau de base du rouleau vertical, acier moulé ou plaque soudée ;

Boîte de distribution d'engrenages :(avec arbre universel)

Corps de boîte : plaque soudée

Matériau des engrenages : 20CrMnTi, cémentation et trempe

Support de guide de couture :

Le support de rouleau peut être réglé dans plusieurs directions afin que le cordon puisse être guidé correctement dans la position de soudage.

Boîte à souder à 2 rouleaux (2 rouleaux) avec perle d'écharpe :

Cette section est utilisée pour serrer les deux bords chauffés HF en les forgeant ensemble. Il dispose de 2 rouleaux pour que les deux moitiés soient correctement profilées lors du forgeage des deux bords chauffés.

Diamètre de l'axe du rouleau latéral Φ55 mm ; matériau de l'arbre du rouleau 40Cr ;

Support de rouleau de foulardage :

Deux supports de décapage pour retirer le cordon de soudure externe ; l'outil de scarification peut être ajusté horizontalement et verticalement. transversalement et longitudinalement, avec fonction de levage rapide et deux rouleaux de maintien.

Support de rouleau de polissage : support d'entraînement gratuit

polir le cordon de soudure après le décapage ;

Structure : deux rouleaux passifs, structure à portique

Diamètre de l'axe du rouleau : 80 mm, matériau de 40Cr

Section de refroidissement par eau:Longueur (2 m)

Pulvérisation et immersion en même temps pour refroidir rapidement le tube et empêcher le tube de se former lors du dimensionnement.

Moulin à dimensionner

Support de rouleau horizontal :(Reportez-vous à celui du laminoir de formage)

Support de rouleau vertical :(Reportez-vous à celui du laminoir de formage)

Supports Turks Head : 2 sets

Quatre rouleaux sur chaque tête (support) peuvent être ajustés dans plusieurs directions pour redresser le tube

inversement, puis introduisez directement un tube droit correctement façonné dans la section de coupe.

Diamètre de l'axe du rouleau : 50 mm, matériau de 40Cr ;

Boîte de distribution de vitesse :(Reportez-vous à celui du laminoir de formage)

Système d'entraînement principal :

DC185KW, avec réducteur à face dure ;

Toutes les tables de travail du moulin

Arbres de transmission un jeu ;

Conduite d'eau à l'intérieur du broyeur à tubes


5. Scie à découper volante

La scie à découper volante est utilisée pour couper automatiquement le tuyau à longueur avec précision, à condition que le tuyau soit continuellement délivré de l'usine à grande vitesse.


Diamètre du tuyau Φ25mm ~ 90mm
POIDS du tuyau 0.8-3.5mm
Longueur de coupe fixe 6m
Précision de coupe 0-6mm
Moteur de coupe de scie 30 KW
Moteur d'entraînement du chariot 22 KW
Taille de la lame de scie 600mm
Vitesse de coupe 90 m / min max.


6. Soudeuse haute fréquence à semi-conducteurs : 300 KW

La structure du circuit principal de la soudeuse HF à semi-conducteurs est une structure typique à fréquence variable AC-DC-AC. Le redresseur adopte un circuit redresseur à contrôle de phase à thyristor de style pont triphasé, le côté CC adopte un inducteur, un condensateur pour composer un filtre LC qui répond aux exigences de fonctionnement de l'onduleur de type tension. L'onduleur de type tension adopte une structure parallèle de modularisation pour étendre la puissance d'alimentation, chaque module d'onduleur est un circuit de style pont MOSFET monophasé connecté à un circuit de réservoir de résonance en série par un transformateur d'adaptation HF. D'une part, le transformateur d'adaptation réalise une combinaison de puissance et une adaptation d'impédance ; d'autre part, il réalise l'isolation électrique de la charge et de l'alimentation électrique. Pour mettre en place une protection efficace et rapide en cas de dysfonctionnement de surintensité de l'onduleur de type tension, notre société introduit un circuit de protection contre les surintensités spécial et stable qui garantit un fonctionnement sûr et stable de l'onduleur.


Le soudeur comprend :

Armoire de redresseur de commutation, armoire de sortie d'onduleur, système de refroidissement eau-eau, table de commande centrale, dispositif de réglage mécanique, etc.


Système d'entraînement CC : régulateur de vitesse Euro 590

Contrôle du moteur du broyeur de formage et de dimensionnement : dispositif de contrôle Euro ;


7 Tableau de sortie

Les tuyaux finis longent la table à rouleaux et vont au banc. Ensuite, une simple machine d'emballage récupère les tuyaux dans la forme nécessaire.

Moteur du banc à rouleaux : 3 Kw, vitesse réglable ;


8 Outillage :

Matériau Cr12, dureté HRC58-62 ; matériau du rouleau presseur H13 ;

Taille de l'outillage : 25 mm, 40 mm, 90 mm.




CONTACTEZ-NOUS

Adresse Email *
Nom*
Numéro de téléphone*
Nom d'entreprise*
Message *