molino de tubo

Breve descripción del producto

Descripción de detalles del producto

Velocidad: 90m/min

Peso total: aproximadamente 20 toneladas

Capacidad de potencia: potencia principal: aproximadamente 600 KW

Desenrollador hidráulico (doble cabezal):

Máquina de corte y soldadura

Acumulador Horizontal

Molino de formación y dimensionamiento:

Soporte de rodillo de escarpado:

Sierra de corte voladora

Tabla de parámetros del producto

1 Desenrollador Hidráulico (Doble cabezal)

El desenrollador está diseñado para soportar la bobina de acero y proporcionar material de producción para toda la línea de laminador de tubos.

2 Máquina de corte y soldadura

La máquina de corte y soldadura se utiliza para cortar los extremos irregulares de las tiras y luego conectar los dos extremos de las tiras mediante soldadura por arco de argón, con corte neumático y soldadura automática, tiempo de trabajo de 2 a 3 minutos.

3 Acumulador Horizontal

Para garantizar una producción continua, el acumulador almacena la tira, lo que le da tiempo al operador para utilizar la cizalla y el soldador de extremos para conectar las tiras. El dispositivo es cómodo de instalar y fácil de operar.

4 Molino de formación y dimensionamiento

Forming & Sizing Mill, forma la tira de acero de una determinada especificación en tubos en bruto y los suelda en rondas con corriente HF. Cuando la tira que se lamina gradualmente desde la guía del borde hasta la caja de soldadura llega a la soldadora HF, el modo de perfilado W y la soldadura por inducción adoptados en esta línea de laminador son diseños probados. Los dos lados de la tira se calientan hasta el punto de soldadura y se comprimen.

Lo siguiente es retirar los cordones de soldadura, enfriarlos, dimensionarlos y enderezarlos toscamente.

En este molino se adopta el método de fondo horizontal y doble radio para los rodillos.

Esta sección incluye el molino formador, la máquina soldadora, el dispositivo de enfriamiento y el molino dimensionador.

Ø Principales parámetros técnicos:

Diámetro del tubo redondo: Φ 25～Φ90mm

Tubo redondo de espesor: 0.8 mm ~ 3.5 mm

Tubo cuadrado: 20* 20 mm ~ 70 * 70 mm

Máx. Velocidad de trabajo: 90m/min

Potencia del motor maestro: DC185KW

Método de formación: Línea inferior y formación en “W”

Ø Disposición de los soportes del molino:

H significa soporte horizontal, V significa soporte vertical, T significa cabeza turca

Disposición general:Formando 7H8V, dimensionando 6H6V2T

Feeding---H1---H2---V1---H3---V2---H4---V3---V4---V5---H5---V6---H6---V7---H7---V8-- Guiding --- Squeezing-- Outer de-burring --- Polishing --- Water cooling ---V9--- H8---V10---H9---V11---H10---V12---H11---V13---H12---V14---H13---T1---T2

Ø Parámetros del molino formador

Dispositivo de alimentación y nivelación: un juego

Soporte de rollo horizontal:

Diámetro del eje del rollo horizontal de 80 mm, material de 40Cr, procesamiento de refinado térmico del rollo completo, procesamiento de endurecimiento superficial de alta frecuencia.

Soportes rodantes de acero fundido o placa soldada, bloque deslizante de engranajes de acero forjado 45;

De lado al cambiar los rodillos;

Soporte de rollo vertical:

Diámetro del eje del rollo vertical de 50 mm, material de 40Cr, procesamiento de refinado térmico del rollo completo, procesamiento de enfriamiento superficial HF;

Material base del rodillo vertical: acero fundido o placa soldada;

Caja de distribución de engranajes:(con eje universal)

Cuerpo de la caja: placa soldada

Material del engranaje: 20CrMnTi, carburación y enfriamiento

Soporte de guía de costura:

El soporte rodante se puede ajustar en varias direcciones para que la costura pueda guiarse correctamente hasta la posición de soldadura.

Caja de soldadura de 2 rollos (2 rollos) con cordón de bufanda:

Esta sección se utiliza para apretar los dos bordes calentados por HF y forjarlos juntos. Tiene 2 rodillos para hacer que las dos mitades queden contorneadas adecuadamente durante el forjado de los dos bordes calentados.

Diámetro del eje del rodillo lateral Φ55 mm; Material del eje del rodillo 40Cr;

Soporte de rodillo de escarpado:

Dos soportes de escarpado para retirar el cordón de soldadura externo; La herramienta de escarpado se puede ajustar horizontal y verticalmente. transversal y longitudinalmente, con función de elevación rápida y dos rodillos de sujeción.

Soporte del rodillo de pulido: soporte de accionamiento libre

pulir la costura de soldadura después del escarpado;

Estructura: dos rollos pasivos, estructura de pórtico

Diámetro del eje del rodillo: 80 mm, material de 40Cr

Sección de refrigeración por agua: Longitud (2 m)

Pulverización e inmersión al mismo tiempo para enfriar rápidamente el tubo y evitar que se deforme al dimensionar.

Molino de dimensionamiento

Soporte de rollo horizontal:(Consulte eso en el molino de formación)

Soporte de rollo vertical:(Consulte eso en el molino de formación)

Soportes de cabeza turcos: 2 juegos

Se pueden ajustar cuatro rodillos en cada cabezal (soporte) en varias direcciones para enderezar el tubo.

al revés y luego coloque un tubo recto con la forma adecuada en la sección de corte en línea recta.

Diámetro del eje del rollo: 50 mm, material de 40Cr;

Caja de distribución de engranajes:(Consulte eso en el molino de formación)

Sistema de accionamiento maestro:

DC185KW, con reductor de cara dura;

Todas las mesas de trabajo del molino.

Ejes de transmisión un juego;

Tubería de agua dentro del molino tubular.

5. Sierra de corte voladora

La sierra de corte volante se utiliza para cortar con precisión la longitud del tubo automáticamente bajo la condición de que el tubo salga continuamente del molino a alta velocidad.

6. Soldador de alta frecuencia de estado sólido: 300 KW

La estructura del circuito principal del soldador HF de estado sólido es una estructura típica de frecuencia variable AC-DC-AC. El rectificador adopta un circuito rectificador de control de fase de tiristor estilo puente trifásico, el lado de CC adopta un inductor y un condensador para componer el filtro LC que cumple con los requisitos de funcionamiento del inversor de tipo voltaje. El inversor de tipo voltaje adopta una estructura paralela de modularización para extender la potencia de la fuente de alimentación, cada módulo inversor es un circuito estilo puente MOSFET monofásico conectado con un circuito de tanque de resonancia en serie mediante un transformador de adaptación HF. Por un lado, el transformador de adaptación realiza una combinación de potencia y una adaptación de impedancia; por otro lado realiza el aislamiento eléctrico de la carga y el suministro de energía. Para brindar una protección efectiva y rápida al mal funcionamiento por sobrecorriente del inversor de voltaje, nuestra empresa introduce un circuito de protección contra sobrecorriente especial y estable que garantiza un funcionamiento seguro y estable del inversor.

El soldador incluye:

Cambie el gabinete del rectificador, el gabinete de salida del inversor, el sistema de enfriamiento de agua a agua, la mesa de control central, el dispositivo de ajuste mecánico, etc.

Sistema de accionamiento CC: controlador de velocidad Euro 590

Control del motor del molino de conformado y dimensionado: dispositivo de control Euro;

7 Tabla de agotamiento

Los tubos terminados corren a lo largo de la mesa rodante y llegan al banco. Luego, una simple máquina empacadora recoge los tubos en la forma necesaria.

Motor del banco de rodillos: 3Kw, velocidad ajustable;

8 herramientas:

Material Cr12, dureza HRC58-62; exprimir material en rollo H13;

Tamaño de herramientas: 25 mm, 40 mm, 90 mm