ligne de débitage

Épaisseur : 0.3-2mm

Largeur d'entrée : 500-1250 mm

matériau : Feuille galvanisée

Fonction : positionner l'enroulement sur le bobineur.

Structure : le chariot est composé d'un rack de matériaux à levage hydraulique et d'une plaque de véhicule motorisé.

Le rack de levage a une structure en V, recouvert d'une plaque en caoutchouc sur la surface, entraîné par un cylindre hydraulique et guidé par un pilier directeur.

La roue est entraînée par un moteur hydraulique et se déplace le long des rails.

Les spécifications du cylindre hydraulique sont de φ 160x600 mm

Objectif : déroulage actif et éjection ou récupération du matériau enroulé.

Structure : type à bras unique, composé d'un tambour, d'un châssis, d'un système de transmission et d'une rouleuse.

Le tambour est de type quatre pétales, avec expansion et contraction hydrauliques, et l'étendue d'expansion et de contraction du corps est de Φ 485-610 mm.

Le tambour est entraîné par un moteur via un réducteur et un engrenage de transmission, et le système de transmission est équipé d'un frein papillon pneumatique pour freiner et aider à générer une tension de déroulage.

Rouleau de pression oscillant hydrauliquement avec revêtement en caoutchouc.

Spécification du moteur principal : AC22kw.

Cylindre d'huile d'expansion et de contraction de l'arbre principal : Φ 220x165 mm.

Objectif : redresser la tête du matériau et introduire la plaque dans la machine à aplanir.

Structure : le pont de soutien peut pivoter hydrauliquement ou être rétractable hydrauliquement.

Le rouleau de cintrage est entraîné par un cylindre hydraulique pour pivoter.

Le pont de chargement est entraîné par un cylindre hydraulique pour se soulever et s'étendre.

Application : il est facile de découper la tôle plate et de faire fonctionner le débobineur.

Structure : elle est composée d'une paire de rouleaux de traction. Aplanissement à cinq rouleaux

Les rouleaux supérieurs et inférieurs des rouleaux de traction sont recouverts de caoutchouc, avec un diamètre de Φ 220mm et un axe d'aplanissement de 130mm. Le rouleau supérieur est entraîné par un cylindre hydraulique pour se soulever.

Les rouleaux de traction supérieurs et inférieurs tournent activement et peuvent être contrôlés pour monter et descendre.

Il est entraîné par un moteur AC avec une puissance de 37KW.

Fonction : couper la tête irrégulière de la tôle ou couper la tôle pour recycler la tôle restante.

Structure : entraînée hydrauliquement, coupe de haut en bas. Le porte-outil, la roue dentée et le rack sont synchronisés, et la découpe de la tête et de la queue est manuellement traînée.

Application : transition de la tête ou de la queue du matériau, formation d'une boucle de stockage de matériel.

Structure : l'appareil est composé d'un pont oscillant et d'un support de matériaux en forme d'arc.

Le pont oscillant est soulevé ou abaissé par le cylindre à huile, et tous les rouleaux revêtus de caoutchouc sont recouverts de caoutchouc.

Le support de matériaux en forme d'arc est composé de plusieurs galets libres, qui sont recouverts de polyuréthane adhésif.

Il y a deux paires de cellules photoélectriques pour la détection du niveau de matériau dans le trou de la rampe oscillante. Lorsque le matériau monte à la position supérieure, le nivelleur entraîne le débobineur à accélérer uniformément ; lorsque le niveau du matériau descend à la position inférieure, la machine à niveler ralentit uniformément.

Objectif : guider la direction de la tôle, s'assurer que le matériau ne s'écarte pas et alimenter le matériel vers la machine de découpe longitudinale.

Structure : L'appareil de correction se compose de rouleaux directeurs des deux côtés, d'une glissière mobile, d'une vis sans fin et d'une molette de réglage.

Trois ensembles de rouleaux directeurs de chaque côté. La molette de réglage est du côté opérationnel et se déplace simultanément.

Objectif : Découper la tôle longitudinalement en bandes de différentes largeurs.

Structure : La machine de déroulage est composée d'un châssis, de deux arbres à couteaux supérieur et inférieur, d'un mécanisme d'ajustement de l'écartement des arbres à couteaux et d'un système de transmission. Les deux arbres à couteaux tournent activement et sont entraînés par des moteurs AC, des réducteurs, des boîtes de distribution d'engrenages et des couplages universels.

Ajustez le chevauchement des lames en modifiant la distance entre les arbres à couteaux grâce à un ajustement électrique de l'engrenage à vis sans fin.

L'arbre à couteaux est équipé de plusieurs têtes de coupe et d'une série d'espacements de différentes épaisseurs. Les têtes de coupe et les espacements sont comprimés par des écrous.

Le support de l'arbre à couteaux est une pièce soudée, avec un côté mobile et un côté fixe. Lors du changement d'outil, le support mobile est écarté par le cylindre hydraulique le long de la voie de guidage de base, et l'arbre à couteaux est cantilever sur le support fixe.

Avec dispositif de déchargement des planches (hors plaque de déchargement)

Diamètre de l'arbre à couteaux Φ180mm.

Le matériau de l'arbre à couteaux est le 42CrMo, et la surface est plaquée au chrome dur.

Taille de la tête de coupe : 290X180X10 (diamètre extérieur) 10. Puissance du moteur principal : CC 45kw

Fonction : collecter les bords découpés par la machine à ruban.

Structure : composée d'un tambour d'enroulement, d'un cadre et d'un système de transmission.

Le tambour d'enroulement se dilate et se rétracte mécaniquement pour faciliter le déchargement.

L'enrouleur est équipé d'un dispositif de distribution qui permet un enroulement uniforme du fil.

Le tambour est entraîné par un moteur AC, avec une vitesse et un couple d'enroulement ajustables.

Objectif : séparer les bandes de découpe, empêcher l'empilement lors du passage par la machine à tensionner et faciliter la collecte.

Structure : il y a deux ensembles de séparateurs, l'un est égal à la hauteur d'alimentation, et l'autre est situé 200 mm plus bas que l'alimentation. L'arbre de séparation peut être déplacé depuis le côté opérationnel pour faciliter le remplacement de la plaque de séparation.

Il y a un rouleau de pression anti-saut entre les deux ensembles de plaques de séparation, et la cylindre pneumatique monte et descend. Objectif de la machine à tension : la machine à tension applique une pression positive sur la bande pour produire la tension de bobinage, ce qui permet de serrer la plaque. Structure : plateau de tension.

Le curseur de pression est soulevé et abaissé par le cylindre hydraulique.

Les matériaux de pression sont répartis en sections le long de la largeur de la tôle.

La patte de presse présente un motif en dentelle, et la feutrine est facile à insérer et à remplacer.

1. But : enrouler à nouveau la bande découpée.

2. Structure : type monocantilever.

3. L'utilité modèle est composée d'un tambour, d'une plaque de séparation des matériaux et d'un système de poussée des matériaux.

4. Le tambour est sans soudure, et le cylindre hydraulique pousse l'élément en forme de coin pour faire monter et descendre le tambour. La plage d'expansion et de contraction est Φ 480-508 mm.

5. Le tambour est entraîné en avant et en arrière par un moteur AC via une boîte de vitesses à trois étages.

6. La vitesse d'enroulement s'adapte automatiquement à la vitesse de fonctionnement de la machine de découpe.

7. Système de transmission avec frein.

8. Le matériau de l'arbre de support du tambour est en 40Cr.

9. L'enrouleur est équipé d'un dispositif de séparation et de pressage des matériaux, et le bras de pressage est actionné par un cylindre hydraulique. L'arbre de pressage peut être manuellement pivoté autour du point fixe, ce qui facilite le remplacement du disque d'isolation (PAD).

10. Equipé d'une plaque poussoir, qui est entraînée par un cylindre hydraulique. Puissance du moteur principal 132kW 980rpm

1. But : retirer la bobine découpée du tambour d'enroulement.

2. Structure : la structure du chariot de déchargement est pratiquement identique à celle du chariot de chargement. 3. Le chariot de déchargement est équipé d'une barre anti-insertion.

1. Pression du système hydraulique 14MPa

2. Le système adopte une station de pompe intégrée et un bloc de vannes installés sur le réservoir d'huile et la table.

3. Les composants hydrauliques sont produits par Huade.

4. Les autres accessoires doivent être des produits nationaux de haute qualité.

La ligne de production utilise une alimentation électrique triphasée à cinq fils AC 220V. La fluctuation de la tension du réseau ne doit pas dépasser ±10%. L'alimentation de commande est en AC 220V et AC 24V.

L'ensemble de la ligne est contrôlé de manière centralisée par un PLC, utilise des moteurs à courant alternatif pour entraîner le débobineur, le tracteur, la machine de découpe et la machine d'enroulement, et utilise un régulateur de vitesse numérique AC pour réguler la vitesse. En prenant le moteur de découpe comme vitesse principale, grâce à l'échantillonnage et à la comparaison de la vitesse de débobinage, de la vitesse d'enroulement et de la vitesse de découpe (réalisée par le PLC), le tracteur, la machine de découpe et la machine d'enroulement peuvent fonctionner de manière basiquement synchronisée pendant le processus de fonctionnement automatique. (Mais un ajustement manuel fin est parfois nécessaire).

Afin de faciliter l'opération, plusieurs postes de commande sont installés sur toute la ligne, et le poste principal est équipé d'un écran tactile.

Il dispose de fonctions telles que le diagnostic de panne, l'affichage de la longueur et de la vitesse.

2 ensembles de barrières de sécurité

Tambour débobineur (Φ 610 mm) 1 ensemble

Il inclut 15 outils de fractionnement, manchon d'espacement, anneau caoutchouté de déchargement, disque de séparation et rondelle en nylon (10 pièces peuvent être divisées).