skærelinje

Tykkelse: 0.3-2mm

Indgangsbredde: 500-1250 mm

materiale: Galvaniseret plade

Formål: lokaliser spolesættet på rullen til Uncoiler.

Struktur: vognen er sammensat af et hydraulisk løftemateriale-stativ og en motoriseret kørende køretøjsplade.

Løftestativet er en V-formet struktur, dækket af gummiplade på overfladen, drevet af oliecylinder og styret af styresøjle.

Skiven drives af en hydraulisk motor og bevæger sig langs skinnen.

Specifikationen for oliecylinder er φ 160x600mm

Formål: aktiv afvikling og udtømning eller genvinding af spolemateriale.

Struktur: enkelt cantilever type, sammensat af tromle, ramme, transmissionssystem og presserulle.

Tromlen har fire kronblade, hydraulisk ekspansion og sammentrækning, og kropsudvidelsen og sammentrækningsområdet er Φ 485-610 mm.

Tromlen drives af motor gennem reduktionsgear og transmissionsgear, og transmissionssystemet er udstyret med pneumatisk sommerfuglebremse til at bremse og hjælpe med at generere afviklingsspænding.

Hydraulisk trykrulle af svingtype med gummibelægning.

Hovedmotorspecifikation: AC22kw.

Hovedaksel ekspansions- og kontraktionsoliecylinder: Φ 220x165 mm.

Formål: at rette materialehovedet ud og indføre pladen i nivelleringsmaskinen.

Struktur: Støttebroen kan være hydraulisk svingbar eller hydraulisk tilbagetrækkelig.

Bukkevalsen drives af oliecylinder til at svinge.

Læssebroen drives af oliecylinder for at løfte og forlænge.

Anvendelse: det er nemt at skære den flade plade til og køre decoileren til at køre.

Struktur: den er sammensat af et par trækruller. Fem valser nivellering

Trækvalsens øvre og nedre ruller er belagt med gummi med en diameter på Φ 220 mm og en nivelleringsaksel på 130 mm. Den øverste valse drives af oliecylinder for at løfte.

De øvre og nedre trækruller roterer aktivt og kan styres til at stige og falde.

Den drives af AC-motor med en effekt på 37KW.

Formål: at skære det uregelmæssige hoved af metalplade af eller skære metalpladen af ​​for at genbruge den resterende metalplade.

Struktur: hydraulisk drevet, skåret fra top til bund. Værktøjsholderen, gearet og tandstangen er synkroniseret, og skærehoved og hale trækkes manuelt.

Anvendelse: overgangsmateriale hoved eller hale, danner materialeopbevaringsløkke.

Struktur: enheden er sammensat af svingbro og bueformet materialestativ.

Svingbroen løftes eller løftes af oliecylinderen, og alle gummibelagte ruller er dækket af gummi.

Det bueformede materialestativ er sammensat af flere løbehjul, som er beklædt med polyurethanklæber.

Der er to par fotoelektriske kontakter til materialeniveaudetektion i svingbroens hul. Når materialet stiger til den øverste position, driver nivelleringen decoileren til at accelerere jævnt; når materialeniveauet falder til den nederste position, decelererer nivelleringsmaskinen jævnt.

Formål: at styre plademetalets retning, sikre, at pladematerialet ikke afviger og føre materialet til skæremaskinen.

Struktur: Korrektionsanordningen består af styreruller på begge sider, en bevægelig slæde, en skrueslæde og et justeringshåndhjul.

Tre sæt styreruller på hver side. Justeringshåndhjulet er på betjeningssiden og bevæger sig samtidigt.

Formål: Skær arket på langs i strimler af forskellig bredde.

Struktur: Skæremaskinen består af en ramme, øvre og nedre skæreaksler, mekanisme til justering af skæreakselafstand og transmissionssystem. Både de øvre og nedre skæreaksler roterer aktivt og drives af AC-motorer, reduktionsgear, gearfordelingskasser og universalkoblinger.

Juster knivoverlapningen ved at ændre afstanden mellem skæreakslerne gennem elektrisk justering af snekkegearet.

Kutterakslen er udstyret med flere skærehoveder og en række afstandsstykker af forskellig tykkelse. Knivhoveder og afstandsstykker komprimeres af møtrikker.

Kutterakselstøtten er en svejset del, med den ene side bevægelig og den ene side fast. Ved udskiftning af værktøj trækkes den bevægelige understøtning fra hinanden af ​​den hydrauliske cylinder langs bundstyreskinnen, og skæreakslen udkrages på den faste understøtning.

Med plankeaflæsningsanordning (undtagen aflæsningsplanke)

Skæraksel diameter Φ180mm.

Materialet på skæreskaftet er 42CrMo, og overfladen er hårdforkromet.

Skærhovedstørrelse: 290X180X10 (ydre diameter) 10. Hovedmotoreffekt: DC 45kw

Formål: at opsamle skrotkanten skåret med skæremaskine.

Struktur: sammensat af viklingstromle, ramme og transmissionssystem.

Coilertromlen er mekanisk udvidet og krympet for at lette aflæsningen.

Oprulleren er udstyret med kludfordelingsanordning, som kan vikle tråden jævnt.

Tromlen drives af AC-motor, med justerbar hastighed og viklingsmoment.

Formål: at adskille slidsstrimlerne, forhindre stabling ved passage gennem spændemaskinen og lette opsamlingen.

Struktur: der er to sæt separatorer, det ene sæt er lig fodringshøjden, og det andet er 200 mm lavere end fodringen. Separationsakslen kan flyttes ud fra betjeningssiden for at lette udskiftningen af ​​skillepladen.

Der er en anti-hop trykrulle mellem de to sæt adskillelsesplader, og luftcylinderen stiger og falder. Formål med spændingsmaskinen: spændingsmaskinen påfører positivt tryk på strimlen for at producere viklingsspændingen, hvilket er praktisk at stramme pladen. 4 Struktur: pladespænding.

Presseskyderen løftes og sænkes af oliecylinderen.

Pressematerialerne er arrangeret i sektioner langs bredden af ​​plademetal.

Trykfoden har tandmønster, og filten er let at indlejre og udskifte.

1. Formål: Spol skærebåndet tilbage igen.

2. Struktur: enkelt cantilever type.

3.Brugsmodellen er sammensat af en tromle, en materialeskilleplade og et materialeskubbesystem.

4.Tromlen er sømløs, og den hydrauliske cylinder skubber kilen for at drive tromlen til at hæve og krympe. Området for ekspansion og sammentrækning er Φ 480-508 mm.

5.Tromlen drives frem og tilbage af AC-motor gennem tre-trins gearkasse.

6. Viklehastigheden tilpasser sig automatisk til skæremaskinens kørehastighed.

7.Transmissionssystem med bremse.

8. Materialet i tromlestøtteskaftet er 40Cr.

9. Vikleren er udstyret med materialeadskillelse og presseanordning, og pressearmen svinger af oliecylinderen. Presseakslen kan svinges manuelt rundt om det faste omdrejningspunkt, hvilket er praktisk til at erstatte isolationsskiven (PAD).

10.Udstyret med skubbeplade, som drives af oliecylinder. Hovedmotoreffekt 132kW 980rpm

1. Formål: at fjerne opskæringsspolen fra spoletromlen.

2. Struktur: strukturen af ​​aflæsningsvognen er grundlæggende den samme som læssevognens. 3. Aflæsningsvognen er udstyret med anti-indføringsstang.

1. Hydraulisk systemtryk 14MPa

2. Systemet vedtager integreret pumpestation og ventilblok, som er installeret på olietanken og sengen.

3.De hydrauliske komponenter er produceret af Huade.

4.Andet tilbehør skal være indenlandske produkter af høj kvalitet.

Produktionslinjen bruger en trefaset femtråds AC 220V strømforsyning. Netspændingens udsving bør ikke overstige ±10%. Styrestrømforsyningen er AC 220V og AC 24V.

Hele linjen vedtager PLC centraliseret kontrol, bruger AC-motorer til at drive afviklingen, traktoren, skæremaskinen og opviklingsmaskinen og bruger en digital AC-hastighedsregulator til at regulere hastigheden. Tager man skæremotoren som hovedhastighed, gennem prøveudtagning og sammenligning af afviklingslinjehastigheden, spolelinjehastigheden og skærelinjehastigheden (udfyldt af PLC), kan traktoren, opskæringsmaskinen og spolemaskinen stort set køre synkront under den automatiske driftsproces. (Men nogle gange kræves manuel finjustering).

For at lette betjeningen er der installeret flere konsoller på tværs af hele linjen, og hovedkonsollen er udstyret med en berøringsskærm.

Den har funktioner som fejldiagnose, længde og hastighedsvisning.

2 sæt sikkerhedsbarrierer

Decoiler bøsning (Φ 610mm) 1 sæt

Det inkluderer 15 skæreværktøjer, opskærende afstandshylster, aflæsningsgummiring, skilleskive og nylonskive (10 stykker kan deles).