линия на рязане

Дебелина: 0.3-2mm

Входна ширина: 500-1250 мм

материал: поцинкована ламарина

Цел: намерете комплекта намотки на макарата на Uncoiler.

Конструкция: количката се състои от хидравлична повдигаща стойка за материали и моторизирана плоча за превозно средство.

Повдигащата стойка е V-образна конструкция, покрита с гумена плоча на повърхността, задвижвана от маслен цилиндър и направлявана от направляваща колона.

Дискът се задвижва от хидравличен мотор и се движи по релсата.

Спецификацията на масления цилиндър е φ 160x600 mm

Предназначение: активно развиване и разтоварване или възстановяване на материала на бобината.

Структура: единичен конзолен тип, съставен от барабан, рамка, трансмисионна система и пресова ролка.

Барабанът е тип четири венчелистчета, хидравлично разширяване и свиване, а диапазонът на разширяване и свиване на тялото е Φ 485-610 mm.

Барабанът се задвижва от мотор чрез редуктор и трансмисия, а трансмисионната система е оборудвана с пневматична бътерфлай спирачка за спиране и подпомагане на генерирането на напрежение при развиване.

Хидравличен въртящ се притискащ валяк с гумено покритие.

Основна спецификация на двигателя: AC22kw.

Маслен цилиндър за разширяване и свиване на главния вал: Φ 220x165 mm.

Предназначение: изправяне на главата на материала и въвеждане на плочата в нивелиращата машина.

Конструкция: носещият мост може да бъде хидравлично люлеещ се или хидравлично прибиращ се.

Огъващата ролка се задвижва от маслен цилиндър, за да се люлее.

Товарният мост се задвижва от маслен цилиндър за повдигане и разширяване.

Приложение: лесно се реже плоският лист и се задвижва машината за размотаване.

Структура: съставена е от двойка теглещи ролки. Нивелиране с пет ролки

Горната и долната ролка на теглителната ролка са покрити с гума, с диаметър Φ 220 mm и нивелиращ вал 130 mm. Горната ролка се задвижва от маслен цилиндър за повдигане.

Горните и долните теглителни ролки се въртят активно и могат да се контролират да се издигат и спускат.

Задвижва се от AC мотор с мощност 37KW.

Предназначение: за отрязване на неправилната глава на ламарина или отрязване на ламарината за рециклиране на останалата ламарина.

Конструкция: хидравлично задвижвана, режеща се отгоре надолу. Държачът на инструмента, зъбното колело и стойката са синхронизирани, а режещата глава и опашката се плъзгат ръчно.

Приложение: глава или опашка на преходен материал, образувайки контур за съхранение на материал.

Структура: устройството се състои от люлеещ се мост и дъгообразна стойка за материали.

Люлеещият се мост се повдига или повдига от масления цилиндър и всички ролки с гумено покритие са покрити с гума.

Дъговидната стойка за материали се състои от няколко ленти, които са покрити с полиуретаново лепило.

Има два чифта фотоелектрически превключватели за откриване на нивото на материала в ямата на люлеещия се мост. Когато материалът се издигне до горна позиция, нивелирът задвижва размотателя, за да ускори равномерно; когато нивото на материала спадне до долната позиция, нивелиращата машина забавя равномерно.

Предназначение: да направлява посоката на ламарината, да гарантира, че листовият материал не се отклонява и да подава материала към машината за рязане.

Конструкция: Устройството за коригиране се състои от направляващи ролки от двете страни, подвижен плъзгач, винтов плъзгач и регулиращо ръчно колело.

Три комплекта водещи ролки от всяка страна. Регулиращото ръчно колело е от работната страна и се движи едновременно.

Предназначение: Нарежете листа надлъжно на ленти с различна ширина.

Структура: Машината за рязане се състои от рамка, горен и долен режещ вал, механизъм за регулиране на разстоянието на режещия вал и трансмисионна система. Както горният, така и долният режещ вал се въртят активно и се задвижват от AC двигатели, редуктори, разпределителни кутии и универсални съединители.

Регулирайте припокриването на острието, като промените разстоянието между ножовите валове чрез електрическо регулиране на червячната предавка.

Режещият вал е оборудван с множество режещи глави и серия дистанционни елементи с различна дебелина. Режещите глави и разделителите са компресирани с гайки.

Опората на режещия вал е заварена част, с една страна подвижна и една страна неподвижна. При смяна на инструмента подвижната опора се раздърпва от хидравличния цилиндър по протежение на основната водеща релса, а режещият вал е конзолен върху неподвижната опора.

С устройство за разтоварване на дъска (с изключение на дъска за разтоварване)

Диаметър на режещия вал Φ180 мм.

Материалът на режещия вал е 42CrMo, а повърхността е твърдо хромирана.

Размер на режещата глава: 290X180X10 (външен диаметър) 10. Основна мощност на двигателя: DC 45kw

Предназначение: събиране на отпадъчния ръб, нарязан чрез машина за рязане.

Структура: съставена от навиващ барабан, рамка и трансмисионна система.

Барабанът за навиване е механично разширен и свит, за да се улесни разтоварването.

Устройството за навиване е снабдено с устройство за разпределение на плата, което може да навие жицата равномерно.

Барабанът се задвижва от AC мотор с регулируема скорост и въртящ момент на навиване.

Предназначение: за разделяне на лентите за нарязване, предотвратяване на натрупване при преминаване през машината за опъване и улесняване на събирането.

Структура: има два комплекта сепаратори, единият комплект е равен на височината на хранене, а другият е с 200 mm по-нисък от захранването. Разделителният вал може да бъде изместен от работната страна, за да се улесни смяната на разделителната плоча.

Между двата комплекта разделителни плочи има ролка против прескачане и въздушният цилиндър се издига и пада. Предназначение на машината за опъване: машината за опъване прилага положително налягане върху лентата, за да произведе напрежението на навиване, което е удобно за затягане на плочата. 4Структура: напрежение на плочата.

Притискащият плъзгач се повдига и спуска от масления цилиндър.

Материалите за пресоване се подреждат на секции по ширината на ламарината.

Притискащото краче има шарка на зъбите, а филцът лесно се вгражда и сменя.

1. Предназначение: Навийте лентата за рязане отново.

2. Структура: единичен конзолен тип.

3. Полезният модел се състои от барабан, плоча за разделяне на материала и система за изтласкване на материала.

4. Барабанът е безшевен и хидравличният цилиндър натиска клина, за да кара барабана да се издига и свива. Диапазонът на разширение и свиване е Φ 480-508 mm.

5. Барабанът се задвижва напред и назад от AC мотор чрез тристепенна скоростна кутия.

6. Скоростта на навиване автоматично се адаптира към скоростта на движение на машината за рязане.

7.Предавателна система със спирачка.

8. Материалът на опорния вал на барабана е 40Cr.

9. Машината за навиване е оборудвана с устройство за отделяне на материала и пресоване, а пресоващо рамо се върти от масления цилиндър. Валът на пресата може да се върти ръчно около фиксираната опорна точка, което е удобно за смяна на изолационния диск (PAD).

10. Оборудван с бутаща плоча, която се задвижва от маслен цилиндър. Мощност на главния двигател 132kW 980rpm

1. Предназначение: за премахване на намотката за рязане от навиващия барабан.

2. Структура: структурата на количката за разтоварване е основно същата като тази на количката за товарене. 3. Количката за разтоварване е оборудвана с прът против вкарване.

1. Налягане в хидравличната система 14MPa

2. Системата приема интегрирана помпена станция и клапанен блок, които са инсталирани на резервоара за масло и леглото.

3. Хидравличните компоненти се произвеждат от Huade.

4.Другите аксесоари са местни висококачествени продукти.

Производствената линия използва трифазно петпроводно захранване AC 220V. Колебанията в напрежението на мрежата не трябва да надвишават ±10%. Контролното захранване е AC 220V и AC 24V.

Цялата линия приема PLC централизирано управление, използва променливотокови двигатели за задвижване на машината за размотаване, трактора, машината за рязане и машината за навиване и използва цифров регулатор на скоростта на променлив ток за регулиране на скоростта. Вземайки двигателя за рязане като основна скорост, чрез вземане на проби и сравнение на скоростта на развиващата линия, скоростта на линията за навиване и скоростта на линията за рязане (завършено от PLC), тракторът, машината за рязане и машината за навиване могат основно да работят синхронно по време на автоматичното процес на работа. (Но понякога е необходима ръчна фина настройка).

За да се улесни работата, по цялата линия са монтирани множество конзоли, като основната конзола е оборудвана със сензорен екран.

Има функции като диагностика на грешки, показване на дължина и скорост.

2 комплекта предпазни бариери

Втулка за размотаване (Φ 610 mm) 1 комплект

Включва 15 инструмента за рязане, дистанционна втулка за рязане, гумен пръстен за разтоварване, разделителен диск и найлонова шайба (10 части могат да бъдат разделени).