خط برش

ضخامت: 0.3 تا 2 میلیمتر

عرض ورودی: 500-1250 میلی‌متر

ماده: صفحه زغال‌زمینی

هدف: قرار دادن مجموعه ضربه‌ای روی درویشک بازکننده.

ساختار: کارو از یک چارپایه بلندکننده هیدرولیکی و یک صفحه خودرو موتوری تشکیل شده است.

راک لیفت V شکل است، که سطح آن با پلاستیک روبان پوشانده شده است، توسط سیلندر هیدرولیک محرکه و توسط ستون راهنما راهنمایی می شود.

دیسک توسط موتور هیدرولیک حرکت داده می شود و در ریل حرکت می کند.

سایز سیلندر یا روغن φ 160x600mm است

هدف: بازکردن فعال و صدور یا بازیابی مواد ضربان.

ساختار: نوع تک کانویل، تشکیل شده از ببل، قاب، سیستم انتقال و رول فشار.

ببل چهار گلبرگی است، گسترش و انقباض هیدرولیکی دارد و محدوده گسترش و انقباض بدنه Φ 485-610mm است.

ببل توسط موتور از طریق کاهش سرعت و گیر انتقال حرکت داده می شود و سیستم انتقال باFrems دامنه هوایی برای متوقف کردن و کمک به تنش بازکردن مجهز است.

رول فشار نوسانی هیدرولیکی با پوشش روبان.

مشخصات موتور اصلی: AC22kw.

شاخه اصلی گسترش و انقباض سیلندر روغن: Φ 220x165 میلیمتر.

هدف: برای درآمد دادن سر مواد و تخلیه کردن صفحه به ماشین تخت‌کاری.

ساختار: پل حامی می‌تواند به طور هیدرولیکی نوسان یا باز و خارج شود.

رول فشاردهی توسط سیلندر روغن حرکت می‌شود.

پل بارگیری توسط سیلندر روغن بلند و گسترده می‌شود.

استفاده: قابلیت قطع آسان صفحه تخت و راندن دیشر برای استفاده است.

ساختار: از یک جفت رول تراکم‌دهنده تشکیل شده است. پنج رول تخت‌کاری

رول‌های بالا و پایین تراکم‌دهنده با بوم پوشیده شده‌اند، قطر آن‌ها Φ 220 میلیمتر و محور تخت‌کاری 130 میلیمتر است. رول بالا توسط سیلندر روغن بلند می‌شود.

رول‌های بالا و پایین تراکم‌دهنده به طور فعال دور می‌چرخند و می‌توانند برای صعود و نزول کنترل شوند.

توسط موتور AC با قدرت 37KW رانده می‌شود.

هدف: بریدن سر نامنظم فلز صفحه‌ای یا بریدن فلز صفحه‌ای برای بازیافت فلز باقی‌مانده.

ساختار: توسط هیدرولیک رانده می‌شود، از بالا به پایین برش می‌زند. دستگاه نگهدارنده ابزار، گیر و دندانه همزمان کار می‌کنند و برش سر و دم به طور دستی کشیده می‌شود.

کاربرد: انتقال سر یا دم مواد، تشکیل حلقه ذخیره مواد.

ساختار: این دستگاه از پل اسکان و رف مادهٔ کمان‌شapedتشکیل شده است.

پل اسکان توسط استوانه روغن بلند یا بلند می‌شود و تمام رولرهای پوشش‌دار با Gum پوشیده شده‌اند.

رف ماده کمان‌شapedاز چندین ایدلر تشکیل شده است که با چسب پلی‌یورتان پوشیده شده‌اند.

دو جفت سوییچ فتوالکتریک برای تشخیص سطح ماده در گودال پل اسکلتی وجود دارد. هنگامی که ماده به موقعیت بالا می‌رسد، ترازکن محرک رولوی فرآورده را به صورت هماهنگ شتاب می‌دهد؛ و هنگامی که سطح ماده به موقعیت پایین می‌رسد، ماشین ترازکن به طور هماهنگ کاهش سرعت می‌دهد.

هدف: راهنمایی جهت حرکت فولادبرگ، تضمین اینکه ماده فولادی انحراف ندهد و ماده را به ماشین قطع تغذیه می‌کند.

ساختار: دستگاه اصلاح شامل رول‌های راهنما در دو طرف، یک لغزش قابل حرکت، یک لغزش罗سم و یک دسته تنظیم است.

سه مجموعه رول راهنما در هر طرف. دسته تنظیم در سمت عملیاتی قرار دارد و همزمان حرکت می‌کند.

هدف: قطع بلندی فولاد به خطوط با عرض مختلف.

ساختار: ماشین شکاف‌زنی از یک قاب، محورهای برش بالا و پایین، مکانیسم تنظیم فاصله محورهای برش و سیستم انتقال تشکیل شده است. هر دو محور برش بالا و پایین به طور فعال دوران می‌کنند و توسط موتورهای AC، کاهش‌دهنده‌ها، جعبه‌های توزیع گیر و اتصالات یونیورسال رانده می‌شوند.

تنظیم تداخل تیغ با تغییر فاصله بین محورهای برش از طریق تنظیم الکتریکی گیر ورم انجام می‌شود.

محور برش مجهز به چند سر تیغ و یک سری فاصله‌دهنده‌های با ضخامت‌های مختلف است. سر تیغ‌ها و فاصله‌دهنده‌ها توسط مهره‌ها فشرده می‌شوند.

پشتیبانی محور برش یک قطعه کتابتی است که یک طرف آن قابل حرکت و طرف دیگر ثابت است. وقتی ابزار را عوض می‌کنیم، پشتیبان قابل حرکت توسط سیلندر هیدرولیک در ریل راهبرد پایه کشیده می‌شود و محور برش بر روی پشتیبان ثابت به صورت تکیه‌گاهی قرار می‌گیرد.

با دستگاه خارج کردن تخت ( بدون تخت خارج شونده )

قطر محور برش Φ180 میلی‌متر.

ماده محور برش 42CrMo است و سطح آن کروم سخت شده است.

اندازه کاتر: 290X180X10 (قطر خارجی) 10. قدرت موتور اصلی: DC 45kw

هدف: جمع آوری لبه‌های زائد تولید شده توسط ماشین بریدن.

ساختار: شامل ببل پیچ‌کن، چارپا و سیستم انتقال است.

بل پیچ‌کن به صورت مکانیکی گسترش و انقباض پیدا می‌کند تا حمل آسان‌تر شود.

دستگاه پیچ‌کن با دستگاه توزیع بافت مجهز شده است که سیم را به طور هماهنگ پیچ می‌کند.

بل با موتور AC رانده می‌شود، سرعت و گشتاور پیچ‌کن قابل تنظیم است.

هدف: جداسازی نوارهای شکست، جلوگیری از تراشیدن هنگام عبور از ماشین فشاردهی و تسهیل کردن جمع‌آوری.

ساختار: دو مجموعه جداساز وجود دارد، یک مجموعه برابر با ارتفاع تغذیه است و دیگری ۲۰۰ میلی‌متر پایین‌تر از ارتفاع تغذیه قرار دارد. محور جداساز می‌تواند از سمت عملیاتی خارج شود تا جایگزینی صفحه جداساز راحت‌تر شود.

یک رولر فشاری جلوگیر از بین دو مجموعه صفحه جداساز قرار دارد که با استفاده از سیلندر هوایی بالا و پایین می‌آید. هدف از ماشین فشاردهی: ماشین فشاردهی فشار مثبتی به نوار وارد می‌کند تا تنش بندایی را تولید کند و جمع‌آوری صفحه را آسان‌تر می‌کند. ساختار: فشاردهی صفحه.

اسلایدر فشاردهی با استفاده از سیلندر روغنی بالا و پایین می‌آید.

مواد فشاردهی به طور قطعی در عرض فولاد تنظیم شده‌اند.

پا فشاردهی الیاف دارای الیاف دندانه‌دار است و جایگزینی آن آسان است.

1. هدف: پیچاندن دوباره نوار جدا شده.

2. ساختار: نوع تک تکیه‌دار.

3. این اختراع شامل طبل، صفحه جداساز مواد و سیستم می‌باشد.

4. طبل بدون逢 seems است و سیلندر هیدرولیکی مهر و میل می‌کند تا طبل را بالا و پایین ببرد. دامنه گسترش و انقباض Φ 480-508mm است.

5. طبل توسط موتور AC از طریق گیربکس سه مرحله‌ای به جلو و عقب حرکت می‌کند.

6. سرعت پیچش به صورت خودکار به سرعت عملکرد ماشین جداکننده نوار تنظیم می‌شود.

7. سیستم انتقال با فرمان مجهز است.

8. ماده شاخه پشتیبان طبل 40Cr است.

9. ماشین بند کردن با دستگاه جدایی و فشار دهنده متریال مجهز شده است، و بازوی فشار دهنده توسط سیلندر روغنی حرکت می کند. محور فشار دهنده می تواند به صورت دستی در اطراف محور ثابت خود متمایل شود، که این کار جایگزینی دیسک عایق (PAD) را آسان می کند.

10. مجهز به تخته مخملی کننده است که توسط سیلندر روغنی رانده می شود. قدرت موتور اصلی 132kW و سرعت 980rpm

1. هدف: برداشتن ضربه جدا کننده از طبل بند کن.

2. ساختار: ساختار سبک کننده کارتن تقریباً مشابه ساختار کارتن بارگیری است. 3. سبک کننده کارتن با عصا جلوگیری از درج مجهز شده است.

1. فشار سیستم هیدرولیکی 14MPa

2. سیستم از پمپ ایستگاه یکپارچه و بلاک کلاپ استفاده می کند که بر روی ظرف روغن و تخت نصب شده اند.

3. قطعات هیدرولیکی توسط هوا د تولید شده اند.

4. لوازم جانبی دیگر باید محصولات کیفیت بالای داخلی باشند.

خط تولید از تأمین برق AC 220V سه فاز و پنج سیم استفاده می‌کند. نوسان ولتاژ شبکه باید بیشتر از ±10% نباشد. منبع قدرت کنترلی AC 220V و AC 24V است.

تمام خط تحت کنترل متمرکز PLC قرار دارد، از موتورهای AC برای راندن بازکننده، کشش‌دهنده، ماشین جدایی و ماشین پیچنده استفاده می‌کند و از تنظیم‌کننده سرعت AC دیجیتال برای تنظیم سرعت استفاده می‌شود. با در نظر گرفتن موتور جدایی به عنوان سرعت اصلی، از طریق نمونه‌برداری و مقایسه سرعت خط بازکردن، سرعت خط پیچنده و سرعت خط جدایی (که توسط PLC انجام می‌شود)، کشش‌دهنده، ماشین جدایی و ماشین پیچنده می‌توانند در طول عملیات خودکار تقریباً همزمان بچرخانند. (اما گاهی نیاز به تنظیم دستی ریز است).

برای تسهیل عملیات، چندین کنسول در تمام خط نصب شده است و کنسول اصلی با صفحه لمسی مجهز است.

عملکردهایی مانند تشخیص خطا، نمایش طول و سرعت دارد.

دو مجموعه موانع امنیتی

چرخ گشای قابل فشردگی (Φ 610 میلی متر) یک مجموعه

شامل ۱۵ ابزار جداسازی، کلاهک فاصله‌بردار، حلقه رubber بارگیری، دیسک جداساز و شستون نایلون (که می‌تواند ۱۰ تا را جداسازی کند) است.