CONTACT ME IMMEDIATELY IF YOU ENCOUNTER PROBLEMS!

Schreiben Sie uns:[email protected]

Rufen Sie uns an:+86-311 85415145

Alle Kategorien

Cut to length line

Startseite >  Produkte >  Cut to length line

Alle

cut to length line

cut to length line

  • Übersicht
  • Parameter
  • Anfrage
  • Verwandte Produkte

Produktkurzbeschreibung


Nein. Artikel Spec:
1 Material

Dicke: 0,5-2 mm (gemäß Kundenanforderung)

Eingabebreite:1500mm(entsprechend dem Kundenbedarf)

Nutzbreite:1500mm

Scherlänge: 500-4000mm

material: Aluminium, Edelstahlbleche

2 Stromversorgung 380V Drei-Phasen-Strom 50Hz
3 Leistungsfähigkeit hauptleistung: 55kw
4 Geschwindigkeit (als 1000*2000mm): 20-30 Stück/min
5 Gesamtgewicht Etwa 45 Tonnen
6 Abmessung Etwa (L*B*H) für Rollformmaschine: Etwa 23m*6m (gemäß Nutzung)
7 Abwicklungsrichtung von links nach rechts, gegenüber der Konsole
8 Schnittart Pneumatische Scherung


Produktdetails Beschreibung


Hauptleistung: 55kw

Geschwindigkeit (bei 1000*2000mm): 20-30 Stück/min

Gesamtgewicht: Ca. 45 Tonnen

Abmessungen: Ca. 23m*6m (je nach Nutzung)

Hydraulischer Einzelarm-Auswinder mit hydraulischem Fütterungswagen:


image


15-Achsen Doppel-Typ Präzisionsgleichmaschine:


image


Grube:


image


Korrekturvorrichtung mit Neun-Walzen Servo-Größenanpassungsmaschine:


image


Pneumatische Scheranlage


image


Förderband:


image


Hebeanlage


image


Produktparameter-Tabelle


Hydraulischer Einzelarm-Aufwickler mit hydraulischem Fütterungswagen

struktur Die Maschine ist eine Einzelkopf-Kantenschraubmaschine mit hydraulischer Ausdehnung und Kontraktion, die aus einem Hauptwellenteil und einem Übertragungsteil besteht.

(1) Der Hauptwellenteil ist der Kern der Maschine. Seine vier Blöcke sind über T-förmige schräge Blöcke mit dem Gleitmantel verbunden und gleichzeitig auf der Hohlwelle aufgesteckt. Der Kern ist mit dem Gleitmantel verbunden. Die Lüfterblöcke dehnen und kontrahieren gleichzeitig. Wenn sich der Lüfterblock zusammenzieht, ist dies vorteilhaft für das Aufrollen, und wenn der Lüfterblock geöffnet wird, wird die Stahlrolle festgezogen, um das Abschalten abzuschließen.

(2) Der Druckwalzenroller befindet sich hinter dem Abspanner. Der Pressarm wird von der Ölzylinder kontrolliert, um den Kipphebel nach unten zu drücken und aufzuheben. Beim Füttern wird der Kipphebel-Druckwalze gedrückt, um die Stahlrolle zu pressen und Lockern zu verhindern sowie das Füttern zu erleichtern.

(3) Der Antriebsbereich befindet sich außerhalb des Rahmens. Der Motor und das Reduktionsgetriebe treiben durch das Getriebe die Hauptwelle des Abspanners an, um ihn zu drehen, und ermöglichen auch Abspannung und Rückspulen.

Technische Parameter

(1) Stahlrolle Breite: 500mm-1500mm

(2) Stahlrolle Gewicht: 10T

(3) Zylinderschritt: 600mm

(4) Motorbetrieb: 2,2kw


15-Achsen Doppel-Typ Präzisionsglättungsmaschine

Glättungswalzen: 15

Glättungswalzendurchmesser: 120mm

Material der Glättungswalze 45 # Stahl

Motorleistung: 22KW

Der Ausgleicheffekt entspricht dem der ersten Klasse Spule, außer bei Schrott oder Sekundärplatte.

Material der Ausgleichswalzen: 45 # Stahl.

Nach Erhitzen, Quenching und Schleifen erreicht die Oberflächenhärte HRC58-62, und die Oberflächenrauheit beträgt Ra1.6mm.

Die obere Reihe der Arbeitswalzen wird durch eine Motorantriebsvertikalanhebung bewegt.

Kugellager werden für die Arbeitswalzenlager verwendet, welche eine hohe Lastaufnahme und eine lange Lebensdauer aufweisen.

Hauptkraftsystem: Ein Motor wird zentral angetrieben und von der Wellenwelle des Reduktionsgetriebes angetrieben.

Grube

Es werden 2 Gruppen von Magieaugen zur Geschwindigkeitspufferung zwischen Entwickler und Schneidemaschinen verwendet.

Magieauge wird durch PLC gesteuert.

Funktion: Es wird verwendet, um die unterschiedlichen Geschwindigkeiten auszugleichen und die Platten, die auf der falschen Schiene sind, in die richtige Richtung zurückzubringen. Zunächst wird ein Ölzylinder verwendet, um die Trage- und Übergangsplatten zu heben, damit der Kopf passieren kann. Beim Arbeiten senken sich die Übergangs- und Trageplatten herab und die Stahlplatten werden im Graben gespeichert.

Korrekturvorrichtung mit Neun-Rollen Servo-Ausrichtungsgerät Korrekturvorrichtung: 1. Durch vertikale Führungsrollen geleitet. Passt manuell den Abstand zwischen den beiden Führungsrollen an. 2. Mindestführtbreite 500mm Spezifikationen des Neun-Rollen Servo-Ausrichtungsgeräts 1. Fütterungsrollen: 9 2. Ausrichtungsrollendurchmesser: 120mm 3. Festlängenrollendurchmesser: 160mm 4. Rollenmaterial 45 # Stahl 5. Servomotor: 11kw
Pneumatische Scheranlage Hydraulische Scheranlage: Sie besteht hauptsächlich aus linken und rechten Gestellelementen, Verbindungswellen, oberen und unteren Werkzeugträgern, Tischen, Antriebsmotoren usw. (1) Maximale Schneidstärke: 3mm (2) Scherbreite: 1600mm (3) Motorleistung: 11KW
Förderband: Förderband: 1. Bandlänge: 7500mm 2. Breite: 1450mm 3. Motor 2,2kw (Frequenzregelung)
Hebeanlage

Hebewerker (Hinweis: 4000mm Hubposition, Quelle des Gases)

Die Lochpresse führt hauptsächlich das Lochschlagen von Blechen durch, die aus einem horizontal bewegbaren Gestellkörper und einer vertikalen Ablage bestehen.

Das horizontale Bewegungsgerüst wird je nach verschiedenen Blechbreiten manuell eingestellt, und die vertikale Ablage wird je nach verschiedenen Blechlängen eingestellt.

Der Stapler besteht hauptsächlich aus Stapelzylinnderollen und Motoren. Seine Funktion ist es, die gelochten Platten ordentlich zu stapeln. Die wichtigsten technischen Parameter (1) Höhe der Lochracks: 2100mm (2) Gesamtlänge des Lochracks: 4300mm (3) Gesamtbreite: 2300mm (4) Tragfähiger Rack: 10000kg


IN KONTAKT TRETTEN

Email Address *
Name*
Telefonnummer*
Firmenname*
Nachricht *