slitting line

Tjukhed: 0.3-2mm

Indgangsbredde:500-1250mm

materiale:Galvaniseret plade

Formål: at placere coilsettet på reelen af Afvikleren.

Struktur: vognen består af en hydraulisk hejnende materialeställage og en motoriseret køreforpligtelsesplade.

Hævebåsen er en V-formet struktur, dækket med en gummiplade på overfladen, antriebsstyret af oliecylinder og vejret af vejrpiller.

Skiven drives af en hydraulisk motor og bevæger sig langs sporet.

Olcecylindrens specifikation er φ 160x600mm

Formål: aktiv udvinding og afgang eller genindvinding af tråde.

Struktur: enkeltudspændt type, bestående af trommel, ramme, transmissionsanlæg og presserulle.

Tromllen er af firebladet type, hydraulisk udvidning og indtrækning, og kroppens udvidningsområde er Φ 485-610mm.

Tromllen drives af en motor via reductor og transmissionssystem, og det transmissionsanlæg er udstyret med et pneumatisk sommerfuglebremse til at bremses og assistere i generering af udvindingsspænding.

Hydraulisk svingbar trykkrans med gummioverslag.

Hovedmotor specifikation: AC22kw.

Hovedaksel udvidelse og kontraktion oliecylinder: Φ 220x165 mm.

Formål: at strakte materialet og introducere pladen i jernstribmaskinen.

Struktur: støttebroen kan svinge hydraulisk eller trækkes ind hydraulisk.

Bøjningsrulle drives af oliecylinder til at svinge.

Indlæsningsbroen drives af oliecylinder til at løfte og udvide.

Anvendelse: det er nemt at skære flade plader og drive afboblingen til at køre.

Struktur: den består af et par trækninger. Fem ruller jernstribning

De øverste og nederste ruller på trækningen er beklædt med gummi, med en diameter på Φ 220mm og en jernstribakse på 130mm. Den øvre rulle drives af oliecylinder til at løfte.

De øvre og nedre trækninger roterer aktivt og kan kontrolleres til at stige og falde.

Det drives af en AC-motor med en effekt på 37KW.

Formål: at skære af den uregelmæssige hoveddel af blåt metalfolie eller skære blåt metalfolie for at genbruge den tilbageværende folie.

Struktur: hydraulisk drevet, skæring fra toppen mod nedenfor. Værktøjsholderen, gear og tænder er synkroniseret, og skæringen af hoved- og hal af følgen sker manuelt trukket.

Anvendelse: overgangs materialehoved eller -hal, danner materialelagringsløkke.

Struktur: apparatet består af en svingsbro og en bueformet materialerack.

Svingsbroen løftes eller sænkes af oliecylinderen, og alle gummibedækede rullere er forsynet med gummi.

Bueformet materialerack består af flere ledere, som er forsynet med polyurethaneadhesiv.

Der er to par fotoelektriske skifter til materiale niveauopdagelse i sproget under den svingske bro. Når materialet stiger til den øverste position, drevner niveaujusteringen dekoileren med en ligevægtig acceleration; når materialet falder til den nederste position, decelererer niveaujusteringsmaskinen ligevægtigt.

Formål: at lede retningen på bladmetallen, sikre at materialet ikke afviger og føre materialet til slitsmaskinen.

Opbygning: Korrekturinstallationen består af vejledningsrullere på begge sider, en flydende skyde, en skrueskyde og en justeringshåndhjul.

Tre sæt vejledningsrullere på hver side. Justéringshåndhjulet er på operatørsiden og bevæger sig samtidig.

Formål: At skære bladet longitudinelt i striber af forskellig bredde.

Struktur: Slitningsmaskinen består af et rammeverk, øvre og nederst skæret akser, justeringsmekanisme for afstand mellem skæreakserne og en transmissionsanordning. Begge de øvre og nederste skæreakser drejer aktivt og drives af AC-motorer, reduceringer, gearfordelingsbokse og universelle kopledele.

Juster bladoverlappen ved at ændre afstanden mellem skæreakserne gennem elektrisk justering af modermøllen.

Skæreaksen er udstyret med flere skærhoveder og en række afspacere med forskellig tykkelse. Skærhovederne og afspacere komprimeres af nødder.

Skæreaksens støtte er en sværmet del, hvor den ene side er flydende og den anden fast. Ved værktøjsskifte bliver den flydende støtte trukket fra af hydraulisk cylinder langs fodguidejernet, og skæreaksen er udhængende på den faste støtte.

Med plankelastningsanordning (uden plankelastningsplade)

Skæreaksdiameter Φ180mm.

Skæreaksens materiale er 42CrMo, og overfladen er hårde kromfodret.

Cutterhead størrelse: 290X180X10 (yderdiameter) 10.Hovedmotorstyrke: DC 45kw

Formål: at indsamle det affald, der skæres af afslidningsmaskinen.

Struktur: består af en spiralkonvolutørtrommel, ramme og overførselsystem.

Spiralkonvolutørtrommelen udvides og trækkes mekanisk sammen for at lettere aflastning.

Spiralkonvolutøren er udstyret med et klædefordelingsanlæg, hvilket kan spirale tråden jævnt.

Trommelen drives af en AC-motor med justerbart hastighed og spiral-torque.

Formål: at adskille de slitsstriper, forhindre opstapling under gennemførelse af spændningsmaskinen og lette indsamlingen.

Struktur: der er to sæt separatorer, ét sæt er lig med indlejringshøjden, og det andet er 200 mm lavere end indlejringen. Adskillingsaksen kan trækkes ud fra operatørsiden for at lette udskiftningen af adskillerpladen.

Der er en antispændelsestrykerrulle mellem de to sæt adskillerplader, og den pneumatisk cylinger stiger og falder. Formål af spændningsmaskinen: spændningsmaskinen anvender positiv tryk på båndet for at skabe windingsspændingen, hvilket gør det lettere at stramme pladen. Struktur: plade spændning.

Trykkerens skyder bliver løftet og senket af oliecylinderen.

Trykkelementerne er fordelt i sektioner langs metalpladens bredde.

Trykkerfoden har tandsmønster, og feltet er nemt at indlejre og udskifte.

1. Formål: vinder slitterbåndet igen.

2. Struktur: enkelt udhængnings type.

3. Brugsmønsteret består af en trommel, et materialeadskillelsesplade og et materialeforskydningsystem.

4. Trommelen er uden skæringer, og hydraulisk cylinder skubber wedge for at drive trommelen op og ned. Udviklingsområdet er Φ 480-508mm.

5. Trommelen drives frem og tilbage af AC-motor via tretrinsgearskift.

6. Vindingshastigheden tilpaser sig automatisk kørehastigheden på slittermaskinen.

7. Transmissionsanlæg med bremse.

8. Materiale for trommelsupportaksen er 40Cr.

9. Vinderen er udstyret med materialeseparations- og presningsanordning, og presarmen svinger af oliecylinderen. Presaksen kan manuelt svinges omkring den fikserede fuldkommenhedspunkt, hvilket gør det nemt at skifte isoleringsdiscen (PAD).

10. Udstyret med stødeplade, som drives af oliecylinderen. Hovedmotorstyrke 132kW 980rpm

1. Formål: at fjerne slitterkollen fra vindingstrommen.

2. Struktur: strukturen på afladningsvognen er i høj grad den samme som på indlæsningsvognen. 3. Afladningsvognen er udstyret med en antivognstang.

1. Hydraulisk systemtryk 14MPa

2. Systemet anvender en integreret pumpestation og ventilkasse, der er monteret på oljetanken og sengen.

3. Hydrauliske komponenter produceres af Huade.

4. Andre tilbehør skal være kvalitetsprodukter fra hjemlandet.

Produktionslinjen bruger en tre-fase fem-tråd AC 220V strømforsyning. Netvoltagefluktueringen må ikke overstige ±10%. Styringsstrømforsyningen er AC 220V og AC 24V.

Den fulde linje anvender PLC centraliseret kontrol, bruger AC motorer til at drive afvikleren, traktoren, skæringsskiven og vindingsmaskinen og bruger en digital AC hastighedsregulator til at regulere hastigheden. Ved at tage skæringsskiven som hovedhastighed, gennem sampling og sammenligning af afviklingshastigheden, vindingshastigheden og skæringshastigheden (udført af PLC), kan traktoren, skæringsskiven og vindingsmaskinen i princippet køre synkront under den automatiske driftsproces. (Men manuelt finjustering er nogle gange påkrævet).

For at lettere operationen er flere konsoller installeret over hele linjen, og den hovedkonsol er udstyret med en touchskærm.

Det har funktioner såsom fejldiagnose, længde- og hastighedsvisning.

2 sæt sikkerhedsbarrierer

Debobbleringsbæger (Φ 610mm) 1 sæt

Inkluderer 15 skæreværktøjer, skærespaceringsåben, aflastningsgummiring, separatorplade og nylonspænd (10 stykker kan opdeles).