Produktkurzbeschreibung
| Nein. |
Artikel |
SPEZIFIKATION |
| 1 |
Schrank |
1. Dicke: Max 0,8mm
2. Tiefe: 200/300mm
3. Breite: 250-400mm, Höhe: 300-600mm
4. Material: GI-Bänder
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| 2 |
Stromversorgung |
380V, 50Hz, 3-Phasen |
| 3 |
Leistungsfähigkeit |
Hauptleistung: 7,5kw |
| 4 |
Gesamtgewicht |
Etwa 9 Tonnen |
| 5 |
Abmessung |
Etwa (L*B*H) 23×3×2m |
| 6 |
Rollenständer |
Etwa 14 Rollenschritte |
| 7 |
Schnittart |
Automatisches Falt- und Schneidsystem |
Produktdetails Beschreibung
1. Aufladevorrichtung stützt Stahlrolle für Entrollen.
2. Die Stahlrolle passiert die Ausgleichsmaschine. Sie macht die Stahlrolle ebener.
3. Das flache Stahlband wird (Servofütterung) in die Locher-Einheit eingespeist. Es kann die Herstellung der vier Eckenlöcher des Kastens, Lüftungsschlitze und Scharnierlöcher abschließen.
4. Im Formteil wird das Stahlband gemäß den gezeichneten Zeichnungen schrittweise gefaltet und geformt.
5. Die Biegevorrichtung biegt das Produkt zu einem Rahmen. Das Produkt wird dreimal gebogen, bevor es geschnitten wird.
Produktparameter-Tabelle
| 3 Tonnen manueller Dekonvolutor |
Innendurchmesser des Stahlbands: φ500mm; Materialdicke max. 0.8mm
Traglast: ≤3T
Welle-Achsenhöhe: 650mm
Stützform: Innerer Zug
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| Zug- und Ausgleichsmaschine |
Walzenzug-Ausgleichsdicke: Max. 0.8mm Leistung: 2.2kw |
| NCF-400 Servo Feeder |
Servofütterungssteuerung, Mehrstufiges Fütterungsservomotor: INVT Fütterungsgenauigkeit: ± 0,1mm/Operation |
| Lochsystem |
Besteht aus einer 5-Zylinder-Hydrauliklochmaschine; Lochmaschine Nr.1: Vollständiges Tappen und Strecken von Gewindestellen (inkrementell) Lochmaschine Nr.2: Vordere Blenden vollständig ausführen Lochmaschine Nr.3: Hintere Blenden vollständig ausführen Lochmaschine Nr.4 Kipplochmaschine: Doppeltes vorderes Eckschneiden und Scharnier der Box vollständig ausführen Lochmaschine Nr.5 Kipplochmaschine: Doppeltes hintere Eckschneiden der Box vollständig ausführen (Die 5. Kipplochmaschine befindet sich gegenüber der 4. Kipplochmaschine) |
| Lochwerkzeuge |
1 Satz Lochwerkzeug
2 Sätze Werkzeuge für vordere und hintere Blenden
1 Satz vorne Eckschneiden und Scharnierkombinationswerkzeug
1 Satz hintere Eckschneidenkombinationswerkzeug Werkstoff: SKD11
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| Rollenformmaschine |
Cantilever Rollformmaschine: Schnelle Tiefenjustierung, einschließlich Türtiefe: 200/250/300mm Materialdicke: Max. 0,8mm Vordere Wasserschutzgröße: 20mm Formschritte: Etwa 14 Schritte Formmaschinenschacht: 45mm Die Walze wird aus Cr12 gefertigt und nach dem Ganzheitshärten CNC-verarbeitet, mit einer Härte von bis zu HRC58-62° |
| Automatisches Falt- und Schneidsystem |
Form: Kombination aus Gas und Flüssigkeit, Minimum 300 * 250, Maximum 1000 * 1200 Schneiden/Falten: Kombinierte Integration Schaftmaterial: SKD11 Falzen: Automatisches Falzen Leistung: 3KW |
| Elektrische Steuerung |
Mitsubishi PLC, Mensch-Maschine-Schnittstelle, ermöglicht die Interaktion zwischen Mensch und PLC |
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