línea de corte

Espesor: 0.3-2mm

Ancho de entrada: 500-1250 mm

material: Hoja galvanizada

Propósito: colocar el conjunto de bobinas en el carrete del desbobinador.

Estructura: el carrito está compuesto por un estante de material elevador hidráulico y una placa de vehículo motorizado.

El estante elevador tiene una estructura en forma de V, cubierto con una placa de goma en la superficie, impulsado por cilindro hidráulico y guiado por pilares guía.

El disco es accionado por un motor hidráulico y se mueve a lo largo de la vía.

La especificación del cilindro hidráulico es φ 160x600mm

Propósito: desenrollado activo y descarga o recuperación de material en bobina.

Estructura: tipo de brazo cantiléver simple, compuesto por tambor, marco, sistema de transmisión y rodillo de presión.

El tambor es de tipo pétalo cuádruple, expansión y contracción hidráulica, y el rango de expansión y contracción del cuerpo es Φ 485-610mm.

El tambor es accionado por un motor a través de un reductor y engranajes de transmisión, y el sistema de transmisión está equipado con un freno de mariposa neumático para frenar y asistir en la generación de tensión de desenrollado.

Rodillo de presión oscilante hidráulico con recubrimiento de goma.

Especificación del motor: AC22kw.

Cilindro de aceite de expansión y contracción del eje principal: Φ 220x165 mm.

Objetivo: enderezar la cabeza del material e introducir la placa en la máquina de nivelación.

Estructura: el puente de apoyo puede ser oscilante o retráctil hidráulico.

El rodillo de flexión es impulsado por un cilindro de aceite para oscilar.

El puente de carga es impulsado por un cilindro de aceite para levantar y extender.

Aplicación: es fácil cortar la hoja plana y hacer funcionar el descoiler.

Estructura: está compuesta por un par de rodillos de tracción. Nivelación de cinco rodillos

Los rodillos superiores e inferiores del rodillo de tracción están revestidos de caucho, con un diámetro de Φ 220 mm y un eje de nivelación de 130 mm. El rodillo superior es impulsado por un cilindro de aceite para levantar.

Los rodillos de tracción superior e inferior giran activamente y se pueden controlar para subir y bajar.

Es impulsado por un motor de corriente alterna con una potencia de 37KW.

Propósito: cortar el extremo irregular de la chapa metálica o reciclar el resto de la chapa metálica.

Estructura: accionado hidráulicamente, corte de arriba hacia abajo. El porta-herramientas, engranaje y cremallera están sincronizados, y el corte de cabeza y cola se arrastra manualmente.

Aplicación: transición de material de cabeza o cola, formando un bucle de almacenamiento de material.

Estructura: el dispositivo está compuesto por un puente oscilante y un soporte de material en forma de arco.

El puente oscilante se levanta o baja mediante cilindros de aceite, y todos los rodillos revestidos de goma están cubiertos con goma.

El soporte de material en forma de arco está compuesto por varios rodillos, que están cubiertos con adhesivo de poliuretano.

Hay dos pares de fotocélulas para la detección del nivel de material en el foso del puente oscilante. Cuando el material sube a la posición superior, el nivelador impulsa al desbobinador a acelerar uniformemente; cuando el nivel del material baja a la posición inferior, la máquina niveladora desacelera uniformemente.

Propósito: guiar la dirección de la chapa, asegurando que el material no se desvíe y alimentar el material a la máquina de corte longitudinal.

Estructura: El dispositivo de corrección consta de rodillos guía en ambos lados, una placa deslizante móvil, un tornillo deslizante y una rueda de ajuste manual.

Tres juegos de rodillos guía en cada lado. La rueda de ajuste está en el lado operativo y se mueve simultáneamente.

Propósito: Cortar la chapa longitudinalmente en tiras de various anchos.

Estructura: La máquina de corte está compuesta por un marco, ejes cortantes superior e inferior, mecanismo de ajuste del espaciado del eje cortante y sistema de transmisión. Tanto el eje cortante superior como el inferior giran activamente y son accionados por motores de corriente alterna, reductores, cajas de distribución de engranajes y acoplamientos universales.

Ajuste el solapamiento de la hoja cambiando la distancia entre los ejes cortantes mediante el ajuste eléctrico del engranaje de gusano.

El eje cortante está equipado con múltiples cabezales de corte y una serie de espaciadores de diferentes grosores. Los cabezales de corte y los espaciadores se comprimen con tuercas.

El soporte del eje cortante es una pieza soldada, con un lado móvil y otro fijo. Al cambiar la herramienta, el soporte móvil es separado por el cilindro hidráulico a lo largo de la vía guía base, y el eje cortante queda sujeto en el soporte fijo.

Con dispositivo de descarga de tabla (excluyendo la tabla de descarga)

Diámetro del eje cortante Φ180mm.

El material del eje cortante es 42CrMo, y la superficie está chapada con cromo duro.

Tamaño de la cabeza cortadora: 290X180X10 (diámetro exterior) 10. Potencia del motor principal: CC 45kw

Propósito: recoger el borde de desecho cortado por la máquina de troquelado.

Estructura: compuesta por un tambor de enrollado, marco y sistema de transmisión.

El tambor de enrollado se expande y contrae mecánicamente para facilitar la descarga.

El enrollador está equipado con un dispositivo de distribución que puede enrollar el alambre de manera uniforme.

El tambor es impulsado por un motor de corriente alterna, con velocidad ajustable y torque de enrollado.

Propósito: separar las tiras de corte, evitar el apilamiento al pasar por la máquina de tensado y facilitar la recolección.

Estructura: hay dos conjuntos de separadores, uno está a la altura de alimentación y el otro está 200 mm más bajo que la altura de alimentación. El eje de separación puede desplazarse desde el lado de operación para facilitar el reemplazo de la placa de separación.

Existe un rodillo de presión anti-salto entre los dos conjuntos de placas de separación, y el cilindro de aire sube y baja. Propósito de la máquina de tensado: la máquina de tensado aplica presión positiva a la tira para producir la tensión de enrollamiento, lo que facilita ajustar la placa. Estructura: tensado de plato.

El deslizador de presión se levanta y baja mediante cilindro hidráulico.

Los materiales de presión están distribuidos en secciones a lo largo del ancho de la chapa metálica.

La pata de presión tiene un patrón de dientes, y la lana de vidrio es fácil de insertar y reemplazar.

1. Propósito: enrollar nuevamente la tira de corte.

2. Estructura: tipo brazo simple.

3. El modelo útil está compuesto por un tambor, una placa separadora de material y un sistema empujador de material.

4. El tambor es sin costuras, y el cilindro hidráulico empuja el wedge para hacer que el tambor se expanda y contraiga. El rango de expansión y contracción es Φ 480-508mm.

5. El tambor es accionado hacia adelante y hacia atrás por un motor de corriente alterna a través de una caja de cambios de tres etapas.

6. La velocidad de enrollado se adapta automáticamente a la velocidad de funcionamiento de la máquina de corte.

7. Sistema de transmisión con freno.

8. El material del eje de soporte del tambor es 40Cr.

9. El enrollador está equipado con un dispositivo de separación y prensado de materiales, y el brazo de prensado oscila mediante cilindro hidráulico. El eje de prensado puede oscilar manualmente alrededor del punto fijo, lo que facilita reemplazar el disco de aislamiento (PAD).

10. Equipado con placa empujadora, la cual es accionada por cilindro hidráulico. Potencia del motor principal 132kW 980rpm

1. Propósito: retirar la bobina de corte del tambor de enrollado.

2. Estructura: la estructura del carro de descarga es básicamente la misma que la del carro de carga. 3. El carro de descarga está equipado con una varilla antideslizante.

1. Presión del sistema hidráulico 14MPa

2. El sistema utiliza una estación de bomba integrada y bloque de válvulas, los cuales están instalados en el tanque de aceite y la base.

3. Los componentes hidráulicos son producidos por Huade.

4. Otros accesorios deben ser productos nacionales de alta calidad.

La línea de producción utiliza una fuente de alimentación de CA trifásica de cinco hilos a 220V. La fluctuación de la tensión de la red no debe exceder ±10%. La fuente de alimentación de control es CA 220V y CA 24V.

Toda la línea adopta un control centralizado PLC, utiliza motores de corriente alterna para accionar el desenrollador, el tractor, la máquina de corte y la máquina de enrollado, y utiliza un regulador de velocidad de CA digital para regular la velocidad. Tomando el motor de corte como la velocidad principal, mediante la muestra y comparación de la velocidad de desenrollado, la velocidad de enrollado y la velocidad de corte (completada por el PLC), el tractor, la máquina de corte y la máquina de enrollado pueden funcionar básicamente de manera sincronizada durante el proceso de operación automática. (Pero a veces se requiere ajuste manual).

Para facilitar la operación, se instalan múltiples consolas en toda la línea, y la consola principal está equipada con una pantalla táctil.

Tiene funciones como diagnóstico de fallas, visualización de longitud y velocidad.

2 conjuntos de barreras de seguridad

Cuchilla decoiler (Φ 610mm) 1 conjunto

Incluye 15 herramientas de corte, manga espaciadora de corte, anillo de goma de descarga, disco separador y arandela de nailon (se pueden dividir 10 piezas).